本發(fā)明屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種多風(fēng)機(jī)節(jié)能模塊除塵器。

背景技術(shù)：

近年來，隨著公眾環(huán)境意識的不斷提高及國家環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)的進(jìn)一步完善，綠色發(fā)展成為工業(yè)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一個(gè)重要抓手，傳統(tǒng)除塵器風(fēng)機(jī)與除塵器完全分離，中間采用管道連接，增加了風(fēng)阻，風(fēng)機(jī)選型上能耗加大，風(fēng)機(jī)獨(dú)立單元在新建及改造的鑄造工廠有限的面積上增加了投資成本，因此急切需要一種高效節(jié)能，占地空間小的除塵設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對上述問題，提供一種多風(fēng)機(jī)節(jié)能模塊除塵器，該除塵器穩(wěn)定可靠、占地面積小、高效節(jié)能，使用效果好。

按照本發(fā)明的技術(shù)方案：一種多風(fēng)機(jī)節(jié)能模塊除塵器，包括下箱體，下箱體包括室體，室體內(nèi)安裝濾袋，下箱體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，其特征在于：下箱體頂部設(shè)置上箱體，上箱體頂部滑動(dòng)設(shè)置風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口連通下箱體，上箱體頂部固定設(shè)置排氣筒，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通排氣筒；所述濾袋向上延伸至上箱體中，且濾袋上端固定于上箱體的連接板上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上箱體頂面邊緣設(shè)有平臺(tái)欄桿，上箱體頂部安裝滑軌，風(fēng)機(jī)的安裝底板通過滑塊連接于滑軌上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下箱體包括兩個(gè)室體，上箱體頂面對應(yīng)于每個(gè)室體均設(shè)置一臺(tái)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口分別與相應(yīng)室體相連通。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下箱體包括四個(gè)室體，上箱體頂面對應(yīng)于每個(gè)室體均設(shè)置一臺(tái)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口分別與相應(yīng)室體相連通。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下箱體包括六個(gè)室體，上箱體頂面對應(yīng)于每個(gè)室體均設(shè)置一臺(tái)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口分別與相應(yīng)室體相連通。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下箱體中對應(yīng)于進(jìn)風(fēng)口的兩側(cè)分別布置一塊風(fēng)道隔板，兩塊風(fēng)道隔板與下箱體的內(nèi)壁分別形成一個(gè)腔室，每個(gè)腔室中均設(shè)置濾袋，下箱體的底面對應(yīng)于每個(gè)腔室的下方均設(shè)置一個(gè)灰倉。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下箱體的邊緣設(shè)有防雨棚。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下箱體由立柱支撐。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，下箱體的邊緣還設(shè)有噴吹系統(tǒng)，噴吹系統(tǒng)包括噴吹管道，下箱體底部密封連接灰倉，噴吹系統(tǒng)用于將濾袋表面的灰塵吹入灰倉中。

本發(fā)明的技術(shù)效果在于：本發(fā)明產(chǎn)品除塵器可以模塊化多臺(tái)組合，占地面積小，處理風(fēng)量大，可達(dá)到25000m3/h---300000m3/h.，在多臺(tái)模塊組合時(shí)可采用了變頻器對其中一臺(tái)或兩臺(tái)進(jìn)行變頻控制，使風(fēng)量運(yùn)行可調(diào)，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖1的左視圖。

圖4為本發(fā)明的第二種實(shí)施方式示意圖。

圖5為圖4的俯視圖。

圖6為圖4的左視圖。

圖7為本發(fā)明的第三種實(shí)施方式示意圖。

圖8為圖7的俯視圖。

圖9為圖8的左視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的說明。

圖1~9中，包括排氣筒1、平臺(tái)欄桿2、風(fēng)機(jī)3、上箱體4、防雨棚5、噴吹系統(tǒng)6、濾袋7、風(fēng)道隔板8、下箱體9、灰倉10、立柱11等。

