本發(fā)明涉及加壓設備技術領域，具體涉及一種加壓過濾機加壓系統(tǒng)濾液水排出裝置。
背景技術：
原有的加壓系統(tǒng)中的濾液水，經(jīng)過汽水分離器后，氣體經(jīng)汽水分離器上方管路排放至廠房外，而濾液水進入濾液水池中，再由泵將濾液水池內(nèi)的物料轉入浮選入料池，由于濾液水在經(jīng)過汽水分離器后，仍具備一定壓力進入濾液水池中，導致濾液水池周邊煤泥水霧較大，廠房的環(huán)境較差，對工作人員的身體健康造成了不好的影響。
針對于此，需要做出改進。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供了一種加壓過濾機加壓系統(tǒng)濾液水排出裝置，可以對從汽水分離器中出來的高壓濾液進行進一步的汽水分離和泄壓。
一種加壓過濾機加壓系統(tǒng)濾液水排出裝置，包括
汽水分離器，與加壓過濾機加壓系統(tǒng)的濾液出口連接，汽水分離器分出第一排氣管和第一排液管；
濾液緩沖桶，第一排氣管的出口與濾液緩沖桶的入料筒連通；
氣液分離桶，連接在濾液緩沖桶的上方，氣液分離桶的底部與濾液緩沖桶的入料筒頂部連通，氣液分離桶頂部分出第二排氣管；
第一排氣管和第二排氣管在上方連通后排出。
進一步的，在所述濾液緩沖桶的入料筒頂部還設有第一集塵罩。
進一步的，所述氣液分離桶的上方還設有第二集塵罩，第二集塵罩密封連接在氣液分離桶的筒體上。
進一步的，所述汽水分離器包括多個，多個汽水分離器的第一排氣管相互連通，第一排液管相互連通。
進一步的，還設有第一泄壓管，所述第一泄壓管一端與第一排液管連接，另一端與濾液緩沖桶的入料筒連通，液體通過第一泄壓管進入濾液緩沖桶的入料筒內(nèi)，第一泄壓管的內(nèi)徑比第一排液管內(nèi)徑大。
進一步的，所述第一排液管內(nèi)徑為250mm，而第一泄壓管的內(nèi)徑為800mm。
進一步的，還包括第二泄壓管，所述第一排氣管和第二排氣管連通后與第二泄壓管連通，氣體通過第二泄壓管排出，第二泄壓管的外徑為1400mm。
進一步的，所述汽水分離器包括三個。
本發(fā)明的優(yōu)點在于：通過設置汽水分離器、濾液緩沖桶、氣液分離桶、第一泄壓管和第二泄壓管，使得濾液可以進行有效的泄壓，同時水霧可以得到進一步的氣液分離，提高效率，同時由于最后釋放的是清潔氣體，可以減少污染，同時保障員工的身體健康，不需要濾液池以及轉排泵，大大節(jié)省了成本，減少人工維護的工作量。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例的結構示意圖。
具體實施方式
為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
結合附圖1，本發(fā)明一種加壓過濾機加壓系統(tǒng)濾液水排出裝置，包括
汽水分離器1，與加壓過濾機2加壓系統(tǒng)的濾液出口連接，汽水分離器1分出第一排氣管11和第一排液管12；
濾液緩沖桶，第一排氣管11的出口與濾液緩沖桶的入料筒3連通；
氣液分離桶4，連接在濾液緩沖桶的上方，氣液分離桶4的底部與濾液緩沖桶的入料筒3頂部連通，氣液分離桶4頂部分出第二排氣管41；
第一排氣管11和第二排氣管41在上方連通后排出。
濾液進入汽水分離器1后壓力還是很大，直接先進入第一浮選筒的入料筒3內(nèi)，濾液水霧氣上升，大部分霧氣吸附在筒壁上并沉降，回收，氣體的壓力在筒內(nèi)得到釋放，再進入氣液分離桶4內(nèi)進行進一步的吸附沉降；
進一步的，在所述濾液緩沖桶的入料筒3頂部還設有第一集塵罩31，可以提高汽水二次分離的效果；
進一步的，所述氣液分離桶4的上方還設有第二集塵罩(圖中未示出)，第二集塵罩密封連接在氣液分離桶4的筒體上，同樣可以提高汽水分離的效果；
進一步的，所述汽水分離器1包括多個，多個汽水分離器1的第一排氣管11相互連通，第一排液管12相互連通。
進一步的，還設有第一泄壓管5，所述第一泄壓管5一端與第一排液管12連接，另一端與濾液緩沖桶的入料筒3連通，液體通過第一泄壓管5進入濾液緩沖桶的入料筒3內(nèi)，第一泄壓管5的內(nèi)徑比第一排液管12內(nèi)徑大，汽水分離器1出來的濾液的壓力可以在第一泄壓管5內(nèi)進行初步泄壓；
進一步的，所述第一排液管12內(nèi)徑為250mm，而第一泄壓管5的內(nèi)徑為800mm，這是較為具體的設置；
進一步的，還包括第二泄壓管6，所述第一排氣管11和第二排氣管41連通后與第二泄壓管6連通，氣體通過第二泄壓管6排出，第二泄壓管6的外徑為1400mm，氣體的壓力也進一步得到釋放。
進一步的，所述汽水分離器1包括三個。
需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發(fā)明各實施例技術方案的精神和范圍。