本發(fā)明涉非金屬礦精細選礦裝置的生產(chǎn)工藝，尤其是一種重質(zhì)碳酸鈣超細微粉選礦裝置的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

目前，重質(zhì)碳酸鈣超細微粉以其原料豐富、價格低廉、產(chǎn)量大、應(yīng)用面廣而成為發(fā)展速度最快的產(chǎn)品，主要用于塑料、造紙、涂料、橡膠、油墨、食品、牙膏、醫(yī)藥、化妝品、日用品、飼料、建材等二十幾個行業(yè)。據(jù)統(tǒng)計每年都要進口各種高檔和特種重質(zhì)碳酸鈣超細微粉產(chǎn)品。隨著石油等化工基礎(chǔ)原料的短缺和價格上漲，重質(zhì)碳酸鈣超細微粉產(chǎn)品的需求量會越來越大。

國內(nèi)非金屬礦加工設(shè)備行業(yè)的現(xiàn)狀：據(jù)中國非金屬礦協(xié)會碳酸鈣專業(yè)委員會統(tǒng)計，具有一定規(guī)模的重質(zhì)碳酸鈣企業(yè)800余家，年產(chǎn)量1000～1500萬t左右，從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)看來，200～326目占50％，325～1250目占35％，1250目以上的占15％。我國的重質(zhì)碳酸鈣市場上主流需求的是600～1500目產(chǎn)品，一直供不應(yīng)求。

現(xiàn)有的規(guī)?；煞ㄉa(chǎn)重質(zhì)碳酸鈣的加工設(shè)備主要有雷蒙磨、立式磨和球磨加分級機等。雷蒙磨適合生產(chǎn)200～400目，立式磨適合生產(chǎn)600～800目，加工的顆粒較粗，生產(chǎn)規(guī)模不大，1250目以上的超細微粉依賴進口；鑒于上述原因，現(xiàn)提出一種重質(zhì)碳酸鈣超細微粉選礦裝置的生產(chǎn)工藝。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服國內(nèi)非金屬礦加工設(shè)備行業(yè)的落后現(xiàn)狀，現(xiàn)有的規(guī)?；煞ㄉa(chǎn)重質(zhì)碳酸鈣的加工設(shè)備主要有雷蒙磨、立式磨和球磨加分級機等。雷蒙磨適合生產(chǎn)200～400目，立式磨適合生產(chǎn)600～800目，加工的顆粒較粗，生產(chǎn)規(guī)模不大，1250目以上的超細微粉依賴進口；通過合理的設(shè)計，提供一種重質(zhì)碳酸鈣超細微粉選礦裝置的生產(chǎn)工藝，本發(fā)明采用了先進的規(guī)?；a(chǎn)的球磨機加分級機系統(tǒng)，并聯(lián)使用了兩臺不同類型的超細分級機，滿足了用戶對產(chǎn)品粒度分布窄、大顆?？刂茋栏窕虍a(chǎn)品粒度跨度大的不同需求，可以經(jīng)濟和靈活地生產(chǎn)2500-800目(從5～15微米)的重質(zhì)碳酸鈣超細微粉產(chǎn)品。本系統(tǒng)穩(wěn)定性好，高效節(jié)能，設(shè)備操作維護方便，球磨機和分級機形成封閉系統(tǒng)，負壓輸送，無粉塵，零排放，保護環(huán)境。

