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高壓電離分解凈化塔的制作方法

文檔序號:11565449閱讀:249來源:國知局
高壓電離分解凈化塔的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種凈化塔,具體說是一種高壓電離分解凈化塔。



背景技術:

低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質第四態(tài),當外加電壓達到氣體的著火電壓時,氣體分子被擊穿,產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。低溫等離子體放電過程中雖然電子溫度很高,但重粒子溫度很低,整個體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài),所以稱為低溫等離子體,也叫非平衡態(tài)等離子體。

國內外企業(yè)利用低溫等離子體技術在環(huán)保方面開發(fā)出了“低溫等離子體有機廢氣凈化設備”、“低溫等離子體廢水凈化設備”及“低溫等離子體汽車尾氣凈化技術”?!暗蜏氐入x子體有機廢氣凈化設備”利用低溫等離子體產生的具有高氧化性的臭氧,在催化劑的作用下,使有機廢氣在較低的溫度完全轉化。該設備可應用于溶劑廠、印染廠、油漆廠等有機廢氣排放源。

但傳統(tǒng)的低溫等離子體處理技術存在反應效率低、范圍較窄和易起火的缺點。



技術實現(xiàn)要素:

本實用性技術是彌補現(xiàn)有技術的不足,提供了一種針對有害廢氣的新型除臭裝置,一種高壓電離分解凈化塔,采用洗滌吸收+高壓電離分解的方式處理有機廢氣。

本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的,高壓電離分解凈化塔,高壓電離分解凈化塔,包括塔體和引風風機,塔體的頂部設置有帶屋頂?shù)某鲲L管,出風管下方的塔體上固定有一圈護欄平臺,塔體外部的爬梯由塔體的底部直通護欄平臺,塔體內部由上往下依次設置有陽極管、水平的兩級除霧板、二次噴淋頭、一次噴淋頭,引風風機的出風端則與一次噴淋頭下方的塔體內部連通,塔體底部的外側設置有水箱,水箱上安裝有水泵,水泵的進水端位于水箱內,水泵的出水端則通過噴淋管與塔體內部的二次噴淋頭和一次噴淋頭連通,多條陽極管豎直排布在塔體內頂部,陰極架上垂下的陰極線懸吊于陽極管中心,塔體底部還設置有排污口,塔體底部的排污口經過濾網過濾后又回到水箱內,陽極管采用高頻高壓脈沖電源,電源電壓3.5萬伏以上,且陽極管直徑為0.4-0.5m。

本發(fā)明用于治理惡臭和vocs廢氣。含惡臭和vocs的廢氣直接通過本發(fā)明時,發(fā)生電化學過程:電子在高壓電場(3.5萬伏以上)中得到能量,成為高能電子(電子能量10-20ev),高能電子激發(fā)并電離、裂解有害氣體的化學鍵能,分子鍵斷裂,破壞分子結構轉化為無害物質;廢氣中的o2和h2o分子在高能電子的作用下,激發(fā)并電離,產生活性氧、羥基氧等極高化學活性的自由基離子,廢氣中的污染物質與活性粒子反應轉化為co2和h2o等物質凈化廢氣。

本發(fā)明使用高頻高壓脈沖電源,具有紊流和自動補償功能,電源電壓3.5萬伏以上;高頻高壓脈沖電場加在陽極管和陰極線上,電極為均布的網狀結構,利用尖端放電原理,陽極管上全均布放電點,布滿紫藍色的電場,陽極管直徑大(0.4-0.5m),維持電壓3.5萬伏以上,使電子發(fā)射密度高、自由基密度大、電化學能量高;洗滌吸收塔與電離分解裝備串聯(lián)組合式一體化、模塊化設計,廢氣干濕皆宜。本發(fā)明克服了傳統(tǒng)的低溫等離子體處理技術反應效率低、范圍較窄和易起火的缺點。

附圖說明

現(xiàn)結合附圖對本發(fā)明做進一步說明。

圖1為本發(fā)明的結構示意圖;

