本發(fā)明涉及一種除塵裝置，具體涉及一種環(huán)保耐高壓防靜電除塵過(guò)濾裝置。

背景技術(shù)：

煤炭廠、燃?xì)廨啓C(jī)、水泥廠、垃圾焚燒站、石油化工、燃煤鍋爐等生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量的濃煙或粉塵顆粒，對(duì)環(huán)境污染較大，隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保節(jié)能的大力號(hào)召，需要對(duì)含有濃煙或粉塵顆粒的尾氣進(jìn)行過(guò)濾除塵處理?，F(xiàn)有的除塵過(guò)濾裝置除塵過(guò)濾性能一般，耐高壓、耐腐蝕和防靜電綜合性能差，并且現(xiàn)有技術(shù)中大量的過(guò)濾袋單獨(dú)使用，不能達(dá)到高效率的凈化除塵的目的。

另外現(xiàn)有的過(guò)濾袋采用結(jié)構(gòu)固定的龍骨骨架，然后在龍骨骨架外部套有過(guò)濾袋，由于龍骨骨架不能伸縮，過(guò)濾筒體積較大，在運(yùn)輸、存儲(chǔ)和安裝過(guò)程中需要大量的人力和物力，工作效率較低，成本較高。

因此，很有必要在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)之上，設(shè)計(jì)研發(fā)一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，耐高壓性能強(qiáng)，除塵過(guò)濾性能優(yōu)，具有較好的防靜電性能，使用壽命長(zhǎng)，能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)的凈化除塵目的的環(huán)保耐高壓防靜電除塵過(guò)濾裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，耐高壓性能強(qiáng)，除塵過(guò)濾性能優(yōu)，具有較好的防靜電性能，使用壽命長(zhǎng)，應(yīng)用范圍廣泛，能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)的凈化除塵目的的環(huán)保耐高壓防靜電除塵過(guò)濾裝置。

技術(shù)方案：為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

一種環(huán)保耐高壓防靜電除塵過(guò)濾裝置，它包括前置過(guò)濾裝置，與前置過(guò)濾裝置通過(guò)管道相連的電除塵器，與電除塵器通過(guò)管道相連的精密過(guò)濾裝置；

所述的前置過(guò)濾裝置包括過(guò)濾框架，依次安裝在過(guò)濾框架內(nèi)部的一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)、二級(jí)過(guò)濾網(wǎng)和三級(jí)過(guò)濾網(wǎng)；

所述的一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)從外層至內(nèi)層依次包括相互連接的濾棉和聚酯樹(shù)脂纖維網(wǎng)格布；

所述的二級(jí)過(guò)濾網(wǎng)從外層至內(nèi)層依次包括相互針刺連接的錦綸纖維布和玻璃纖維氈；所述的錦綸纖維布和玻璃纖維氈之間設(shè)有活性炭顆粒；

所述的三級(jí)過(guò)濾網(wǎng)從外層至內(nèi)層依次包括相互連接的碳纖維網(wǎng)格布和環(huán)氧樹(shù)脂薄膜；

所述的精密過(guò)濾裝置包括箱體，安裝在箱體內(nèi)的過(guò)濾筒；

所述的過(guò)濾筒包括過(guò)濾袋，縫接在過(guò)濾袋內(nèi)部的圓環(huán)形龍骨和縫接在過(guò)濾袋上下兩端的端蓋；上端的端蓋上連接有吊鉤；濾筒通過(guò)吊鉤安裝在箱體頂部；

所述的過(guò)濾袋從內(nèi)至外依次包括相互縫接的聚苯硫醚網(wǎng)格布、玻璃纖維氈、聚酰亞胺網(wǎng)格布和聚四氟乙烯薄膜。

作為優(yōu)選方案，以上所述的環(huán)保耐高壓防靜電除塵過(guò)濾裝置，所述的電除塵器內(nèi)部安裝有粉塵濃度傳感器，粉塵濃度傳感器與plc相連，plc與電除塵器的開(kāi)關(guān)相連。當(dāng)粉塵濃度傳感器檢測(cè)到煙霧或粉塵濃度過(guò)高時(shí)，發(fā)出信號(hào)給plc相連，plc啟動(dòng)電除塵器的開(kāi)關(guān)，開(kāi)始除塵工作。電除塵器的工作原理是煙氣通過(guò)電除塵器主體結(jié)構(gòu)前的煙道時(shí)，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進(jìn)入設(shè)置多層陰極板的電除塵器通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時(shí)打擊陰極板，使具有一定厚度的煙塵在自重和振動(dòng)的雙重作用下跌落在電除塵器結(jié)構(gòu)下方的灰斗中，從而達(dá)到清除煙氣中的煙塵的目的。

