本發(fā)明涉及環(huán)保粉刷技術領域，具體涉及一種環(huán)保粉刷裝置。

背景技術：

在管道實際加工生產(chǎn)中，經(jīng)常會根據(jù)實際要求對管道內(nèi)壁進行粉刷相應的的環(huán)保涂料（例如防腐涂料、隔熱涂料等），以增加隔熱防腐性能，提高使用壽命?，F(xiàn)有中一般都是采用機械裝置對管道內(nèi)壁進行粉刷，然而這些內(nèi)壁粉刷裝置結構復雜，而且對于不同內(nèi)徑的管道，往往需要更換不同的粉刷頭，操作十分不便，對于管道內(nèi)壁上的一些紋路處不容易粉刷，粉刷效果不理想。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保粉刷裝置及其使用方法，能夠克服現(xiàn)有技術的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明裝置的一種環(huán)保粉刷裝置，用于對管道內(nèi)壁進行粉刷，包括安裝架以及相稱安裝在所述安裝架左右兩側的粉刷組件，所述管道通過夾板安裝在所述安裝架上端，所述安裝架兩側相稱設置有滑移腔，所述滑移腔外端固定設置有豎板，所述粉刷組件包括滑移安裝在所述滑移腔中的滑移架以及通過轉銷軸可轉動地安裝在所述滑移架上端的轉筒，所述滑移架中還設置有安置槽，所述安置槽側壁中固定安裝有第一電動機，所述第一電動機的輸送軸上固定安裝有齒狀輪，所述轉筒外圈上固定安裝有與所述齒狀輪配合連接的齒狀條，所述轉筒中設置有口部朝向所述管道的滑移槽，所述滑移槽中滑移安裝有朝向所述管道延展的操控桿，所述操控桿中設置有口部朝外的螺形孔，所述螺形孔中螺形紋配合安裝有第一螺形軸，所述第一螺形軸與固定安裝在所述轉筒中的第二電動機連接，所述轉筒朝向所述管道的端面上下相稱設置有用于穿入到所述管道中且用于粉刷的彈性粉刷臂，所述安裝架的底部四個角上同時設有角柱，每個所述角柱底部均設有防滑墊。

進一步的技術方案，所述彈性粉刷臂包括橫直部、與所述橫直部固定連接的斜劃部以及與所述斜劃部固定連接的外凸部，所述外凸部外端面上固定安裝有粉刷，且所述操控桿朝向所述管道的端面設置有與所述斜劃部內(nèi)壁相配合的斜切面，上下兩個橫直部外側端面之間的隔距以及上下兩個外凸部外側端面之間的隔距均小于所述管道的內(nèi)徑。

進一步的技術方案，所述安裝架中固定安裝有第三電動機，所述第三電動機兩端安裝有第二螺形軸，所述第二螺形軸與所述滑移架螺形紋配合連接并可轉動地安裝在所述豎板中。

進一步的技術方案，上下兩個外凸部之間固定安裝有壓簧。

進一步的技術方案，所述操控桿與所述管道齊平設置。

本發(fā)明的有益效果是：

1.本發(fā)明裝置在初始狀態(tài)時，滑移架遠離安裝架并與豎板貼合，外凸部離開安裝架上端面，而操控桿外側端與第二電動機貼合，上下兩個外凸部在壓簧的作用下相互靠緊，從而不影響管道的安裝；

2.對管道內(nèi)壁進行粉刷時，先利用夾板將管道固定在安裝架上端面，然后啟動第三電動機，第三電動機帶動第二螺形軸轉動，第二螺形軸驅動滑移架朝向管道滑動，滑移架滑動后可使外凸部穿入到管道中，此時開啟第二電動機和第一電動機，第二電動機可帶動第一螺形軸轉動，第一螺形軸驅動操控桿朝向管道滑動，操控桿滑動后，由于斜切面會作用于斜劃部內(nèi)壁，因此，外凸部會向外伸出并使粉刷與管道內(nèi)壁貼合，而第一電動機帶動轉筒轉動以及第三電動機驅動滑移架的左右滑動，可使粉刷對管道內(nèi)壁進行粉刷；