本發(fā)明為了實現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案：一種重質(zhì)碳酸鈣超細微粉選礦裝置的生產(chǎn)工藝，所述的重質(zhì)碳酸鈣超細微粉選礦裝置，是由磨頭喂料倉、定量給料機、球磨機、磨尾計量倉、鎖風給料機a、鎖風給料機b、磁選機a、磁選機b、乳化器a、乳化器b、細微粉分級機a、粗微粉分級機b、回料空氣輸送斜槽、成品收集器a、成品收集器b、成品空氣輸送斜槽a、成品空氣輸送斜槽b、成品斗式提升機a、成品斗式提升機b、變頻調(diào)速引風機a、變頻調(diào)速引風機b構(gòu)成；球磨機一端設(shè)置喂料口，喂料口上方一側(cè)設(shè)置磨頭喂料倉，磨頭喂料倉與喂料口之間設(shè)置之間下料輸送管道下料輸送管道之間設(shè)置定量給料機；球磨機另一端設(shè)置磨尾計量倉，磨尾計量倉上方分別設(shè)置細微粉分級機a、粗微粉分級機b，磨尾計量倉底部分別設(shè)置兩根物料輸送管道，兩根物料輸送管道分別設(shè)置為細微粉管道a、粗微粉管道b；磨尾計量倉一側(cè)分別對應(yīng)設(shè)置成品收集器a、成品收集器b，成品收集器a、成品收集器b一側(cè)分別設(shè)置變頻調(diào)速引風機a、變頻調(diào)速引風機b，成品收集器a、成品收集器b一側(cè)分別對應(yīng)設(shè)置成品斗式提升機a、成品斗式提升機b，成品斗式提升機a、成品斗式提升機b的另一側(cè)分別設(shè)置細微粉、粗微粉分級的成品庫；

磨尾計量倉下方分別設(shè)置兩個下料口，兩個下料口下方分別設(shè)置鎖風給料機a、鎖風給料機b，兩個下料口與鎖風給料機a、鎖風給料機b的上口之間分別設(shè)置輸送管道；鎖風給料機a、鎖風給料機b另一端的下方分別設(shè)置下料口，鎖風給料機a、鎖風給料機b下料口下方分別設(shè)置乳化器a、乳化器b，乳化器a、乳化器b的上方口端分別設(shè)置磁選機a、磁選機b；

細微粉分級機a、粗微粉分級機b的下方一側(cè)分別設(shè)置進料口，乳化器a、乳化器b的底部分別設(shè)置出料口，細微粉分級機a、粗微粉分級機b的進料口與乳化器a、乳化器b的出料口之間分別設(shè)置物料輸送管道；

細微粉分級機a、粗微粉分級機b上方一側(cè)分別設(shè)置出料口，細微粉分級機a的出料口與成品收集器a上方之間設(shè)置物料輸送管道，粗微粉分級機b的出料口與成品收集器b上方之間設(shè)置物料輸送管道；成品收集器a、成品收集器b下方分別對應(yīng)設(shè)置成品空氣輸送斜槽a、成品空氣輸送斜槽b，成品空氣輸送斜槽a下方與成品斗式提升機a之間對應(yīng)設(shè)置物料輸送管道，成品空氣輸送斜槽b下方與成品斗式提升機b之間對應(yīng)設(shè)置物料輸送管道；

細微粉分級機a、粗微粉分級機b的下方分別設(shè)置回料口，回料口與球磨機的喂料口之間設(shè)置回料空氣輸送斜槽；磨尾計量倉頂部設(shè)置提升出料口，提升出料口與乳化器a下方的物料輸送管道設(shè)置串聯(lián)的物料提升輸送管道；

磨頭喂料倉中儲備粒度小于㎜的方解石為原料待用；生產(chǎn)時，同時啟動變頻調(diào)速引風機a、變頻調(diào)速引風機b，變頻調(diào)速引風機a、變頻調(diào)速引風機b分別對兩路管道中的氣流進行封閉抽排；兩條管路氣流的進氣口通過大氣和球磨機的喂料口進入；同時，磨頭喂料倉中儲備粒度小于㎜的方解石為原料，通過定量給料機計量后由物料輸送管道進入球磨機中進行研磨，球磨機研磨后的中間產(chǎn)品進入磨尾計量倉。

磨尾計量倉把成品分為兩個出口分別進入管道；一個出口依次通過管路之間的鎖風變頻給料機a喂料、磁選機a中進行除鐵、乳化器a中進行乳化后，通過氣流進入細微粉分級機a下部分級，分級后，合格的成品通過細微粉分級機a中上升的氣流進入成品收集器a中，成品通過成品收集器a的下料口依次落入成品空氣輸送斜槽a、成品斗式提升機a，成品斗式提升機a通過提升料斗把成品送入成品庫。

