本發(fā)明涉及攪拌裝置領(lǐng)域,具體為一種食品攪拌裝置。
背景技術(shù):
食品在配制過程中,攪拌是常用的處理方式,將多種食材物料攪拌均勻是保證食品口感的重要步驟,目前在食品攪拌工序常用到攪拌機(jī),但常用的攪拌機(jī)攪拌效率不高,攪拌速度較慢,攪拌時(shí)間不夠則會(huì)造成食材物料攪拌不充分的問題,影響食品的質(zhì)量,現(xiàn)需要一種專門針對(duì)食品加工的專用食品攪拌裝置來解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種食品攪拌裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種食品攪拌裝置,包括裝置殼體,所述裝置殼體一側(cè)安設(shè)有大電機(jī),所述裝置殼體另一側(cè)安設(shè)有小電機(jī),所述裝置殼體內(nèi)部一側(cè)安設(shè)有大半徑攪拌架,所述裝置殼體內(nèi)部另一側(cè)安設(shè)有小半徑攪拌架,所述大半徑攪拌架和所述小半徑攪拌架上均均布有一組攪拌桿,所述大半徑攪拌架和所述小半徑攪拌架一側(cè)均焊接有一組研磨錐,所述攪拌桿上焊接有一組切割刀和翻攪板,所述大半徑攪拌架中部焊接有中間軸,所述中間軸上焊接有一組攪拌錐,所述大半徑攪拌架和所述小半徑攪拌架均外接有連接軸,所述連接軸與所述大電機(jī)或所述小電機(jī)配合,所述裝置殼體頂部安設(shè)有進(jìn)料斗,所述裝置殼體底部具有出料口,所述出料口上安設(shè)有抽拉板。
優(yōu)選的,所述裝置殼體的兩側(cè)均可拆卸連接有電機(jī)架,所述大電機(jī)和所述小電機(jī)均與所述電機(jī)架可拆卸連接。
優(yōu)選的,所述大電機(jī)和所述小電機(jī)的輸出軸均通過聯(lián)軸器與所述連接軸配合,所述連接軸與所述裝置殼體之間安設(shè)有機(jī)械密封。
優(yōu)選的,所述裝置殼體頂部開設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口與所述進(jìn)料斗適配,所述進(jìn)料斗頂部鉸接有蓋板,所述蓋板上部焊接有提手。
優(yōu)選的,所述出料口上開設(shè)有滑槽,所述抽拉板與所述滑槽滑動(dòng)配合。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該食品攪拌裝置使用時(shí),啟動(dòng)大電機(jī)和小電機(jī),大電機(jī)和小電機(jī)均為正轉(zhuǎn),因大電機(jī)和小電機(jī)對(duì)向設(shè)置,所以大電機(jī)和小電機(jī)啟動(dòng)后,大半徑攪拌架和小半徑攪拌架的轉(zhuǎn)向是相反的,通過提手打開蓋板,然后向進(jìn)料斗內(nèi)加入物料,物料加入到裝置殼體內(nèi)被大半徑攪拌架和小半徑攪拌架上的攪拌桿攪拌,切割刀起到切割作用,翻攪板起到將物料充分翻攪的作用,防止物料一直堆積在裝置殼體的底部,物料攪拌流動(dòng)時(shí),進(jìn)入大半徑攪拌架與裝置殼體之間的間隙或小半徑攪拌架與裝置殼體之間的間隙時(shí),會(huì)被研磨錐研磨,進(jìn)一步對(duì)物料進(jìn)行粉碎,攪拌錐可起到增加攪拌效果的作用,大半徑攪拌架和小半徑攪拌架反向旋轉(zhuǎn),物料的攪拌和粉碎非常充分,攪拌速度大大提高,攪拌充分后,使用者拉開抽拉板,此時(shí)攪拌后的物料可從出料口流出裝置殼體外;本裝置兩個(gè)攪拌架反向運(yùn)轉(zhuǎn),攪拌速度快,物料攪拌更均勻,提高了攪拌效率,同時(shí)有助于提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中圈出部分的局部放大示意圖。
