本發(fā)明涉及浸出設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種帶加熱和曝氣功能的多功能連續(xù)式浸出裝置。
背景技術(shù):
目前,在礦物浸出的過程中,雖然包括氧化,預(yù)處理和浸出作用,但大多數(shù)都是分開處理,這樣的方式會增加運(yùn)輸成本降低處理效率,而且不能靈活自由組合使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是:提供了一種帶加熱和曝氣功能的多功能連續(xù)式浸出裝置,它集氧化,預(yù)處理,浸出功能于一體,既可以自由組合使用,也可以單獨(dú)使用。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:帶加熱和曝氣功能的多功能連續(xù)式浸出裝置,包括基座,在基座上設(shè)有5個(gè)以上階梯式分布的設(shè)備平臺,在每個(gè)設(shè)備平臺上都設(shè)有一個(gè)桶體;在每個(gè)桶體內(nèi)都設(shè)有攪拌葉輪,在桶體頂部設(shè)有與攪拌葉輪的轉(zhuǎn)軸連接的電機(jī),在桶體內(nèi)還設(shè)有加熱管,電機(jī)與加熱管均連接到控制箱上;在桶體的側(cè)壁下部設(shè)有進(jìn)料口,在桶體的側(cè)壁上部設(shè)有出料口,上一個(gè)設(shè)備平臺上的桶體的出料口與下一個(gè)設(shè)備平臺上的桶體的進(jìn)料口之間通過輸料管連接;并在每個(gè)桶體內(nèi)的底部都設(shè)有曝氣管,曝氣管與給氣泵連接。
在基座底部設(shè)有滾輪,并在基座底部的頂角設(shè)有支撐柱及對應(yīng)的固定裝置。工作時(shí),支撐柱靠固定裝置固定支撐基座重量,當(dāng)需要移動時(shí)可以旋轉(zhuǎn)固定裝置,使支承裝置向上張開,此時(shí)基座由四個(gè)輪子支撐,便于移動。
在出料口與輸料管的連接位置設(shè)有控制旋鈕。既可以通過扭動旋鈕自由的將輸料管從浸出桶上安裝或拆卸,自主的選擇浸出桶的連續(xù),又可以通過扭動旋鈕改變流量的大小。
在輸料管上設(shè)有流量計(jì)??梢噪S時(shí)顯示礦漿流量。
所述的攪拌葉輪包括大葉輪和小葉輪,小葉輪間隔設(shè)置在大葉輪的下方,大葉輪與小葉輪的直徑之比為4﹕3。
所述的曝氣管的曝氣孔設(shè)置在管道底部。既可以從下部充氣,又可以防止礦漿進(jìn)入曝氣管,阻塞曝氣管。
與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本發(fā)明通過在具有臺階式設(shè)備平臺的基座上設(shè)置多個(gè)用于浸出的桶體,能實(shí)現(xiàn)將三種不同作用方式組合起來,簡化了使用流程,浸出桶既可以自由連續(xù)使用又可以單組使用,也可將每個(gè)浸出桶中都有加熱和曝氣裝置,既能提高浸出的溫度和浸出過程中氧氣的含量,又提高浸出效率。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,使用效果好。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的桶體的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明的曝氣管與氣泵的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的實(shí)施例:帶加熱和曝氣功能的多功能連續(xù)式浸出裝置,包括基座1,在基座1上設(shè)有5個(gè)以上階梯式分布的設(shè)備平臺2,在每個(gè)設(shè)備平臺2上都設(shè)有一個(gè)桶體3;在每個(gè)桶體3內(nèi)都設(shè)有攪拌葉輪,在桶體3頂部設(shè)有與攪拌葉輪的轉(zhuǎn)軸連接的電機(jī)4,在桶體3內(nèi)還設(shè)有加熱管5,電機(jī)4與加熱管5均連接到控制箱6上;在桶體3的側(cè)壁下部設(shè)有進(jìn)料口7,在桶體3的側(cè)壁上部設(shè)有出料口8,上一個(gè)設(shè)備平臺2上的桶體3的出料口8與下一個(gè)設(shè)備平臺2上的桶體3的進(jìn)料口7之間通過輸料管9連接;并在每個(gè)桶體3內(nèi)的底部都設(shè)有曝氣管10,所述的曝氣管10的曝氣孔設(shè)置在管道底部,曝氣管10與給氣泵11連接;在基座1底部設(shè)有滾輪12,并在基座1底部的頂角設(shè)有支撐柱13及對應(yīng)的固定裝置14;在出料口8與輸料管9的連接位置設(shè)有控制旋鈕15;在輸料管9上設(shè)有流量計(jì)16;所述的攪拌葉輪包括大葉輪17和小葉輪18,小葉輪18間隔設(shè)置在大葉輪17的下方,大葉輪17與小葉輪18的直徑之比為4﹕3。
本實(shí)用多功能專利使用時(shí),給氣泵11產(chǎn)生大量空氣通過曝氣管10向桶體3通入空氣,打開控制箱6開關(guān),使電機(jī)4與加熱管5工作,礦漿通過最頂部的桶體3的進(jìn)料口7給入,浸出完成從出料口8通過輸料管9進(jìn)入第二個(gè)桶體3,如此往復(fù),全部浸出完成后通過最后一個(gè)桶體3的出料口8將礦漿排出,然后清洗所有的桶體3。