作為優(yōu)選方案，以上所述的環(huán)保耐高壓防靜電除塵過(guò)濾裝置，所述的前置過(guò)濾裝置與電除塵器相連的管道上安裝有閥門(mén)；電除塵器與精密過(guò)濾裝置相連的管道上安裝有閥門(mén)。

作為優(yōu)選方案，以上所述的環(huán)保耐高壓防靜電除塵過(guò)濾裝置，所述的精密過(guò)濾裝置與吹吸風(fēng)裝置相連。通過(guò)吹吸風(fēng)裝置，可以產(chǎn)生強(qiáng)大的負(fù)壓吸力，將含塵氣體或煙霧依次通過(guò)前置過(guò)濾裝置、電除塵器和精密過(guò)濾裝置，達(dá)到高效凈化的目的。

作為優(yōu)選方案，以上所述的環(huán)保耐高壓防靜電除塵過(guò)濾裝置，所述的前置過(guò)濾裝置與精密過(guò)濾裝置之間連接有帶閥門(mén)的輸風(fēng)管道。將前置過(guò)濾裝置與精密過(guò)濾裝置通過(guò)帶閥門(mén)的輸風(fēng)管道直接相連，可以根據(jù)實(shí)際需要僅僅使用前置過(guò)濾裝置與精密過(guò)濾裝置對(duì)空氣進(jìn)行過(guò)濾除塵，靈活性強(qiáng)。

作為優(yōu)選方案，以上所述的環(huán)保耐高壓防靜電除塵過(guò)濾裝置，所述的前置過(guò)濾裝置中的過(guò)濾框架為圓錐形，進(jìn)風(fēng)口端直徑為出風(fēng)口端直徑的1/2～1/4，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可保持進(jìn)風(fēng)端具有較大的風(fēng)力，提高過(guò)濾效率。

作為優(yōu)選方案，以上所述的環(huán)保耐高壓防靜電除塵過(guò)濾裝置，所述的圓環(huán)形龍骨為鋼制或碳纖維復(fù)合材料制成的圓環(huán)形龍骨；相鄰二個(gè)圓環(huán)形龍骨之間的距離為10～20厘米。本發(fā)明通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)篩選，將圓環(huán)形龍骨直接縫接在過(guò)濾袋內(nèi)，即可起到支撐的作用，又可方便縮放和拉伸，不占空間，儲(chǔ)存、運(yùn)輸和安裝非常方便，工作效率高。

作為優(yōu)選方案，以上所述的環(huán)保耐高壓防靜電除塵過(guò)濾裝置，所述的過(guò)濾袋內(nèi)安裝有壓力傳感器和溫度傳感器。安裝有壓力傳感器和溫度傳感器可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)到過(guò)濾袋內(nèi)部的實(shí)際壓力和工作溫度，堵塞壓力過(guò)大時(shí)，可及時(shí)維修、清洗或更換濾袋，保證過(guò)濾效率。

作為優(yōu)選方案，以上所述的環(huán)保耐高壓防靜電除塵過(guò)濾裝置，所述的過(guò)濾筒平行安裝在箱體內(nèi)，箱體內(nèi)每平方含有1～2個(gè)過(guò)濾筒。

本發(fā)明通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)篩選，采用前置過(guò)濾裝置、電除塵器和精密過(guò)濾裝置聯(lián)用，可以大大提高過(guò)濾的效率，本發(fā)明通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)篩選前置過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)(采用三級(jí)過(guò)濾網(wǎng)結(jié)構(gòu))，可以先把大顆粒和粉塵進(jìn)行過(guò)濾除塵，然后經(jīng)過(guò)電電除塵器出去煙霧，最后經(jīng)過(guò)優(yōu)選結(jié)構(gòu)的精密過(guò)濾裝置再次進(jìn)一步過(guò)濾，本發(fā)明采用聚苯硫醚網(wǎng)格布、玻璃纖維氈、聚酰亞胺網(wǎng)格布和聚四氟乙烯薄膜的復(fù)合結(jié)構(gòu)，不僅具有優(yōu)異的防靜電、拒油性、耐高壓性和耐腐蝕性，且具有非常好的過(guò)濾效率，對(duì)粒徑小于2～10微米的細(xì)微顆粒均具有很好的過(guò)濾性能。