圖2為本發(fā)明處理惡臭和vocs廢氣時塔內氣流以及水泵供水的流動狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

如圖1圖2所示,高壓電離分解凈化塔,包括塔體1和引風風機2,塔體1的頂部設置有帶屋頂?shù)某鲲L管3,出風管3頂部的屋頂為錐形,出風管3下方的塔體1上固定有一圈護欄平臺4,塔體1外部的爬梯由塔體1的底部直通護欄平臺4,塔體1內部由上往下依次設置有陽極管5、水平的兩級除霧板6、二次噴淋頭7、一次噴淋頭8,兩級除霧板6、二次噴淋頭7、一次噴淋頭8的下方分別設置有與外界連通的人孔,通過人孔便于進入塔體1內的各層,便于清理兩級除霧板6、二次噴淋頭7、一次噴淋頭8,引風風機2的出風端則與一次噴淋頭8下方的塔體1內部連通,塔體1底部的外側設置有水箱9,水箱9上安裝有水泵10,水泵10的進水端位于水箱9內,水泵10的出水端則通過噴淋管11與塔體1內部的二次噴淋頭7和一次噴淋頭8連通,多條陽極管5豎直排布在塔體1內頂部,陽極管5采用高頻高壓脈沖電源,電源電壓3.5萬伏以上,且陽極管5直徑為0.4-0.5m,陰極架12上垂下的陰極線13懸吊于陽極管5中心,塔體1底部還設置有排污口,塔體1底部的排污口經過濾網過濾后又回到水箱9內,這樣便于重復循環(huán)利用水資源。

本發(fā)明工作原理:廢氣由引風風機2引入塔體1內,引風風機2和塔體1有管道連接,向上走經過安裝在塔體1上的一次噴淋頭8和二次噴淋頭7組成的洗滌吸收區(qū)域,氣體向上,洗滌區(qū)域上方安裝在塔體1上有兩級除霧板6,至此,洗滌區(qū)域吸收部分對廢氣形成初步處理;兩級除霧板6上方塔體1上安裝了陽極管5和陰極線13組成的高壓電離分解區(qū),氣體再經過電離、分解、氧化等處理環(huán)節(jié),陽極管5安裝在兩級除霧板6上方的塔體1上,陰極線13懸吊于陽極管5中心,上端固定在上方的陰極架12上,陰極架12安裝于護欄平臺4上面,護欄平臺4上方安裝有高壓電和出風管3,經過處理達標的氣體經出風管3排出。

以上所述僅為本發(fā)明示意性的具體實施方式,并非用以限定本發(fā)明的范圍。任何本領域的技術人員,在不脫離本發(fā)明的構思和原則的前提下所作出的等同變化與修改,均應屬于本發(fā)明保護的范圍。



技術特征:

技術總結
本發(fā)明公開了一種高壓電離分解凈化塔,高壓電離分解凈化塔,包括塔體和引風風機,塔體的頂部設置有帶屋頂?shù)某鲲L管,出風管下方的塔體上固定有一圈護欄平臺,塔體外部的爬梯由塔體的底部直通護欄平臺,塔體內部由上往下依次設置有陽極管、水平的兩級除霧板、二次噴淋頭、一次噴淋頭,引風風機的出風端則與一次噴淋頭下方的塔體內部連通,塔體底部的外側設置有水箱,水箱上安裝有水泵,水泵的進水端位于水箱內,水泵的出水端則通過噴淋管與塔體內部的二次噴淋頭和一次噴淋頭連通,多條陽極管豎直排布在塔體內頂部,陰極架上垂下的陰極線懸吊于陽極管中心。本發(fā)明克服了傳統(tǒng)的低溫等離子體處理技術反應效率低、范圍較窄和易起火的缺點。

技術研發(fā)人員:李臣忠
受保護的技術使用者:山東艾派仕環(huán)??萍加邢薰?br/>技術研發(fā)日:2017.05.31
技術公布日:2017.08.11
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