3.管道內(nèi)壁完畢后，使本發(fā)明裝置恢復到初始狀態(tài)，從而方便管道的卸載；

4.本發(fā)明可根據(jù)需要來調(diào)節(jié)粉刷與管道內(nèi)壁的貼合松緊度，可利用第二電動機驅動所述驅動操控桿遠離滑移架的方向滑動，驅動操控桿可使外凸部朝向管道內(nèi)壁移動，從而使粉刷與管道內(nèi)壁緊密貼合，而第一電動機轉動后即可進行粉刷工作，從而增加粉刷均勻度，提高粉刷效率；

5.而且本發(fā)明裝置還可適用于不同內(nèi)徑的管道，使用時也只需要調(diào)節(jié)所述操控桿的位置即可，使用非常方便。

本發(fā)明裝置結構簡單，操作方便，運行穩(wěn)定，提高粉刷效率以及粉刷質量。

附圖說明

為了更清楚地說明發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的一種環(huán)保粉刷裝置的整體結構示意圖。

圖2是圖1的粉刷穿入到管道中并與管道內(nèi)壁貼合時的結構示意圖。

圖3是圖1中a處的結構放大示意圖。

圖4是本發(fā)明中彈性粉刷臂靠近管道端的放大結構示意圖。

圖5是本發(fā)明一種環(huán)保粉刷裝置的仰視圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖1-5所示，本發(fā)明的一種環(huán)保粉刷裝置，用于對管道10內(nèi)壁進行粉刷，包括安裝架1以及相稱安裝在所述安裝架1左右兩側的粉刷組件，所述管道10通過夾板15安裝在所述安裝架1上端，所述安裝架1兩側相稱設置有滑移腔12，所述滑移腔12外端固定設置有豎板11，所述粉刷組件包括滑移安裝在所述滑移腔12中的滑移架2以及通過轉銷軸24可轉動地安裝在所述滑移架2上端的轉筒23，所述滑移架2中還設置有安置槽20，所述安置槽20側壁中固定安裝有第一電動機31，所述第一電動機31的輸送軸32上固定安裝有齒狀輪33，所述轉筒23外圈上固定安裝有與所述齒狀輪33配合連接的齒狀條25，所述轉筒23中設置有口部朝向所述管道10的滑移槽21，所述滑移槽21中滑移安裝有朝向所述管道10延展的操控桿26，所述操控桿26中設置有口部朝外的螺形孔22，所述螺形孔22中螺形紋配合安裝有第一螺形軸27，所述第一螺形軸27與固定安裝在所述轉筒23中的第二電動機28連接，所述轉筒23朝向所述管道10的端面上下相稱設置有用于穿入到所述管道10中且用于粉刷的彈性粉刷臂，所述安裝架1的底部四個角上同時設有角柱41，每個所述角柱41底部均設有防滑墊42，通過所述防滑墊42可有效防止本裝置在操作時由于震動過大而造成整體滑動現(xiàn)象的發(fā)生，從而提高穩(wěn)定性。

有益地，所述彈性粉刷臂包括橫直部29、與所述橫直部29固定連接的斜劃部291以及與所述斜劃部291固定連接的外凸部292，所述外凸部292外端面上固定安裝有粉刷293，且所述操控桿26朝向所述管道10的端面設置有與所述斜劃部291內(nèi)壁相配合的斜切面261，上下兩個橫直部29外側端面之間的隔距以及上下兩個外凸部292外側端面之間的隔距均小于所述管道10的內(nèi)徑，從而所述橫直部29以及外凸部292可穿入到所述管道10中。