有益效果：本發(fā)明提供的環(huán)保耐高壓防靜電除塵過(guò)濾裝置和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明提供的環(huán)保耐高壓防靜電除塵過(guò)濾裝置，環(huán)保性強(qiáng)，應(yīng)用范圍廣泛，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，采用前置過(guò)濾裝置、電除塵器和精密過(guò)濾裝置聯(lián)用，不僅具有優(yōu)異的耐高壓、耐腐蝕和防靜電性能，且具有優(yōu)異的過(guò)濾性能，使用壽命長(zhǎng)，能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)的凈化除塵目的，并且本發(fā)明采用縫接在過(guò)濾袋內(nèi)的環(huán)形龍骨，可起到支撐的作用，又可方便縮放和拉伸，不占空間，儲(chǔ)存、運(yùn)輸和安裝非常方便，工作效率高，取得了非常好的技術(shù)效果。

附圖說(shuō)明

圖1為環(huán)保耐高壓防靜電除塵過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為前置過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3精密過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。

實(shí)施例1

如圖1至圖3所示，一種環(huán)保耐高壓防靜電除塵過(guò)濾裝置，它包括前置過(guò)濾裝置1，與前置過(guò)濾裝置1通過(guò)管道相連的電除塵器2，與電除塵器2通過(guò)管道相連的精密過(guò)濾裝置3；精密過(guò)濾裝置3與吹吸風(fēng)裝置相連。

所述的前置過(guò)濾裝置1包括過(guò)濾框架1-1，依次安裝在過(guò)濾框架1-1內(nèi)部的一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)1-2、二級(jí)過(guò)濾網(wǎng)1-3和三級(jí)過(guò)濾網(wǎng)1-4；

所述的一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)1-2從外層至內(nèi)層依次包括相互連接的濾棉和聚酯樹(shù)脂纖維網(wǎng)格布；

所述的二級(jí)過(guò)濾網(wǎng)1-3從外層至內(nèi)層依次包括相互針刺連接的錦綸纖維布和玻璃纖維氈；所述的錦綸纖維布和玻璃纖維氈之間設(shè)有活性炭顆粒；

所述的三級(jí)過(guò)濾網(wǎng)1-4從外層至內(nèi)層依次包括相互連接的碳纖維網(wǎng)格布和環(huán)氧樹(shù)脂薄膜；

所述的精密過(guò)濾裝置3包括箱體3-1，安裝在箱體3-1內(nèi)的過(guò)濾筒3-2；所述的過(guò)濾筒3-2平行安裝在箱體3-1內(nèi)，箱體3-1內(nèi)每平方含有1個(gè)過(guò)濾筒3-2。

所述的過(guò)濾筒3-2包括過(guò)濾袋，縫接在過(guò)濾袋內(nèi)部的圓環(huán)形龍骨和縫接在過(guò)濾袋上下兩端的端蓋；上端的端蓋上連接有吊鉤；濾筒3-2通過(guò)吊鉤安裝在箱體3-1頂部；

所述的過(guò)濾袋從內(nèi)至外依次包括相互縫接的聚苯硫醚網(wǎng)格布、玻璃纖維氈、聚酰亞胺網(wǎng)格布和聚四氟乙烯薄膜。過(guò)濾袋內(nèi)安裝有壓力傳感器和溫度傳感器。

以上所述的環(huán)保耐高壓防靜電除塵過(guò)濾裝置，所述的電除塵器2內(nèi)部安裝有粉塵濃度傳感器，粉塵濃度傳感器與plc相連，plc與電除塵器2的開(kāi)關(guān)相連。

以上所述的環(huán)保耐高壓防靜電除塵過(guò)濾裝置，所述的前置過(guò)濾裝置1與電除塵器2相連的管道上安裝有閥門(mén)；電除塵器2與精密過(guò)濾裝置3相連的管道上安裝有閥門(mén)。所述的前置過(guò)濾裝置(1)與精密過(guò)濾裝置(3)之間連接有帶閥門(mén)的輸風(fēng)管道。

以上所述的環(huán)保耐高壓防靜電除塵過(guò)濾裝置，所述的前置過(guò)濾裝置1中的過(guò)濾框架1-1為圓錐形，進(jìn)風(fēng)口端直徑為出風(fēng)口端直徑的1/2～1/4。

以上所述的環(huán)保耐高壓防靜電除塵過(guò)濾裝置，所述的圓環(huán)形龍骨為鋼制或碳纖維復(fù)合材料制成的圓環(huán)形龍骨；相鄰二個(gè)圓環(huán)形龍骨之間的距離為15厘米。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。