本發(fā)明涉及攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種組合自吸式攪拌裝置。

背景技術(shù)：

攪拌裝置在工程、化工等領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用，包括固固攪拌、固液攪拌、液液攪拌、氣液攪拌等，化工領(lǐng)域經(jīng)常用到的是氣液攪拌反應(yīng)，如氫化、氧化反應(yīng)中。

在氣液攪拌反應(yīng)中，由于氣體自身的特性，容易在尚未完全反應(yīng)就逃逸容器中的液體上部，導(dǎo)致氣體不能完全參與反應(yīng)，即使攪拌也難以使得液面上部的氣體進(jìn)入到液體中繼續(xù)反應(yīng)，因而增加氣體的用量，并且還會(huì)增加容器內(nèi)部的壓力，從而增加容器使用的危險(xiǎn)程度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種組合自吸式攪拌裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的氣液反應(yīng)過程中液面上方的氣體難以參與反應(yīng)的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種組合自吸式攪拌裝置，包括反應(yīng)釜體和攪拌軸，反應(yīng)釜體的中部為圓柱形腔體且兩端焊接有橢圓形的上封頭和下封頭，下封頭設(shè)置有出料口，上封頭上設(shè)置有進(jìn)料口和攪拌軸入口，攪拌軸入口設(shè)置于上封頭的中間位置；攪拌軸的第一端通過攪拌軸入口伸入反應(yīng)釜體內(nèi)并延伸至反應(yīng)釜體的底部，攪拌軸的第二端與反應(yīng)釜體的外部的驅(qū)動(dòng)裝置連接，攪拌軸為空心軸，攪拌軸的位于反應(yīng)釜體的內(nèi)部上端設(shè)置有進(jìn)氣孔，進(jìn)氣孔使得攪拌軸的中部和反應(yīng)釜體的液面上方的氣體部位連通，攪拌軸的第一端沿?cái)嚢栎S的軸向間隔設(shè)置有多個(gè)自吸式攪拌器，自吸式攪拌器上的出氣孔與攪拌軸的中部連通。

進(jìn)一步地，驅(qū)動(dòng)裝置包括順次連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)和聯(lián)軸器，聯(lián)軸器的兩端分別與減速機(jī)和攪拌軸連接。

進(jìn)一步地，聯(lián)軸器為磁力耦合器。

進(jìn)一步地，自吸式攪拌器包括環(huán)形固定套和攪拌部，環(huán)形固定套套設(shè)于攪拌軸上并與攪拌軸通過螺栓連接，環(huán)形固定套的周向上均勻間隔延伸出多個(gè)攪拌部，攪拌部的中部氣體通道與攪拌軸的中部連通。

進(jìn)一步地，攪拌部為空心軸，空心軸的中部氣體通道與攪拌軸的中部連通。

進(jìn)一步地，攪拌部的豎直方向的側(cè)壁上對稱設(shè)置有折流板。

進(jìn)一步地，攪拌部包括空心軸和攪拌葉片，空心軸和攪拌葉片間隔交錯(cuò)設(shè)置，空心軸的中部氣體通道與攪拌軸的中部連通。

應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，在反應(yīng)過程中，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)攪拌軸和安裝于攪拌軸上自吸式攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)，促進(jìn)反應(yīng)釜體中液體的翻動(dòng)，在離心力的作用下，液面上方的反應(yīng)氣體會(huì)通過攪拌軸上的進(jìn)氣孔進(jìn)入到攪拌軸的內(nèi)部再從自吸式攪拌器上的出氣孔流出，從而使得液面上方的氣體再次進(jìn)入到液體中參與反應(yīng)，避免這部分氣體無法反應(yīng)而浪費(fèi)，從而減少氣體的消耗和浪費(fèi)，避免反應(yīng)釜體的上部積累過多的氣體而使得壓力增大，保證反應(yīng)容器使用的安全性。同時(shí)，本發(fā)明的組合自吸式攪拌裝置還具有結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用性強(qiáng)和值得推廣應(yīng)用的特點(diǎn)。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了本發(fā)明的組合自吸式攪拌裝置的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了圖1中的m部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出了本發(fā)明的組合自吸式攪拌裝置的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4示出了圖3中的p部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：

10、反應(yīng)釜體；11、出料口；12、進(jìn)料口；13、攪拌軸入口；20、攪拌軸；21、進(jìn)氣孔；30、自吸式攪拌器；31、環(huán)形固定套；32、攪拌部；40、驅(qū)動(dòng)裝置；41、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；42、減速機(jī)；43、聯(lián)軸器；50、液面；60、氣泡。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

應(yīng)該指出，以下詳細(xì)說明都是例示性的，旨在對本申請?zhí)峁┻M(jìn)一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有與本申請所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。

在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、頂、底”通常是針對附圖所示的方向而言的，或者是針對部件本身在豎直、垂直或重力方向上而言的；同樣地，為便于理解和描述，“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外，但上述方位詞并不用于限制本發(fā)明。

