本發(fā)明涉及化學(xué)配藥領(lǐng)域，特別是涉及一種氨水配制設(shè)備。

背景技術(shù)：

火電廠鍋爐給水加藥主要是加氨以及加聯(lián)氨，氨是堿性物質(zhì)，加氨的目的為了提高凝結(jié)水或給水的ph值，減少由于低ph值引起的對(duì)低壓和高壓給水系統(tǒng)的腐蝕。而對(duì)有銅系統(tǒng)，ph值過高，也有可能造成對(duì)銅系統(tǒng)的鈍化腐蝕，所以電廠對(duì)給水的ph值有比較嚴(yán)格的控制要求。然而在電廠中加氨裝置通常固定設(shè)置在一化學(xué)加藥室內(nèi)，且加氨時(shí)由于氨氣供應(yīng)系統(tǒng)與配藥裝置分散設(shè)置，因此存在較多的連接管路，很多運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)的電廠中，由于供氨系統(tǒng)的管路以及加藥裝置的管路及閥門老化，在頻繁進(jìn)行化學(xué)加氨操作時(shí)，會(huì)經(jīng)常發(fā)生氨氣泄漏事故，嚴(yán)重影響了電廠安全生產(chǎn)運(yùn)行，對(duì)配藥人員的身體健康造成很大的危害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對(duì)電廠中化學(xué)加氨系統(tǒng)中的設(shè)備布置分散，容易發(fā)生氨氣泄漏的問題，提供一種加氨設(shè)備集中設(shè)置，能夠有效抑制配藥時(shí)氨氣泄漏的氨水配制設(shè)備。

一種氨水配制設(shè)備，包括：配藥組件、加氨組件以及控制組件；所述配藥組件包括溶液箱體與配藥體，所述溶液箱體開設(shè)有溶液腔，所述配藥體設(shè)置于所述溶液箱體上，所述配藥體開設(shè)有配藥腔，所述配藥腔具有開口，所述配藥腔通過所述開口與所述溶液腔連通；所述加氨組件包括氨罐以及連接管，所述氨罐設(shè)置于所述溶液箱體上，所述連接管的兩端分別連接于所述配藥體與所述氨罐，所述連接管上設(shè)置有供氨閥，所述供氨閥用于控制所述連接管的通斷；所述控制組件包括控制箱與操作盤，所述控制箱設(shè)置于所述溶液箱體的一側(cè)，所述操作盤設(shè)置于所述控制箱上。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述配藥組件還包括刻度標(biāo)尺部件，所述刻度標(biāo)尺部件設(shè)置于所述溶液箱體的一側(cè)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述溶液箱體背離所述配藥體的一面設(shè)置有支撐體，所述支撐體用于承載所述溶液箱體。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述支撐體包括四個(gè)支撐柱，各所述支撐柱均勻設(shè)置于所述溶液箱體的一面。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述支撐體包括滾軸與兩個(gè)滾輪，所述滾軸固定設(shè)置于所述溶液箱體背離所述配藥體的一面的中部，所述兩個(gè)滾輪分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述滾軸的兩端。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述滾軸上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與所述滾軸連接，用于驅(qū)動(dòng)所述兩個(gè)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述控制箱上設(shè)置有轉(zhuǎn)向盤，所述轉(zhuǎn)向盤的控制軸與所述滾軸連接，用于控制所述兩個(gè)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述配藥體上活動(dòng)設(shè)置有封閉蓋，所述封閉蓋擋設(shè)于所述配藥腔的開口上。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述封閉蓋上設(shè)置有攪拌棒，所述攪拌棒凸伸于所述溶液腔內(nèi)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述溶液箱體靠近所述配藥體的一面設(shè)置氨水濃度檢測(cè)件，用于檢測(cè)所述溶液箱體內(nèi)的氨水濃度。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述控制箱上設(shè)置有氨氣報(bào)警裝置，用于檢測(cè)氨氣濃度并在氨氣濃度達(dá)到預(yù)設(shè)的臨界值時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