圖3為本發(fā)明大半徑攪拌架的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明小半徑攪拌架的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明出料口與抽拉板配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、裝置殼體,2、大電機(jī),3、小電機(jī),4、大半徑攪拌架,5、小半徑攪拌架,6、攪拌桿,7、研磨錐,8、切割刀,9、翻攪板,10、中間軸,11、攪拌錐,12、連接軸,13、進(jìn)料斗,14、出料口,15、抽拉板,16、電機(jī)架,17、輸出軸,18、聯(lián)軸器,19、機(jī)械密封,20、進(jìn)料口,21、蓋板,22、提手,23、滑槽。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-5,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種食品攪拌裝置,包括裝置殼體1,所述裝置殼體1一側(cè)安設(shè)有大電機(jī)2,所述裝置殼體1另一側(cè)安設(shè)有小電機(jī)3,所述裝置殼體1內(nèi)部一側(cè)安設(shè)有大半徑攪拌架4,所述裝置殼體1內(nèi)部另一側(cè)安設(shè)有小半徑攪拌架5,所述大半徑攪拌架4和所述小半徑攪拌架5上均均布有一組攪拌桿6,所述大半徑攪拌架4和所述小半徑攪拌架5一側(cè)均焊接有一組研磨錐7,所述攪拌桿6上焊接有一組切割刀8和翻攪板9,所述大半徑攪拌架4中部焊接有中間軸10,所述中間軸10上焊接有一組攪拌錐11,所述大半徑攪拌架4和所述小半徑攪拌架5均外接有連接軸12,所述連接軸12與所述大電機(jī)2或所述小電機(jī)3配合,所述裝置殼體1頂部安設(shè)有進(jìn)料斗13,所述裝置殼體1底部具有出料口14,所述出料口14上安設(shè)有抽拉板15,所述裝置殼體1的兩側(cè)均可拆卸連接有電機(jī)架16,所述大電機(jī)2和所述小電機(jī)3均與所述電機(jī)架16可拆卸連接,所述大電機(jī)2和所述小電機(jī)3的輸出軸17均通過聯(lián)軸器18與所述連接軸12配合,所述連接軸12與所述裝置殼體1之間安設(shè)有機(jī)械密封19,所述裝置殼體1頂部開設(shè)有進(jìn)料口20,所述進(jìn)料口20與所述進(jìn)料斗13適配,所述進(jìn)料斗13頂部鉸接有蓋板21,所述蓋板21上部焊接有提手22,所述出料口14上開設(shè)有滑槽23,所述抽拉板15與所述滑槽23滑動(dòng)配合。
工作原理:在使用該食品攪拌裝置時(shí),啟動(dòng)大電機(jī)2和小電機(jī)3,大電機(jī)2和小電機(jī)3均為正轉(zhuǎn),因大電機(jī)2和小電機(jī)3對(duì)向設(shè)置,所以大電機(jī)2和小電機(jī)3啟動(dòng)后,大半徑攪拌架4和小半徑攪拌架5的轉(zhuǎn)向是相反的,通過提手22打開蓋板21,然后向進(jìn)料斗13內(nèi)加入物料,物料加入到裝置殼體1內(nèi)被大半徑攪拌架4和小半徑攪拌架5上的攪拌桿6攪拌,切割刀8起到切割作用,翻攪板9起到將物料充分翻攪的作用,防止物料一直堆積在裝置殼體1的底部,物料攪拌流動(dòng)時(shí),進(jìn)入大半徑攪拌架4與裝置殼體1之間的間隙或小半徑攪拌架5與裝置殼體1之間的間隙時(shí),會(huì)被研磨錐7研磨,進(jìn)一步對(duì)物料進(jìn)行粉碎,攪拌錐11可起到增加攪拌效果的作用,大半徑攪拌架4和小半徑攪拌架5反向旋轉(zhuǎn),物料的攪拌和粉碎非常充分,攪拌速度大大提高,攪拌充分后,使用者拉開抽拉板15,此時(shí)攪拌后的物料可從出料口14流出裝置殼體1外。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。