凈化后的氣體通過變頻調(diào)速引風機a排入大氣。

分級后不合格的粗粉通過回料空氣輸送斜槽返回球磨機再次研磨。

另一個出口依次通過管路之間的鎖風變頻給料機b喂料、磁選機b中進行除鐵、乳化器b中進行乳化后，通過氣流進入粗微粉分級機b下部分級，分級后，合格的成品通過粗微粉分級機b中上升的氣流進入成品收集器b中，成品通過成品收集器b的下料口依次落入成品空氣輸送斜槽b、成品斗式提升機b，成品斗式提升機b通過提升料斗把成品送入成品庫，凈化后的氣體通過變頻調(diào)速引風機b排入大氣；分級后不合格的粗粉通過回料空氣輸送斜槽返回球磨機再次研磨。

有益效果是：本發(fā)明采用了先進的規(guī)模化生產(chǎn)的球磨機加分級機系統(tǒng)，并聯(lián)使用了兩臺不同類型的超細分級機，滿足了用戶對產(chǎn)品粒度分布窄、大顆?？刂茋栏窕虍a(chǎn)品粒度跨度大的不同需求，可以經(jīng)濟和靈活地生產(chǎn)2500-800目(從5～15微米)的重質(zhì)碳酸鈣超細微粉產(chǎn)品。本系統(tǒng)穩(wěn)定性好，高效節(jié)能，設(shè)備操作維護方便，球磨機和分級機形成封閉系統(tǒng)，負壓輸送，無粉塵，零排放，保護環(huán)境。

本發(fā)明以方解石為原料，利用球磨機加分級機系統(tǒng)，可以經(jīng)濟和靈活地生產(chǎn)從5微米至15微米的重質(zhì)碳酸鈣超細微粉。本系統(tǒng)穩(wěn)定性好，高效節(jié)能，球磨機和分級機形成封閉系統(tǒng)，負壓輸送，無粉塵，零排放，保護環(huán)境。

本工藝的主要特點：球磨機和分級機形成封閉系統(tǒng)，負壓輸送，無漂浮的粉塵；球磨機前的定量給料機采用精確的定量系統(tǒng)，即使物料的密度發(fā)生變化也可以穩(wěn)定給料；通過對鎖風變頻給料機a、鎖風變頻給料機b轉(zhuǎn)速變頻調(diào)節(jié)，實現(xiàn)對變頻超細分級機a、變頻超細分級機8b給料量的精確控制；通過對變頻調(diào)速引風機a、變頻調(diào)速引風機b的轉(zhuǎn)速變頻調(diào)節(jié)，實現(xiàn)對變頻超細分級機a、變頻超細分級機b氣流流量的精確控制；通過變頻器調(diào)節(jié)，實現(xiàn)對變頻超細分級機a、變頻超細分級機b轉(zhuǎn)速的精確控制；粗粉和最終成品采用空氣輸送斜槽輸送，能大幅度降低電耗。以上控制措施能充分保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)過程的穩(wěn)定。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明：

圖1是總裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖1中：磨頭喂料倉1、定量給料機2、球磨機3、磨尾計量倉4、鎖風給料機5a、鎖風給料機5b、磁選機6a、磁選機6b、乳化器7a、乳化器7b、細微粉分級機8a、粗微粉分級機8b、回料空氣輸送斜槽9、成品收集器10a、成品收集器10b、成品空氣輸送斜槽11a、成品空氣輸送斜槽11b、成品斗式提升機12a、成品斗式提升機12b、變頻調(diào)速引風機13a、變頻調(diào)速引風機13b。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例與具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細說明：

實施例1

球磨機3一端設(shè)置喂料口，喂料口上方一側(cè)設(shè)置磨頭喂料倉1，磨頭喂料倉(1)與喂料口之間設(shè)置之間下料輸送管道下料輸送管道之間設(shè)置定量給料機(2)；球磨機3另一端設(shè)置磨尾計量倉4，磨尾計量倉4上方分別設(shè)置細微粉分級機8a、粗微粉分級機8b，磨尾計量倉4底部分別設(shè)置兩根物料輸送管道，兩根物料輸送管道分別設(shè)置為細微粉管道a、粗微粉管道b；磨尾計量倉4一側(cè)分別對應(yīng)設(shè)置成品收集器10a、成品收集器10b，成品收集器10a、成品收集器10b一側(cè)分別設(shè)置變頻調(diào)速引風機13a、變頻調(diào)速引風機13b，成品收集器10a、成品收集器10b一側(cè)分別對應(yīng)設(shè)置成品斗式提升機12a、成品斗式提升機12b，成品斗式提升機12a、成品斗式提升機12b的另一側(cè)分別設(shè)置細微粉、粗微粉分級的成品庫；