上述氨水配制設(shè)備，通過與溶液箱體一體設(shè)置的加氨組件，使得供氨系統(tǒng)與配藥系統(tǒng)集中設(shè)置在一個(gè)設(shè)備上，并且使得供氨與化學(xué)給水首先于配藥腔內(nèi)進(jìn)行融合。這樣通過減少加氨系統(tǒng)中的管路以及閥門的數(shù)量，可有效降低氨氣于管道或閥門處泄露的概率。同時(shí)由于加氨時(shí)使得液氨與化學(xué)給水在一容納空間較小的配藥腔內(nèi)完成有效的融合，從而避免氨氣由于無法及時(shí)與化學(xué)給水融合，而向加氨裝置外揮發(fā)泄露。

附圖說明

圖1為一實(shí)施例的氨水配制設(shè)備立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1所示氨水配制設(shè)備的另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為另一實(shí)施例的氨水配制設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實(shí)施方式。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“頂部”、“底部”、“底端”、“頂端”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

本發(fā)明涉及一種氨水配制設(shè)備，其包括：配藥組件、加氨組件以及控制組件；所述配藥組件包括溶液箱體與配藥體，所述溶液箱體開設(shè)有溶液腔，所述配藥體設(shè)置于所述溶液箱體上，所述配藥體開設(shè)有配藥腔，所述配藥腔具有開口，所述配藥腔與所述溶液腔連通；所述加氨組件包括氨罐、連接管以及供氨閥，所述氨罐設(shè)置于所述溶液箱體上，所述連接管的兩端分別連接于所述配藥體與所述氨罐，所述供氨閥設(shè)置于所述連接管上；所述控制組件包括控制箱與操作盤，所述控制箱設(shè)置于所述溶液箱體的一側(cè)，所述操作盤設(shè)置于所述控制箱上；例如所述操作盤設(shè)置于所述控制箱上并且所述操作盤連接所述供氨閥，用于控制所述供氨閥的啟閉。

在一個(gè)實(shí)施例中，請(qǐng)參閱圖1，一種氨水配制設(shè)備10，即向電廠鍋爐中的給水或凝結(jié)水進(jìn)行加氨的化學(xué)配藥設(shè)備。其包括：配藥組件100、加氨組件200以及控制組件300；配藥組件100為連通液氨與化學(xué)給水的連接體，具體地，所述配藥組件100包括溶液箱體110與配藥體120，所述溶液箱體開設(shè)有溶液腔，溶液箱即為儲(chǔ)存氨液的容器，所述配藥體120設(shè)置于所述溶液箱體110上，所述配藥體開設(shè)有配藥腔，所述配藥腔具有開口，所述配藥腔通過所述開口與所述溶液腔連通，其中配藥體為氨液進(jìn)入到溶液箱內(nèi)進(jìn)行混合的入口。所述加氨組件200包括氨罐210以及連接管220，所述氨罐210設(shè)置于所述溶液箱體110上，這樣使得液氨與配置液氨的裝置集中在一個(gè)設(shè)備上，傳統(tǒng)的液氨罐體單獨(dú)地放置于一個(gè)配藥間內(nèi)，使得加藥與供氨源相聚較遠(yuǎn)，連接供氨系統(tǒng)的管線較長(zhǎng)。所述連接管220的兩端分別連接于所述配藥體120與所述氨罐210，即連接管為中空結(jié)構(gòu)，連接管的兩端具有開口，分別與配藥腔及氨罐的罐腔連通，這樣液氨可通過連接管由氨罐進(jìn)入到配藥腔內(nèi)。為了控制液氨的供應(yīng)，所述連接管上設(shè)置有供氨閥230，所述供氨閥用于控制所述連接管的通斷。例如，供氨閥為一壓力閥，在控制供氨通斷的同時(shí)，通過調(diào)整其供氨壓力值，從而可控制供氨流量，以保證液氨與化學(xué)給水于配藥腔內(nèi)充分融合。所述控制組件300包括控制箱310與操作盤320，所述控制箱310設(shè)置于所述溶液箱體110的一側(cè)，所述操作盤320設(shè)置于所述控制箱310上，用于控制所述供氨閥230的啟閉。即加氨裝置上的所有組件的控制操作均集中于控制箱處的操作盤實(shí)現(xiàn)，例如，控制箱內(nèi)具有一集成電路板，與布置于加氨裝置上的電磁閥或電機(jī)等設(shè)備電性連接，操作盤可以為該集成電路的控制開關(guān)，分別對(duì)應(yīng)地控制加氨裝置上的各處設(shè)備。

