本發(fā)明涉及除塵器技術領域，具體為一種基于多次連續(xù)過濾原理的粉料車間用倉頂除塵器。

背景技術：

在工廠生產車間內，在進行工作時不免會產生大量的粉塵，這些粉塵混合在空氣中，車間內操作人員通過呼吸這些空氣，將對其呼吸器官及身體其它內部器官產生重大影響，且對車間內的機械設備和電子元器件產生影響，降低其使用壽命，礦粉倉、水泥倉在采用氣力輸送進料的時候，進入粉倉或水泥倉的多余氣體必須排出，否則容易把粉倉或水泥倉漲裂，現有技術中，一般在礦粉倉、水泥倉上設置排氣孔，這樣的方法容易導致粉料或水泥隨氣體一起沖出來，造成環(huán)境污染。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種基于多次連續(xù)過濾原理的粉料車間用倉頂除塵器，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種基于多次連續(xù)過濾原理的粉料車間用倉頂除塵器，包括干燥裝置、支撐架、密封箱、集水箱和靜電過濾裝置，所述支撐架的頂端安裝有密封箱，且密封箱的頂端安裝有集水箱，所述密封箱一側的底端固定有進氣管，且進氣管上安裝有風機，所述密封箱的另一側安裝有側門，且側門上安裝有把手，所述密封箱的一端固定有爬梯，所述密封箱的底部固定有輸料管，所述密封箱內部的底端設置有過濾腔體，且過濾腔體內部靠近進氣管的一側安裝有彈震裝置，所述過濾腔體內部靠近側門的一側安裝有靜電過濾裝置，且靜電過濾裝置的頂端安裝有靜電箱體，所述靜電箱體內部靠近彈震裝置的一側安裝有正極發(fā)電機，且靜電箱體內部遠離彈震裝置的一側安裝有負極發(fā)電機，所述靜電過濾裝置內部靠近彈震裝置的一側安裝有正極電板，且正極電板的頂端與正極發(fā)電機的底端連接，所述靜電過濾裝置內部靠近側門的一側安裝有負極電板，且負極電板頂端與負極發(fā)電機的底端連接，所述密封箱內部的頂端安裝有半透膜過濾網，所述側門上方的密封箱上安裝有連接水管，所述連接水管的一端與密封箱相連通，且連接水管的另一端延伸至集水箱內部的底端，所述集水箱遠離連接水管一側的底端通過連接支架固定有干燥裝置，且干燥裝置的頂端通過導氣管與集水箱連接，所述干燥裝置遠離集水箱的一側安裝有排氣管，且排氣管上安裝有粉塵濃度檢測計。

優(yōu)選的，所述過濾腔體靠近側門的一側設置有出氣口。

優(yōu)選的，所述側門上設置有密封環(huán)。

優(yōu)選的，所述干燥裝置的內部填充有干燥劑。

優(yōu)選的，所述過濾腔體底端設置有通孔。

與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：該粉料車間用倉頂除塵器通過安裝有干燥裝置、靜電過濾裝置，使得該裝置在排出尾時使尾氣更加潔凈，減小了對人體的傷害，便于使用，同時裝置通過安裝有過濾腔體、半透膜過濾網和集水箱，使得氣體首先在進入腔體是進行初次過濾，之后通過半透膜過濾網進行二次過濾，最后通過集水箱進行最后一次過濾，由于進行多層次的過濾，所以對粉塵過濾的效果更好，同時裝置通過安裝有爬梯和側門，便于工作人員對裝置進行清洗的檢修，便于使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構剖面示意圖；