磨尾計量倉4下方分別設(shè)置兩個下料口，兩個下料口下方分別設(shè)置鎖風給料機5a、鎖風給料機5b，兩個下料口與鎖風給料機5a、鎖風給料機5b的上口之間分別設(shè)置輸送管道；鎖風給料機5a、鎖風給料機5b另一端的下方分別設(shè)置下料口，鎖風給料機5a、鎖風給料機5b下料口下方分別設(shè)置乳化器7a、乳化器7b，乳化器7a、乳化器7b的上方口端分別設(shè)置磁選機6a、磁選機6b；

細微粉分級機8a、粗微粉分級機8b的下方一側(cè)分別設(shè)置進料口，乳化器7a、乳化器7b的底部分別設(shè)置出料口，細微粉分級機8a、粗微粉分級機8b的進料口與乳化器7a、乳化器7b的出料口之間分別設(shè)置物料輸送管道；

細微粉分級機8a、粗微粉分級機8b上方一側(cè)分別設(shè)置出料口，細微粉分級機8a的出料口與成品收集器10a上方之間設(shè)置物料輸送管道，粗微粉分級機8b的出料口與成品收集器10b上方之間設(shè)置物料輸送管道；成品收集器10a、成品收集器10b下方分別對應(yīng)設(shè)置成品空氣輸送斜槽11a、成品空氣輸送斜槽11b，成品空氣輸送斜槽11a下方與成品斗式提升機12a之間對應(yīng)設(shè)置物料輸送管道，成品空氣輸送斜槽11b下方與成品斗式提升機12b之間對應(yīng)設(shè)置物料輸送管道；

細微粉分級機8a、粗微粉分級機8b的下方分別設(shè)置回料口，回料口與球磨機3的喂料口之間設(shè)置回料空氣輸送斜槽9；磨尾計量倉4頂部設(shè)置提升出料口，提升出料口與乳化器7a下方的物料輸送管道設(shè)置串聯(lián)的物料提升輸送管道；

磨頭喂料倉1中儲備粒度小于10㎜的方解石為原料待用；生產(chǎn)時，同時啟動變頻調(diào)速引風機13a、變頻調(diào)速引風機13b，變頻調(diào)速引風機13a、變頻調(diào)速引風機13b分別對兩路管道中的氣流進行封閉抽排；兩條管路氣流的進氣口通過大氣和球磨機3的喂料口進入；同時，磨頭喂料倉1中儲備粒度小于10㎜的方解石為原料，通過定量給料機2計量后由物料輸送管道進入球磨機3中進行研磨，球磨機3研磨后的中間產(chǎn)品進入磨尾計量倉4。

實施例2

磨尾計量倉4把成品分為兩個出口分別進入管道；一個出口依次通過管路之間的鎖風變頻給料機5a喂料、磁選機6a中進行除鐵、乳化器7a中進行乳化后，通過氣流進入細微粉分級機8a下部分級，分級后，合格的成品通過細微粉分級機8a中上升的氣流進入成品收集器10a中，成品通過成品收集器10a的下料口依次落入成品空氣輸送斜槽11a、成品斗式提升機12a，成品斗式提升機12a通過提升料斗把成品送入成品庫。

實施例3

凈化后的氣體通過變頻調(diào)速引風機13a排入大氣。

實施例4

分級后不合格的粗粉通過回料空氣輸送斜槽9返回球磨機3再次研磨。

實施例5

另一個出口依次通過管路之間的鎖風變頻給料機5b喂料、磁選機6b中進行除鐵、乳化器7b中進行乳化后，通過氣流進入粗微粉分級機8b下部分級，分級后，合格的成品通過粗微粉分級機8b中上升的氣流進入成品收集器10b中，成品通過成品收集器10b的下料口依次落入成品空氣輸送斜槽11b、成品斗式提升機12b，成品斗式提升機12b通過提升料斗把成品送入成品庫，凈化后的氣體通過變頻調(diào)速引風機13b排入大氣；分級后不合格的粗粉通過回料空氣輸送斜槽9返回球磨機3再次研磨。