本發(fā)明屬于物料加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)補(bǔ)料裝置及系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

物料加工是工廠、農(nóng)家作坊里常用設(shè)備，用來將谷子脫皮成米，現(xiàn)有的物料機(jī)一般都是單機(jī)操作，由人工將谷子倒入料斗內(nèi)，打開物料機(jī)電源，將料斗內(nèi)的谷子碾成米，這樣的方式需要人工去供料，人工去控制物料機(jī)啟停，很麻煩，而且物料機(jī)的料斗位于機(jī)器的上方，由人工供料需要人工將谷子舉高倒入料斗，力氣小的人很難操作，浪費(fèi)大量的人力物力。

為解決這一技術(shù)問題，確有必要提供一種自動(dòng)補(bǔ)料裝置及系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)補(bǔ)料裝置，包括步進(jìn)電機(jī)，調(diào)節(jié)板，安裝支板，底托板，前擋板機(jī)構(gòu)，其中所述的安裝支板，底托板，前擋板構(gòu)成圍框結(jié)構(gòu)，所述的安裝支板設(shè)置有凹形的滑槽結(jié)構(gòu)，所述的調(diào)節(jié)板內(nèi)嵌安裝于滑槽結(jié)構(gòu)，并與圍框結(jié)構(gòu)構(gòu)成物料槽，所述的步進(jìn)電機(jī)絲杠連接于調(diào)節(jié)板，所述的補(bǔ)料裝置還設(shè)置有第一傳重力感器，第二重力傳感器，并且連接于調(diào)節(jié)板。

作為本發(fā)明中的一種改進(jìn)，所述的第一傳重力感器，第二重力傳感器并排設(shè)置。

作為本發(fā)明中的一種改進(jìn)，所述的第一重力傳感器檢測(cè)x方向的物料重力信號(hào)。

作為本發(fā)明中的一種改進(jìn)，所述的第二重力傳感器檢測(cè)y方向的物料重力信號(hào)。

作為本發(fā)明中的一種改進(jìn)，所述的調(diào)節(jié)板，安裝支板，底托板，前擋板采用食品級(jí)304不銹鋼。

一種自動(dòng)補(bǔ)料系統(tǒng)，包含上述自動(dòng)補(bǔ)料裝置，plc控制模塊及供電電源，所述的電源給plc控制模塊、自動(dòng)補(bǔ)料裝置進(jìn)行供電，所述的plc控制模塊接收第一傳重力感器，第二重力傳感器反饋的重力信號(hào)，所述的plc控制模塊控制自動(dòng)補(bǔ)料裝置的步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行工作。

作為本發(fā)明中的一種改進(jìn)，所述的供電電源為24v交流電。

本發(fā)明機(jī)構(gòu)動(dòng)作效率高，步進(jìn)電機(jī)控制精度高，且采用低壓供電，安全可靠。

附圖說明

圖1為本發(fā)明補(bǔ)料裝置的立體示意圖。

圖2為本發(fā)明補(bǔ)料裝置的俯視圖。

圖3為本發(fā)明自動(dòng)補(bǔ)料系統(tǒng)。

1、步進(jìn)電機(jī)，2、第一傳重力感器，3、第二重力傳感器，4、調(diào)節(jié)板，5、安裝支板，6、底托板，7、前擋板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實(shí)施不局限于如下具體實(shí)施方案。

如圖1所示，為本發(fā)明自動(dòng)補(bǔ)料裝置的立體示意圖；

并結(jié)合附圖2和3對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明，一種自動(dòng)補(bǔ)料裝置，包括步進(jìn)電機(jī)(1)，調(diào)節(jié)板(4)，安裝支板(5)，底托板(6)，前擋板(7)機(jī)構(gòu)，其中所述的安裝支板(5)，底托板(6)，前擋板(7)構(gòu)成圍框結(jié)構(gòu)，所述的安裝支板(5)設(shè)置有凹形的滑槽結(jié)構(gòu)，所述的調(diào)節(jié)板(4)內(nèi)嵌安裝于滑槽結(jié)構(gòu)，并與圍框結(jié)構(gòu)構(gòu)成物料槽，用于盛放物料，如：谷物、豆類等，且調(diào)節(jié)板(4)，安裝支板(5)，底托板(6)，前擋板(7)采用食品級(jí)304不銹鋼，便于清洗和維護(hù)。

所述的步進(jìn)電機(jī)絲杠連接于調(diào)節(jié)板(4)，可以帶動(dòng)調(diào)節(jié)板(4)沿著凹形滑槽進(jìn)行打開和關(guān)閉，所述的補(bǔ)料裝置還設(shè)置有第一傳重力感器(2)，第二重力傳感器(3)，并排設(shè)置并且連接于調(diào)節(jié)板(4)，檢測(cè)其中第一重力傳感器(2)檢測(cè)x方向的物料重力信號(hào)，第二重力傳感器(3)檢測(cè)y方向的物料重力信號(hào)。

一種自動(dòng)補(bǔ)料系統(tǒng)，包含上述自動(dòng)補(bǔ)料裝置，plc控制模塊及供電電源，其中所述的供電電源為24v交流電，所述的電源給plc控制模塊、自動(dòng)補(bǔ)料裝置進(jìn)行供電，所述的plc控制模塊接收第一傳重力感器(2)，第二重力傳感器(3)反饋的重力信號(hào)，所述的plc控制模塊控制自動(dòng)補(bǔ)料裝置的步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行工作，在預(yù)訂的重力閾值完成均勻的下料工作。

上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種自動(dòng)補(bǔ)料裝置，包括步進(jìn)電機(jī)，調(diào)節(jié)板，安裝支板，底托板，前擋板機(jī)構(gòu)，其中所述的安裝支板，底托板，前擋板構(gòu)成圍框結(jié)構(gòu)，所述的安裝支板設(shè)置有凹形的滑槽結(jié)構(gòu)，所述的調(diào)節(jié)板內(nèi)嵌安裝于滑槽結(jié)構(gòu)，并與圍框結(jié)構(gòu)構(gòu)成物料槽，所述的步進(jìn)電機(jī)絲杠連接于調(diào)節(jié)板，所述的補(bǔ)料裝置還設(shè)置有第一傳重力感器，第二重力傳感器，并且連接于調(diào)節(jié)板，且本發(fā)明還公開了一種自動(dòng)補(bǔ)料系統(tǒng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明機(jī)構(gòu)動(dòng)作效率高，步進(jìn)電機(jī)控制精度高，且采用低壓供電，安全可靠。

技術(shù)研發(fā)人員：許維建
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市谷子里綠色產(chǎn)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.27
技術(shù)公布日：2017.09.22