本發(fā)明屬于染色技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種硅膠摻膠染料裝置。

背景技術(shù)：

隨著硅膠貓砂市場的不斷擴大，同時，由于人們對生活質(zhì)量的要求，也對寵物用硅膠貓砂有了很高的要求，因此，在硅膠貓砂產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，需要對硅膠進行噴灑上色。在傳統(tǒng)的硅膠上色過程中，容易出現(xiàn)上色不均勻等問題，這種問題亟待解決。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)的不足，提供一種染色效果好的硅膠摻膠染料裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：本發(fā)明提供一種硅膠摻膠染料裝置，其設(shè)有支架，支架上設(shè)有第一傳送帶，第一傳送帶由電機驅(qū)動；沿第一傳送帶傳送方向，在第一傳送帶的傳送面上方依次設(shè)有硅膠放料倉、彩膠放料倉、染料放料管及若干個膠料混合板，硅膠放料倉、彩膠放料倉、染料放料管及膠料混合板均固定在支架上。

優(yōu)選的，膠料混合板由橫桿、豎桿及鋸齒板組成；橫桿和豎桿相連成n字形結(jié)構(gòu)，橫桿與鋸齒板相連，并設(shè)置在鋸齒板的上部；鋸齒板的底部設(shè)有鋸齒；豎桿與支架相連。

優(yōu)選的，鋸齒板的鋸齒為n字形往復(fù)折疊。

優(yōu)選的，鋸齒板的鋸齒與第一傳送帶的傳送面的最小距離為1～5mm。

優(yōu)選的，染料放料管固定設(shè)置在膠料混合板的橫桿上。

優(yōu)選的，硅膠放料倉設(shè)有第一放料管，第一放料管上設(shè)有第一放料開關(guān)；彩膠放料倉設(shè)有第二放料管，第二放料管上設(shè)有第二放料開關(guān)。

優(yōu)選的，還包括第二傳送帶和硅膠儲存?zhèn)}；第二傳送帶由電機驅(qū)動，第二傳送帶的入料端設(shè)置在第一傳送帶的出料端下方，第二傳送帶的出料端設(shè)置在硅膠儲存?zhèn)}的入料口上方。

優(yōu)選的，硅膠儲存?zhèn)}設(shè)有第三放料管，第三放料管上設(shè)有第三放料開關(guān)。

優(yōu)選的，硅膠儲存?zhèn)}的入料口上方設(shè)有保護罩，保護罩與硅膠儲存?zhèn)}上部相連。

優(yōu)選的，硅膠儲存?zhèn)}設(shè)有固定式直爬梯，固定式直爬梯從所述硅膠儲存?zhèn)}的底部一直向上延伸到硅膠儲存?zhèn)}的入料口。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供一種硅膠摻膠染料裝置，設(shè)有第一傳送帶和膠料混合板，使承載在第一傳送帶的混有固體或液體染料的白色硅膠顆粒在行進過程中，被膠料混合板的鋸齒板阻緩，鋸齒板的n字形往復(fù)折疊形狀的鋸齒自身及其與第一傳送帶之間的縫隙將硅膠顆粒剪切、擠壓、分割、攪拌及翻滾，使硅膠顆粒與染料充分混合，達到上色均勻的目的。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視圖；

圖2是本發(fā)明的設(shè)置在膠料混合板上的染料放料管的左視圖；

圖3是本發(fā)明的膠料混合板的左視圖；

圖4是圖3加上第一傳送帶傳送面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標記：1.支架，2.第一傳送帶，3.硅膠放料倉，4.彩膠放料倉，5.染料放料管，6.膠料混合板，7.橫桿，8.豎桿，9.鋸齒板，10.第一放料管，11.第一放料開關(guān)，12.第二放料管，13.第二放料開關(guān)，14.第二傳送帶，15.硅膠儲存?zhèn)}，16.第三放料管，17.第三放料開關(guān)，18.保護罩，19.固定式直爬梯。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，以助于理解本發(fā)明的內(nèi)容。

實施例1：

由圖1～圖4所示，本發(fā)明提供一種硅膠摻膠染料裝置，其設(shè)有支架1，支架1上設(shè)有第一傳送帶2，第一傳送帶2由電機驅(qū)動；沿第一傳送帶2傳送方向，在第一傳送帶2的傳送面上方依次設(shè)有硅膠放料倉3、彩膠放料倉4、染料放料管5及四個膠料混合板6；硅膠放料倉3內(nèi)盛放白色硅膠顆粒，彩膠放料倉4盛放市售固體染料彩膠顆粒，染料放料管5用于連通盛有市售液體染料的容器；硅膠放料倉3、彩膠放料倉4及膠料混合板6均固定在支架1上，染料放料管5固定在一個膠料混合板6上。硅膠放料倉3設(shè)有第一放料管10，第一放料管10上設(shè)有第一放料開關(guān)11，打開第一放料開關(guān)11，白色硅膠顆粒從硅膠放料倉3內(nèi)落到第一傳送帶2的傳送面上；彩膠放料倉4設(shè)有第二放料管12，第二放料管12上設(shè)有第二放料開關(guān)13，打開第二放料開關(guān)13，市售固體染料彩膠顆粒從彩膠放料倉4內(nèi)落到第一傳送帶2的傳送面上的白色硅膠顆粒上；將染料放料管5連通盛有市售液體染料的容器，市售液體染料經(jīng)染料放料管5流到第一傳送帶2的傳送面上的白色硅膠顆粒上。