需要說明的是，化學(xué)給水管路連接于配藥體120上，與配藥腔連通，且其設(shè)置于高出連接管220設(shè)置的位置，即氨水配制設(shè)備于配藥體處將氨與水進(jìn)行混合，且由于位置設(shè)置較高，可避免水流進(jìn)入到連接管內(nèi)。這樣使氨與水能夠在一個(gè)容納空間相對(duì)較小的環(huán)境中首先進(jìn)行融合，以減少氨氣的擴(kuò)散，融合后隨水流進(jìn)入到溶液箱體內(nèi)。氨罐210內(nèi)存儲(chǔ)有液氨，供氨閥230為壓力閥，通過控制供氨閥的壓力，可將氨罐內(nèi)的液氨通過連接管輸送至配藥腔內(nèi)，完成配藥過程。所述控制箱310為一集成裝置，控制設(shè)置于氨水配制設(shè)備上的各個(gè)電動(dòng)或啟動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述操作盤320為多個(gè)操作按鈕，其與控制箱電性連接，例如，燈與開關(guān)的連接關(guān)系，因此對(duì)于本領(lǐng)域人員而言能夠了解關(guān)于操作箱與操作盤的電性連接及控制原理與過程，在此不再贅述。

可以理解的是，溶液箱體110為混合氨與化學(xué)給水的容器，且在溶液箱的底部連接有混合液導(dǎo)出管路，這樣能夠?qū)⑴渲煤玫陌币合螂姀S鍋爐內(nèi)輸送，以避免鍋爐腐蝕。另外，配藥腔其中一開口，在氨水配制設(shè)備正常時(shí)運(yùn)行時(shí)，該開口處于完全封閉狀態(tài)。當(dāng)需要對(duì)溶液箱體內(nèi)部進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，通過打開配藥腔上的開口，檢修人員可通過該開口對(duì)溶液腔內(nèi)部進(jìn)行維護(hù)。

具體地，在正常加氨操作中，首先接通連接于配藥體120上的化學(xué)給水管路，使得化學(xué)給水管路與配藥腔連通，使化學(xué)給水在重力作用下垂直地落入到與配藥腔相連通的溶液腔內(nèi)，然后通過設(shè)置于溶液箱體110上的控制箱310上的操作盤調(diào)整供氨閥的供氨壓力，使氨罐中的液氨按照規(guī)定的壓力值，通過與配藥腔相連通的連接管進(jìn)入到溶液腔內(nèi)，與化學(xué)給水融合完成配藥。操作人員根據(jù)設(shè)置于溶液箱體一側(cè)的刻度標(biāo)尺部件400目測(cè)配備氨液的高度到適當(dāng)位置時(shí)，停止加氨操作，順次關(guān)閉供氨閥230以及化學(xué)給水管路上的閥門。例如，刻度標(biāo)尺部件可以為一數(shù)碼刻度尺，該數(shù)碼刻度尺通過自身設(shè)置的感應(yīng)器感應(yīng)溶液箱內(nèi)的溶液高度，并將其高度值反饋于刻度尺的顯示部上；例如，刻度標(biāo)尺部件也可以為一具有刻度線的連通器，即隨著溶液箱體內(nèi)的溶液高度發(fā)生改變，相應(yīng)地與其連通的刻度標(biāo)尺部件的刻度線隨之發(fā)生改變，從而操作人員可通過觀察刻度標(biāo)尺部件，明確配藥情況。

上述氨水配制設(shè)備，通過與溶液箱體一體設(shè)置的加氨組件，使得供氨系統(tǒng)與配藥系統(tǒng)集中設(shè)置在一個(gè)設(shè)備上，并且使得供氨與化學(xué)給水首先于配藥腔內(nèi)進(jìn)行融合。這樣通過減少加氨系統(tǒng)中的管路以及閥門的數(shù)量，可有效降低氨氣于管道或閥門處泄露的概率。同時(shí)由于加氨時(shí)使得液氨與化學(xué)給水在一容納空間較小的配藥腔內(nèi)完成有效的融合，從而避免氨氣由于無法及時(shí)與化學(xué)給水融合，而向加氨裝置外揮發(fā)泄露。

