本發(fā)明涉及一種低溫?zé)煔鈙cr脫硝裝置，屬于scr煙氣脫硝技術(shù)流域，特別適于煙氣脫硝裝置中的低溫?zé)煔馀c還原劑氨的接觸反應(yīng)過程。
背景技術(shù)：
燃用化石燃料(如煤、油、天然氣)的鍋爐、鋼廠燒結(jié)機和水泥廠回轉(zhuǎn)窯等設(shè)備以及化工廠化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的煙氣，煙氣中含有氮氧化物(nox)等有害物質(zhì)，為了減少氮氧化物nox對環(huán)境和人類造成的危害，國家對排放煙氣中的nox排放濃度提出越來越嚴(yán)格的要求，為了實現(xiàn)nox更低濃度的排放，減輕和消除nox對人類的危害，在煙氣排放進入大氣環(huán)境之前，需要經(jīng)過煙氣脫硝裝置以除去煙氣中的大部分nox。
在煙氣脫硝裝置中，scr法是應(yīng)用最廣泛的一種方法，它具有處理煙氣量大、效率高、運行穩(wěn)定等優(yōu)點。scr法是將脫硝反應(yīng)所需要的催化劑布置在煙氣溫度一般在200-420℃的煙道區(qū)域。煙氣在通過催化劑前與噴入煙道中的還原劑(一般為氨)充分混合，煙氣通過催化劑時，在催化劑的作用下煙氣中的nox與還原劑發(fā)生反應(yīng)，生成無害的n2和水，從而脫除煙氣中的nox。
在脫硝反應(yīng)過程中，煙氣的溫度起著關(guān)鍵的作用，它決定催化劑的活性和硫酸氫銨在催化劑表面的粘附，特別是低溫?zé)煔膺\行時，當(dāng)煙氣溫度低于某一溫度，催化劑的活性變差，且煙氣中的so3和氨結(jié)合形成粘性的硫酸氫銨粘附在催化劑的表面，阻止煙氣與催化劑表面的接觸，從而引起催化劑失效而不起作用，造成nox與還原劑氨不能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，無法脫除煙氣中的nox，為此，通常需要采取將低溫?zé)煔饧訜岬拇胧?，保證進入scr脫硝裝置內(nèi)催化劑前的煙氣溫度滿足催化劑允許的最低運行溫度要求，保證催化劑的活性，防止硫酸氫銨對催化劑的粘附，保證反應(yīng)的效果和脫硝效率，以達到nox排放目標(biāo)的要求。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種滿足脫硝所需要煙氣溫度的裝置、結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠的的低溫?zé)煔鈙cr脫硝裝置。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下：
一種低溫?zé)煔鈙cr脫硝裝置，包括：
scr反應(yīng)器，原煙氣依次經(jīng)煙氣換熱器和煙氣加熱器接入scr反應(yīng)器的入口，所述scr反應(yīng)器入口煙道內(nèi)設(shè)有噴氨格柵；所述scr反應(yīng)器的出口通過煙氣換熱器連接煙囪，所述scr反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有若干層催化劑層。
進一步的，所述煙氣換熱器為回轉(zhuǎn)式煙氣換熱器或管式換熱器。
進一步的，所述回轉(zhuǎn)式煙氣換熱器或管式換熱器包括殼體，所述殼體內(nèi)部含有板式換熱元件或換熱管子，原煙氣進口、原煙氣出口、凈煙氣進口、凈煙氣出口分別與所述殼體連接，其中，原煙氣進口和原煙氣出口分別位于殼體的上下兩端，凈煙氣進口位于靠近原煙氣出口的殼體壁上，凈煙氣出口位于靠近原煙氣進口的殼體壁上。
進一步的，所述回轉(zhuǎn)式煙氣換熱器配有換熱元件轉(zhuǎn)動裝置。
進一步的，所述煙氣加熱器采用燃氣、燃油或電加熱補充加熱原煙氣。
進一步的，所述催化劑層的催化劑為多孔介質(zhì)。
進一步的，所述噴氨格柵上布置有多個噴頭。
本發(fā)明的有益效果為：
本發(fā)明所述低溫?zé)煔鈙cr脫硝裝置通過煙氣換熱器和煙氣加熱器加熱低溫?zé)煔猓唧w的，用scr反應(yīng)器出口高溫?zé)煔饧訜徇M口低溫?zé)煔猓瑹煔饧訜崞鬟M一步加熱進口煙氣，保證scr反應(yīng)器催化劑進口的煙氣溫度在催化劑允許的最低運行溫度以上，保證催化劑的活性，避免硫酸氫銨在催化劑的粘附，保持催化劑表面的清潔，使反應(yīng)更加充分，保證脫硝效率和nox的脫除。其中，煙氣換熱器將scr反應(yīng)器出口高溫?zé)煔鈦砑訜徇M口低溫?zé)煔?，這部分熱量一直在系統(tǒng)中往復(fù)循環(huán)，充分利用這部分熱量，以達到節(jié)約能源的目的，煙道散熱或煙氣帶走的小部分熱量由煙氣加熱器來補充。本發(fā)明具有一定的實用價值和經(jīng)濟意義。
附圖說明
圖1為本發(fā)明所述低溫?zé)煔鈙cr脫硝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，1-scr反應(yīng)器，2-煙氣加熱器，3-煙氣換熱器，4-煙囪。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
一種低溫?zé)煔鈙cr脫硝裝置，包括：
scr反應(yīng)器1，原煙氣依次經(jīng)煙氣換熱器3和煙氣加熱器2接入scr反應(yīng)器1的入口，所述scr反應(yīng)器1入口煙道內(nèi)設(shè)有噴氨格柵；所述scr反應(yīng)器的出口通過煙氣換熱器3連接煙囪4，所述scr反應(yīng)器1內(nèi)設(shè)有若干層催化劑層，所述催化劑層的催化劑為多孔介質(zhì)。
所述煙氣換熱器3為回轉(zhuǎn)式煙氣換熱器或管式換熱器。
所述回轉(zhuǎn)式煙氣換熱器或管式換熱器包括殼體，所述殼體內(nèi)部含有板式換熱元件或換熱管子，原煙氣進口、原煙氣出口、凈煙氣進口、凈煙氣出口分別與所述殼體連接，其中，原煙氣進口和原煙氣出口分別位于殼體的上下兩端，凈煙氣進口位于靠近原煙氣出口的殼體壁上，凈煙氣出口位于靠近原煙氣進口的殼體壁上。
所述回轉(zhuǎn)式煙氣換熱器配有換熱元件轉(zhuǎn)動裝置。
所述煙氣加熱器2采用燃氣、燃油或電加熱補充加熱原煙氣。
所述噴氨格柵上布置有多個噴頭。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。