有益地，所述安裝架1中固定安裝有第三電動機13，所述第三電動機13兩端安裝有第二螺形軸14，所述第二螺形軸14與所述滑移架2螺形紋配合連接并可轉動地安裝在所述豎板11中。

有益地，上下兩個外凸部292之間固定安裝有壓簧294，所述壓簧294用以將上下兩個外凸部292相互靠緊而使所述斜切面261與所述斜劃部291內(nèi)壁相抵。

有益地，所述操控桿26與所述管道10齊平設置。

初始狀態(tài)時，所述滑移架2遠離所述安裝架1并與所述豎板11貼合，所述外凸部292離開所述安裝架1上端面，而所述操控桿26外側端與所述第二電動機28貼合，上下兩個外凸部292在所述壓簧294的作用下相互靠緊；

需要對所述管道10內(nèi)壁進行粉刷時，先利用所述夾板15將所述管道10固定在所述安裝架1上端面，然后啟動所述第三電動機13，所述第三電動機13帶動所述第二螺形軸14轉動，所述第二螺形軸14驅動所述滑移架2朝向所述管道10滑動，所述滑移架2滑動后可使所述外凸部292穿入到所述管道10中，此時開啟所述第二電動機28和第一電動機31，所述第二電動機28可帶動所述第一螺形軸27轉動，所述第一螺形軸27驅動所述操控桿26朝向所述管道10滑動，所述操控桿26滑動后，由于所述斜切面261會作用于所述斜劃部291內(nèi)壁，因此，所述外凸部292會向外伸出并使所述粉刷293與所述管道10內(nèi)壁貼合，而所述第一電動機31帶動所述轉筒23轉動以及第三電動機13驅動所述滑移架2的左右滑動，可使所述粉刷293對所述管道10內(nèi)壁進行粉刷，所述管道10內(nèi)壁粉刷完畢后，使本發(fā)明裝置恢復到初始狀態(tài)，從而方便所述管道10的卸載。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明裝置在初始狀態(tài)時，滑移架遠離安裝架并與豎板貼合，外凸部離開安裝架上端面，而操控桿外側端與第二電動機貼合，上下兩個外凸部在壓簧的作用下相互靠緊，從而不影響管道的安裝；

對管道內(nèi)壁進行粉刷時，先利用夾板將管道固定在安裝架上端面，然后啟動第三電動機，第三電動機帶動第二螺形軸轉動，第二螺形軸驅動滑移架朝向管道滑動，滑移架滑動后可使外凸部穿入到管道中，此時開啟第二電動機和第一電動機，第二電動機可帶動第一螺形軸轉動，第一螺形軸驅動操控桿朝向管道滑動，操控桿滑動后，由于斜切面會作用于斜劃部內(nèi)壁，因此，外凸部會向外伸出并使粉刷與管道內(nèi)壁貼合，而第一電動機帶動轉筒轉動以及第三電動機驅動滑移架的左右滑動，可使粉刷對管道內(nèi)壁進行粉刷；

管道內(nèi)壁完畢后，使本發(fā)明裝置恢復到初始狀態(tài)，從而方便管道的卸載；

本發(fā)明可根據(jù)需要來調(diào)節(jié)粉刷與管道內(nèi)壁的貼合松緊度，可利用第二電動機驅動所述驅動操控桿遠離滑移架的方向滑動，驅動操控桿可使外凸部朝向管道內(nèi)壁移動，從而使粉刷與管道內(nèi)壁緊密貼合，而第一電動機轉動后即可進行粉刷工作，從而增加粉刷均勻度，提高粉刷效率；

而且本發(fā)明裝置還可適用于不同內(nèi)徑的管道，使用時也只需要調(diào)節(jié)所述操控桿的位置即可，使用非常方便。

本發(fā)明裝置結構簡單，操作方便，運行穩(wěn)定，提高粉刷效率以及粉刷質量。

以上所述，僅為發(fā)明的具體實施方式，但發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。