在另一實(shí)施例中，請(qǐng)參閱圖2，所述氨水配制設(shè)備還包括稀釋組件500，所述稀釋組件500包括緩沖箱510、連通管520以及噴射體530，所述緩沖箱510設(shè)置于所述溶液箱體110上且靠近所述氨罐210，所述連通管520的兩端分別連接于所述緩沖箱510與所述噴射體530，所述噴射體530設(shè)置于所述配藥體120上。具體地，例如，所述噴射體530設(shè)置于所述配藥體120的周緣上，且所述噴射體530上設(shè)置有若干細(xì)密的噴射孔，每一所述噴射孔均與配藥腔連通。

在一較好的實(shí)施例中，噴射體530具有梯形橫截面，例如，化學(xué)給水由噴射體較為寬的一面向噴射體較為窄的一面噴射，這樣使得進(jìn)入到噴射體內(nèi)的化學(xué)給水形成一傘狀的噴射流，這樣能夠?qū)⑽挥谄湎虏课恢蒙系囊喊比肟谕暾荛]地包裹。進(jìn)一步地，為了避免使化學(xué)給水通過噴射體在噴射時(shí)，強(qiáng)大的沖擊水力會(huì)使得配藥腔內(nèi)的氣壓較高，而影響配液順利進(jìn)入到其中，配藥腔的側(cè)壁處凸設(shè)有若干彎折片，每一彎折片部分擋設(shè)于噴射孔上。這樣使得化學(xué)給水通過噴射體進(jìn)入到噴射孔時(shí)，由于受到彎折片的擋設(shè)使得化學(xué)給水能夠沿一定的方向噴射而形成水幕，而無需強(qiáng)大的噴射力而促使進(jìn)入噴射孔的化學(xué)給水形成水幕?？梢岳斫獾氖?，當(dāng)導(dǎo)通連通管后，緩沖箱內(nèi)的化學(xué)給水通過導(dǎo)通管進(jìn)入到噴射體內(nèi)，由于在噴射體上設(shè)置有細(xì)密的噴射孔，能夠在所述配藥腔的四周形成致密的水幕，這樣當(dāng)液氨進(jìn)入到所述配藥腔內(nèi)時(shí)，由于在其上部及周圍被致密的水幕所包圍，使得氨氣朝向溶液箱體內(nèi)流動(dòng)，進(jìn)一步地有效防止氨氣通過配藥腔的開口處的未封閉嚴(yán)密的位置向外揮發(fā)，而影響化學(xué)加藥間的環(huán)境，對(duì)加藥操作人員造成傷害。

進(jìn)一步地，緩沖箱510的設(shè)置能夠保證充沛的化學(xué)給水供應(yīng)，防止由于人員誤操作，在加藥過程中未及時(shí)將化學(xué)給水管網(wǎng)及時(shí)打開，造成加藥時(shí)只進(jìn)行液氨的添加，使得溶液箱內(nèi)的溶液濃度極高，而向溶液箱外揮發(fā)擴(kuò)散氨氣。此時(shí)，加藥人員可通過現(xiàn)場(chǎng)情況快速判斷分析泄漏原因，就地開啟連通管上的閥門，其中，導(dǎo)通管上設(shè)置的閥門可以為電磁閥或氣動(dòng)閥，其與供氨閥一樣，均由操作箱上的操作盤控制啟閉，可就地通過操作盤開啟連通管上的閥門。這樣使得緩沖箱內(nèi)原本留存的化學(xué)給水能夠首先及時(shí)地補(bǔ)充到溶液箱內(nèi)，稀釋濃度較高的氨水，同時(shí)水幕的形成也有效地防止氨氣進(jìn)一步向外擴(kuò)散。此時(shí)，加藥人員可預(yù)留足夠的時(shí)間去開啟其他化學(xué)給水網(wǎng)管上的閥門，當(dāng)化學(xué)管網(wǎng)中的水供應(yīng)至緩沖箱時(shí)，能夠接續(xù)化學(xué)給水的供應(yīng)，使得加藥給水供應(yīng)恢復(fù)正常。