如圖1~9所示，一種多風(fēng)機(jī)節(jié)能模塊除塵器，包括下箱體9，下箱體9包括室體，室體內(nèi)安裝濾袋7，下箱體9上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，下箱體9頂部設(shè)置上箱體4，上箱體4頂部滑動(dòng)設(shè)置風(fēng)機(jī)3，風(fēng)機(jī)3的吸風(fēng)口連通下箱體9，上箱體4頂部固定設(shè)置排氣筒1，風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口連通排氣筒1；所述濾袋7向上延伸至上箱體4中，且濾袋7上端固定于上箱體4的連接板上。

上箱體4頂面邊緣設(shè)有平臺(tái)欄桿2，上箱體4頂部安裝滑軌，風(fēng)機(jī)3的安裝底板通過滑塊連接于滑軌上。

如圖1~3所示，本發(fā)明的第一種實(shí)施方式，下箱體9包括兩個(gè)室體，上箱體4頂面對應(yīng)于每個(gè)室體均設(shè)置一臺(tái)風(fēng)機(jī)3，風(fēng)機(jī)3的吸風(fēng)口分別與相應(yīng)室體相連通。

如圖4~6所示，本發(fā)明的第二種實(shí)施方式，下箱體9包括四個(gè)室體，上箱體4頂面對應(yīng)于每個(gè)室體均設(shè)置一臺(tái)風(fēng)機(jī)3，風(fēng)機(jī)3的吸風(fēng)口分別與相應(yīng)室體相連通。

如圖7~9所示，本發(fā)明的第三種實(shí)施方式，下箱體9包括六個(gè)室體，上箱體4頂面對應(yīng)于每個(gè)室體均設(shè)置一臺(tái)風(fēng)機(jī)3，風(fēng)機(jī)3的吸風(fēng)口分別與相應(yīng)室體相連通。

下箱體9中對應(yīng)于進(jìn)風(fēng)口的兩側(cè)分別布置一塊風(fēng)道隔板8，兩塊風(fēng)道隔板8與下箱體9的內(nèi)壁分別形成一個(gè)腔室，每個(gè)腔室中均設(shè)置濾袋7，下箱體9的底面對應(yīng)于每個(gè)腔室的下方均設(shè)置一個(gè)灰倉10。

下箱體9的邊緣設(shè)有防雨棚5，下箱體9由立柱11支撐。

下箱體9的邊緣還設(shè)有噴吹系統(tǒng)6，噴吹系統(tǒng)6包括噴吹管道，下箱體9底部密封連接灰倉10，噴吹系統(tǒng)6用于將濾袋7表面的灰塵吹入灰倉10中。

本發(fā)明產(chǎn)品中的風(fēng)機(jī)3及排氣筒1均設(shè)置于上箱體4上，實(shí)現(xiàn)占地面積小，達(dá)到節(jié)省空間的目的，同時(shí)將風(fēng)機(jī)3滑動(dòng)設(shè)置于上箱體4上，可以實(shí)現(xiàn)方便快捷地對濾袋7進(jìn)行更換，在對濾袋7進(jìn)行更換時(shí)，將風(fēng)機(jī)3移開，即可對濾袋7進(jìn)行快速更換，操作便捷迅速、效率高。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種多風(fēng)機(jī)節(jié)能模塊除塵器，包括下箱體，下箱體內(nèi)安裝濾袋，下箱體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，下箱體頂部設(shè)置上箱體，上箱體上滑動(dòng)設(shè)置風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口連通下箱體，上箱體上設(shè)置排氣筒，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通排氣筒；下箱體的邊緣還設(shè)有噴吹系統(tǒng)，下箱體底部密封連接灰倉，噴吹系統(tǒng)用于將濾袋表面的灰塵吹入灰倉中。該除塵器穩(wěn)定可靠、占地面積小、高效節(jié)能，使用效果好。

技術(shù)研發(fā)人員：朱以松
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫錫南鑄造機(jī)械股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.22
技術(shù)公布日：2017.08.04