本發(fā)明膠料混合板6由橫桿7、豎桿8及鋸齒板9組成；橫桿7和豎桿8相連成n字形結(jié)構(gòu)；豎桿8與支架1相連；橫桿7與鋸齒板9相連，并設(shè)置在鋸齒板9的上部；鋸齒板9的底部設(shè)有n字形往復(fù)折疊形狀的鋸齒，且鋸齒與第一傳送帶2的傳送面的最小距離為1～5mm，被混入市售固體染料彩膠顆?；蛘呤惺垡后w染料的硅膠顆粒在第一傳送帶2向前傳送過程中，被膠料混合板6的鋸齒板9阻緩，鋸齒板9的n字形往復(fù)折疊形狀的鋸齒自身及其與第一傳送帶2之間的縫隙，使硅膠顆粒剪切、擠壓、分割、攪拌及翻滾，使硅膠顆粒與染料混合；染料放料管5固定設(shè)置在膠料混合板6的橫桿7上。

本發(fā)明還包括第二傳送帶14和硅膠儲存?zhèn)}15；第二傳送帶14由電機驅(qū)動，第二傳送帶14的入料端設(shè)置在第一傳送帶2的出料端下方，第二傳送帶14的出料端設(shè)置在硅膠儲存?zhèn)}15的入料口上方，第二傳送帶14將完成染色的硅膠運送到硅膠儲存?zhèn)}15內(nèi)。硅膠儲存?zhèn)}15設(shè)有第三放料管16，第三放料管16上設(shè)有第三放料開關(guān)17，在第三放料管16管口下方放置敞口包裝袋，打開第三放料開關(guān)17，使染色硅膠滾出進入包裝袋內(nèi)，包裝袋裝滿后打包運出。硅膠儲存?zhèn)}15的入料口上方設(shè)有保護罩18，保護罩18與硅膠儲存?zhèn)}15上部相連，避免空中的雜質(zhì)或水滴從入料口直接進入硅膠儲存?zhèn)}15內(nèi)，污染染色硅膠，保護罩18可以由鋼化玻璃材料制成，一方面堅固耐用，另一方面可以透過鋼化玻璃查看硅膠儲存?zhèn)}15的入料口處第二傳送帶14的出料端運行情況。硅膠儲存?zhèn)}15設(shè)有固定式直爬梯19，固定式直爬梯19從所述硅膠儲存?zhèn)}15的底部一直向上延伸到硅膠儲存?zhèn)}15的入料口，用于工作人員攀爬至頂端，檢查維修硅膠儲存?zhèn)}15；固定式直爬梯19外可以加設(shè)安全防護圈，保護工作人員人身安全。

本發(fā)明還可以在硅膠儲存?zhèn)}15內(nèi)設(shè)置若干個向下傾斜交錯的隔板，使從硅膠儲存?zhèn)}15的入料口上方落入的染色硅膠在重力下落過程中，不斷碰撞隔板，達到進一步充分上色的目的。另外，本發(fā)明膠料混合板6外還可以設(shè)置防塵護罩，防塵護罩由支撐骨架和紗網(wǎng)組成的，混合過程產(chǎn)生的粉塵被紗網(wǎng)護罩的紗網(wǎng)阻隔，可有效的杜絕在減少對操作人員的健康隱患。

本發(fā)明的工作原理：本發(fā)明提供一種硅膠摻膠染料裝置，可以根據(jù)硅膠貓砂生產(chǎn)實際需要，選擇市售固體染料彩膠顆?；蛘呤惺垡后w染料三種方式對白色硅膠顆粒進行上色。利用傳送帶流水線作業(yè)，將白色硅膠顆粒釋放承載在第一傳送帶2上，在傳送帶行進過程中，白色硅膠顆粒被加入市售固體染料彩膠顆粒或者市售液體染料，經(jīng)膠料混合板6時，被膠料混合板6的鋸齒板9阻緩，鋸齒板9的n字形往復(fù)折疊形狀的鋸齒自身及其與第一傳送帶2之間的縫隙，將硅膠顆粒剪切、擠壓、分割、攪拌及翻滾，使硅膠顆粒與染料混合，混合后的硅膠顆粒通過鋸齒板9的鋸齒間隙繼續(xù)向前傳送，再先后經(jīng)過若干個膠料混合板6后，硅膠顆粒最終與染料充分混合均勻，最終達到上色均勻的目的。

惟以上所述者，僅為本發(fā)明的具體實施例而已，當不能以此限定本發(fā)明實施的范圍，故其等同組件的置換，或依本發(fā)明專利保護范圍所作的等同變化與修改，其中皆應(yīng)仍屬本發(fā)明權(quán)利要求書涵蓋之范疇。