本實(shí)施例中的氨水配制設(shè)備，通過在一個(gè)裝置上實(shí)現(xiàn)多個(gè)系統(tǒng)的配置，即供氨與供水系統(tǒng)集中于一起，操作人員通過加氨裝置上的操作箱可控制加氨管系上的各個(gè)電動(dòng)設(shè)備，且可就地直觀監(jiān)視氨水高度，以便及時(shí)停止加氨操作。再泄露事故中也能夠較為容易地分析出事故的原因，從而使得加氨操作更加安全、簡(jiǎn)便，極大地降低了氨氣泄漏事故的發(fā)生，有利于操作人員的身體健康。

為了減少氨水配制設(shè)備的占地面積，使得設(shè)置于氨水配制設(shè)備上的各個(gè)系統(tǒng)組件合理地分布于氨水配制設(shè)備上。例如，請(qǐng)繼續(xù)參閱圖2，所述溶液箱體110背離所述配藥體120的一面設(shè)置有支撐體600，所述支撐體用于承載所述溶液箱體。這樣通過支撐體將氨水配制設(shè)備的水平高度提升，例如，所述支撐體600包括四個(gè)支撐柱610，各所述支撐柱610均勻設(shè)置于所述溶液箱體110的一面。例如，溶液箱體為一矩形體，四個(gè)支撐柱則布置于矩形體的四個(gè)角部。從而能夠穩(wěn)定地支撐這個(gè)氨水配制設(shè)備。這樣使得溶液箱體的四周均可布置各個(gè)組件。其中為了較小氨水配制設(shè)備的寬度，將氨罐與緩沖箱均布置在氨水配制設(shè)備的底部，使得氨水配制設(shè)備的占化學(xué)加藥間的面積相對(duì)較小，同時(shí)由于布置有支撐柱，這樣當(dāng)需要位移氨水配制設(shè)備時(shí)，可通過起重設(shè)備將氨水配制設(shè)備于支撐柱處移動(dòng)。

為了使得氨水配制設(shè)備安裝于室外且可隨時(shí)進(jìn)行位置移動(dòng)，而省去化學(xué)加藥間的專門配設(shè)，例如，請(qǐng)參閱圖3，所述支撐體600包括滾軸630與兩個(gè)滾輪620，所述滾軸630固定設(shè)置于所述溶液箱體110背離所述配藥體的一面的中部位置，所述兩個(gè)滾輪620分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述滾軸630的兩端。可以理解的是，氨水配制設(shè)備形成如推車型結(jié)構(gòu)，其中滾輪與滾軸設(shè)置于溶液箱體的底部，對(duì)溶液箱體起到支撐作用。為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)驅(qū)動(dòng)氨水配制設(shè)備，例如，所述滾軸630上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與所述滾軸連接，用于驅(qū)動(dòng)所述兩個(gè)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述控制箱上設(shè)置有轉(zhuǎn)向盤330，所述轉(zhuǎn)向盤330的控制軸與所述滾軸連接，用于控制所述兩個(gè)滾輪620轉(zhuǎn)動(dòng)。其中驅(qū)動(dòng)電機(jī)與操作箱電性連接，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過轉(zhuǎn)向盤可控制滾輪的轉(zhuǎn)向，這樣即可通過轉(zhuǎn)向盤人為控制驅(qū)動(dòng)氨水配制設(shè)備的移動(dòng)。通過驅(qū)動(dòng)氨水配制設(shè)備，使得氨水配制設(shè)備能夠通過推動(dòng)可靈活設(shè)置于化學(xué)車間的任何一處，改變傳統(tǒng)將氨水配制設(shè)備固定地安裝于化學(xué)加藥車間內(nèi)，采用這種移動(dòng)式加藥裝置有利于部分設(shè)備上需要采用氨水防護(hù)，例如，電廠中的備用鍋爐的爐保養(yǎng)或定期試啟動(dòng)，傳統(tǒng)的電廠備用鍋爐用于不經(jīng)常使用，而安裝有進(jìn)氨的管系腐蝕性嚴(yán)重，甚至?xí)l(fā)生堵塞。所以極不利于備用爐的防護(hù)工作，而采用這種推車式的氨水配制設(shè)備，能夠就地就近地對(duì)備用爐進(jìn)行注氨防護(hù)，或試啟動(dòng)工作。極大地將化學(xué)系統(tǒng)中的加氨操作集成化，如同集成電路一樣，減少了管系的連接，優(yōu)化了生產(chǎn)線，簡(jiǎn)化了加氨操作。