為解決現(xiàn)有技術(shù)中的氣液反應(yīng)過程中液面上方的氣體難以參與反應(yīng)的問題，本發(fā)明提供了一種組合自吸式攪拌裝置。

如圖1至圖4所示，組合自吸式攪拌裝置包括反應(yīng)釜體10和攪拌軸20，反應(yīng)釜體10的中部為圓柱形腔體且兩端焊接有橢圓形的上封頭和下封頭，下封頭上設(shè)置有出料口11，上封頭上設(shè)置有進(jìn)料口12和攪拌軸入口13，攪拌軸入口13設(shè)置于上封頭的中間位置；攪拌軸20的第一端通過攪拌軸入口13伸入反應(yīng)釜體10內(nèi)并延伸至反應(yīng)釜體10的底部，攪拌軸20的第二端與反應(yīng)釜體10的外部的驅(qū)動(dòng)裝置40連接，攪拌軸20為空心軸，攪拌軸20的位于反應(yīng)釜體10的內(nèi)部上端設(shè)置有進(jìn)氣孔21，進(jìn)氣孔21使得攪拌軸20的中部和反應(yīng)釜體10的液面上方的氣體部位連通，攪拌軸20的第一端沿?cái)嚢栎S20的軸向間隔設(shè)置有多個(gè)自吸式攪拌器30，自吸式攪拌器30上的出氣孔與攪拌軸20的中部連通。

在反應(yīng)過程中，驅(qū)動(dòng)裝置40帶動(dòng)攪拌軸20和安裝于攪拌軸20上自吸式攪拌器30轉(zhuǎn)動(dòng)，促進(jìn)反應(yīng)釜體10中液體的翻動(dòng)，在離心力的作用下，液面上方的反應(yīng)氣體會(huì)通過攪拌軸20上的進(jìn)氣孔21進(jìn)入到攪拌軸20的內(nèi)部再從自吸式攪拌器30上的出氣孔流出，從而使得液面上方的氣體再次進(jìn)入到液體中參與反應(yīng)，避免這部分氣體無法反應(yīng)而浪費(fèi)，從而減少氣體的消耗和浪費(fèi)，避免反應(yīng)釜體10的上部積累過多的氣體而使得壓力增大，保證反應(yīng)容器使用的安全性，其中50代表液體翻滾時(shí)的液面，60為氣泡，箭頭的方向是至氣體流動(dòng)的方向。

具體地，如圖1和圖3所示，驅(qū)動(dòng)裝置40包括順次連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)41、減速級42和聯(lián)軸器43，聯(lián)軸器43的兩端分別與減速機(jī)42和攪拌軸20連接。攪拌時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)41啟動(dòng)工作通過減速機(jī)42和聯(lián)軸器43帶動(dòng)攪拌軸20轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對反應(yīng)釜體10中液體的翻動(dòng)，加速反應(yīng)的進(jìn)行，使得反應(yīng)均勻。

優(yōu)選地，聯(lián)軸器43為磁力耦合器。

如圖1至圖4所示，自吸式攪拌器30包括環(huán)形固定套31和攪拌部32，環(huán)形固定套31套設(shè)于攪拌軸20上并與攪拌軸20通過螺栓連接，環(huán)形固定套31的周向上均勻間隔延伸出多個(gè)攪拌部32，攪拌部32的中部氣體通道與攪拌軸20的中部連通。通過環(huán)形固定套31實(shí)現(xiàn)自吸式攪拌器30與攪拌軸20之間的固定連接，攪拌部32實(shí)現(xiàn)對反應(yīng)釜體10中液體的攪動(dòng)。

如圖1和圖2的實(shí)施例1所示，攪拌部32為空心軸，空心軸的中部氣體通道與攪拌軸20的中部連通，攪拌部32的豎直方向的側(cè)壁上對稱設(shè)置有折流板，空心軸實(shí)現(xiàn)氣體的流通，折流板實(shí)現(xiàn)對反應(yīng)釜體10中液體的攪動(dòng)，增加對液體的攪動(dòng)范圍，實(shí)現(xiàn)液體的翻動(dòng)。

如圖3和圖4的實(shí)施例2所示，攪拌部32包括空心軸和攪拌葉片，空心軸和攪拌葉片間隔交錯(cuò)設(shè)置，空心軸的中部氣體通道與攪拌軸20的中部連通?？招妮S實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜體10的上部積累氣體進(jìn)入到液體中，攪拌葉片實(shí)現(xiàn)對液體的攪動(dòng)，實(shí)現(xiàn)液體在較大范圍內(nèi)的翻動(dòng)。

從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果：

在離心力的作用下，液面上方的反應(yīng)氣體會(huì)通過攪拌軸20上的進(jìn)氣孔21進(jìn)入到攪拌軸20的內(nèi)部再從自吸式攪拌器30上的出氣孔流出，從而使得液面上方的氣體再次進(jìn)入到液體中參與反應(yīng)，避免這部分氣體無法反應(yīng)而浪費(fèi)，從而減少氣體的消耗和浪費(fèi)，避免反應(yīng)釜體10的上部積累過多的氣體而使得壓力增大，保證反應(yīng)容器使用的安全性。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實(shí)施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時(shí)，其指明存在特征、步驟、工作、器件、組件和/或它們的組合。

需要說明的是，本申請的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本申請的實(shí)施方式能夠以除在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤４送?，術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。