圖2為本發(fā)明的結構示意圖；

圖3為本發(fā)明的結構局部示意圖；

圖中：1-導氣管；2-干燥裝置；3-粉塵濃度檢測計；4-排氣管；5-密封箱；6-彈震裝置；7-風機；8-進氣管；9-集水箱；10-連接水管；11-半透膜過濾網；12-出氣口；13-把手；14-靜電過濾裝置；15-側門；16-過濾腔體；17-輸料管；18-支撐架；19-連接支架；20-爬梯；21-正極發(fā)電機；22-正極電板；23-靜電箱體；24-負極發(fā)電機；25-負極電板。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供的一種實施例：一種基于多次連續(xù)過濾原理的粉料車間用倉頂除塵器，包括干燥裝置2、支撐架18、密封箱5、集水箱9和靜電過濾裝置14，支撐架18的頂端安裝有密封箱5，且密封箱5的頂端安裝有集水箱9，密封箱5一側的底端固定有進氣管8，且進氣管8上安裝有風機7，密封箱5的另一側安裝有側門15，側門15上設置有密封環(huán)，且側門15上安裝有把手13，密封箱5的一端固定有爬梯20，密封箱5的底部固定有輸料管17，密封箱5內部的底端設置有過濾腔體16，過濾腔體16底端設置有通孔，且過濾腔體16內部靠近進氣管8的一側安裝有彈震裝置6，過濾腔體16內部靠近側門15的一側安裝有靜電過濾裝置14，且靜電過濾裝置14的頂端安裝有靜電箱體23，靜電箱體23內部靠近彈震裝置6的一側安裝有正極發(fā)電機21，且靜電箱體23內部遠離彈震裝置6的一側安裝有負極發(fā)電機24，靜電過濾裝置14內部靠近彈震裝置6的一側安裝有正極電板22，且正極電板22的頂端與正極發(fā)電機21的底端連接，靜電過濾裝置14內部靠近側門15的一側安裝有負極電板25，且負極電板25頂端與負極發(fā)電機24的底端連接，過濾腔體16靠近側門15的一側設置有出氣口12，密封箱5內部的頂端安裝有半透膜過濾網11，側門15上方的密封箱5上安裝有連接水管10，連接水管10的一端與密封箱5相連通，且連接水管10的另一端延伸至集水箱9內部的底端，集水箱9遠離連接水管10一側的底端通過連接支架19固定有干燥裝置2，干燥裝置2的內部填充有干燥劑，且干燥裝置2的頂端通過導氣管1與集水箱9連接，干燥裝置2遠離集水箱9的一側安裝有排氣管4，且排氣管4上安裝有粉塵濃度檢測計3。

工作原理：使用時，進氣口8與倉體頂部連接，氣體由風機7抽入箱體5，當氣體遇到彈震裝置6進行第一次過濾，之后進入靜電過濾裝置14進行二次過濾，在過濾腔體16經過兩次過濾后，氣體經出氣口12后透過半透膜過濾網11過濾，氣體在箱體5一側頂部通過連接水管10進入集水箱9的內部進行最后一次過濾，最后氣體由導氣管1導入干燥裝置2中進行干燥，在干燥結束后由粉塵濃度檢測計3檢測后由排氣管4排出，在工作結束后，通過爬梯20打開側門15，對裝置內部進行清洗。

對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種基于多次連續(xù)過濾原理的粉料車間用倉頂除塵器,包括干燥裝置、支撐架、密封箱、集水箱和靜電過濾裝置，所述支撐架的頂端安裝有密封箱，且密封箱的頂端安裝有集水箱，所述密封箱一側的底端固定有進氣管，且進氣管上安裝有風機，所述密封箱的另一側安裝有側門，且側門上安裝有把手，所述密封箱的一端固定有爬梯。本發(fā)明通過安裝有過濾腔體、半透膜過濾網和集水箱，使得氣體首先在進入腔體是進行初次過濾，之后通過半透膜過濾網進行二次過濾，最后通過集水箱進行最后一次過濾，由于進行多層次的過濾，所以對粉塵過濾的效果更好。

技術研發(fā)人員：陳曉斌
受保護的技術使用者：陳曉斌
技術研發(fā)日：2017.05.23
技術公布日：2017.07.28