為了便于對(duì)氨水配制設(shè)備的溶液箱體的檢修操作，且保證正常時(shí)溶液箱的密封性。例如，所述配藥體120上活動(dòng)設(shè)置有封閉蓋121，所述封閉蓋121擋設(shè)于所述配藥腔的開口上。例如，密封蓋的周緣設(shè)置有緩沖帶，例如，緩沖帶可以為彈性材料制成的密封圈。這樣當(dāng)密封蓋擋設(shè)于配藥腔上的開口時(shí)，通過緩沖帶能夠使得密封蓋密閉地封閉住配藥腔，以減少加藥時(shí)氨氣通過配藥腔開口向外揮發(fā)。當(dāng)需要定期對(duì)溶液箱進(jìn)行維護(hù)時(shí)或者對(duì)其腐蝕壁進(jìn)行清理時(shí)，通過打開封閉蓋，操作人員即可進(jìn)行將清理設(shè)備通過配藥腔的開口處，對(duì)溶液箱的內(nèi)進(jìn)行維護(hù)、檢修。

為了使得溶液箱內(nèi)所配置的氨水溶液的濃度較為均勻，例如，所述封閉蓋121上設(shè)置有攪拌棒122，所述攪拌棒122凸伸于所述溶液腔內(nèi)?？梢岳斫獾氖牵瑸榱吮阌谧詣?dòng)完成攪拌工作，攪拌棒通過電機(jī)控制其轉(zhuǎn)動(dòng)，其中控制電機(jī)與操作箱電性連接，可通過操作箱上的對(duì)應(yīng)操作盤對(duì)其進(jìn)行啟動(dòng)與停止操作。這樣當(dāng)加氨操作結(jié)束后，啟動(dòng)攪拌棒，攪拌溶液箱內(nèi)的氨水溶液，使得溶液箱內(nèi)的氨水溶液各處的濃度達(dá)到均衡，有利于為電廠鍋爐提供濃度合格的氨水溶液。

同時(shí)為了檢測(cè)氨水配制設(shè)備的溶液箱內(nèi)的氨液濃度，以便于操作人員監(jiān)視配藥是否合格，例如，所述溶液箱體110靠近所述配藥體的一面設(shè)置氨水濃度檢測(cè)件111，用于就地檢測(cè)所述溶液箱內(nèi)的氨水濃度。例如，氨水濃度檢測(cè)件為數(shù)字型感測(cè)器，通過其所顯示的數(shù)據(jù)直接反應(yīng)氨水的濃度?？梢岳斫獾氖?，當(dāng)通過攪拌棒對(duì)溶液箱內(nèi)的氨水濃度均勻混合后，通過觀察就地的氨水濃度檢測(cè)件可判斷氨水濃度是否達(dá)到要求的濃度。方便及時(shí)對(duì)加氨操作做出調(diào)整。

為了實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)氨水配制設(shè)備的周圍氨氣濃度含量，且能夠及時(shí)做出氨氣濃度超標(biāo)的信號(hào)報(bào)警，例如，所述控制箱310上設(shè)置有氨氣報(bào)警裝置340，用于檢測(cè)氨氣濃度并在氨氣濃度達(dá)到預(yù)設(shè)的臨界值時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)?？梢岳斫獾氖牵睔鈭?bào)警裝置為一感應(yīng)器，預(yù)先設(shè)置一安全氨氣濃度值，即預(yù)設(shè)的臨界值，當(dāng)感應(yīng)器感應(yīng)到的氨氣濃度高于該預(yù)設(shè)值時(shí)，會(huì)觸動(dòng)警報(bào)器，而發(fā)出報(bào)警聲響。這樣當(dāng)加氨操作時(shí)，由于操作人員正常操作時(shí)都會(huì)配備防護(hù)面具，當(dāng)有氨氣泄漏時(shí)，無法通過自身感知立刻做出判斷，而加裝氨氣報(bào)警裝置能夠及時(shí)做出氨氣超標(biāo)警示，便于操作人員及時(shí)排查泄漏點(diǎn)及泄露原因，做出快速的預(yù)警措施。以避免泄露事件惡化，污染車間環(huán)境，而不利于人員身體健康。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。