本發(fā)明涉及液晶提純技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種回收液晶的提純裝置。
背景技術(shù)：
某些物質(zhì)在熔融狀態(tài)或被溶劑溶解之后，盡管失去了固態(tài)物質(zhì)的剛性，卻獲得了液體的流動性，并保留著部分晶態(tài)物質(zhì)分子的各向異性有序排列，形成一種兼有晶體和液體的部分性質(zhì)的中間態(tài)，這種由固態(tài)向液態(tài)轉(zhuǎn)化過程中存在的取向有序流體成為液晶。
在廢舊液晶屏的回收利用中，由于回收液晶吸收了空氣中的水氣而無法重新使用，且使用水分濃度高的液晶會造成顯示屏顯示異常。目前，一般采用過濾法去除回收液晶中的水分，但是通過過濾法過濾后的回收液晶很難達到液晶的使用標(biāo)準(zhǔn)。因此，亟待提出一種回收液晶的提純裝置來解決該問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明提供一種回收液晶的提純裝置，以最大限度地去除回收液晶中的水分，使提純后的回收液晶達到使用標(biāo)準(zhǔn)，而且不改變液晶的成分，不影響液晶的特性。
一種回收液晶的提純裝置，包括冷卻桶和攪拌桶；所述攪拌桶置于所述冷卻桶中，冷卻桶中盛有冷卻液，使攪拌桶內(nèi)部的溫度為-20℃-20℃；所述攪拌桶包括上蓋、攪拌棒和用于盛裝液晶的桶體，上蓋扣合在桶體上端；攪拌棒的下端置于桶體內(nèi)部，攪拌棒的上端貫穿上蓋，攪拌棒的下端設(shè)有攪拌葉片；上蓋上設(shè)有進氣口和抽氣口。
本發(fā)明將回收液晶放入攪拌桶的桶體內(nèi)，再合上上蓋；通過上蓋的進氣口向桶體內(nèi)部通入惰性氣體或者氮氣，再通過負(fù)壓裝置與上蓋的抽氣口對接，使攪拌桶內(nèi)部維持在真空低壓的狀態(tài)，低壓范圍為0-1atm；而冷卻桶中的冷卻液可使攪拌桶維持在低溫的狀態(tài)；由于在低溫低壓環(huán)境下，水氣比液晶容易揮發(fā)，而且可以保證液晶的特性不被改變；在攪拌葉片伴隨攪拌棒的旋轉(zhuǎn)做順時針或者逆時針轉(zhuǎn)動時，可以通過負(fù)壓裝置最大限度地將回收液晶中的水分抽離，從而使回收液晶達到液晶的使用標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)了廢舊液晶屏的回收利用，而且不改變液晶的成分，不影響液晶的特性，降低了制造成本。
優(yōu)選地，所述冷卻桶桶壁的左側(cè)設(shè)有冷卻液入口，冷卻桶桶壁的右側(cè)設(shè)有冷卻液出口。
優(yōu)選地，所述冷卻液出口的高度高于冷卻液入口的高度。
優(yōu)選地，所述冷卻液入口設(shè)在冷卻桶桶壁的左側(cè)，冷卻液出口設(shè)在冷卻桶桶壁的右側(cè)。
優(yōu)選地，所述上蓋和桶體上端通過夾具緊固扣合，可使上蓋和桶體的連接更加牢固。
優(yōu)選地，所述冷卻桶的下端設(shè)有低溫夾套，便于對冷卻桶的固定。
優(yōu)選地，所述冷卻液選用乙二醇溶液。
優(yōu)選地，所述上蓋和桶體選用透明材質(zhì)，便于對桶體內(nèi)部工作情況的觀察。
本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在：
本發(fā)明使攪拌桶中的液晶一直維持在低溫低壓的狀態(tài)，再通過攪拌棒的攪拌葉片對桶體中的回收液晶進行充分?jǐn)嚢?，利用外部?fù)壓裝置可最大限度地將回收液晶中的水分進行有效抽離，從而使回收液晶達到液晶的使用標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)了廢舊液晶屏的回收利用，而且不改變液晶的成分，不影響液晶的特性，降低了制造成本。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中，類似的器件或部分一般由類似的附圖標(biāo)記標(biāo)識。附圖中，各器件或部分并不一定按照實際的比例繪制。
圖1為本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中，1-冷卻桶，11-冷卻液入口，12-冷卻液出口，2-攪拌桶，21-上蓋，22-桶體，23-攪拌棒，24-攪拌葉片，25-進氣口，26-抽氣口，27-夾具，3-低溫夾套
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案的實施例進行詳細(xì)的描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本專利的保護范圍。
如圖1所示，本實施例公開了一種回收液晶的提純裝置，包括冷卻桶1和攪拌桶2；攪拌桶2置于冷卻桶1中，冷卻桶1中盛有冷卻液，冷卻液選用乙二醇溶液，使攪拌桶2內(nèi)部的溫度為-20℃-20℃；攪拌桶2包括上蓋21、攪拌棒23和用于盛裝液晶的桶體22，上蓋21扣合在桶體22上端；攪拌棒23的下端置于桶體22內(nèi)部，攪拌棒23的上端貫穿上蓋21，攪拌棒23的下端設(shè)有攪拌葉片24；上蓋21上設(shè)有進氣口25和抽氣口26。上蓋21和桶體22上端通過夾具27緊固扣合，可使上蓋21和桶體22的連接更加牢固。冷卻桶1的下端設(shè)有低溫夾套3，便于對冷卻桶1的固定。
冷卻桶1桶壁的左側(cè)設(shè)有冷卻液入口11，冷卻桶1桶壁的右側(cè)設(shè)有冷卻液出口12。冷卻液出口12的高度高于冷卻液入口11的高度。冷卻液入口11設(shè)在冷卻桶1桶壁的左側(cè)，冷卻液出口12設(shè)在冷卻桶1桶壁的右側(cè)。冷卻液入口11和冷卻液出口12的位置設(shè)計，使冷卻桶1中的冷卻液自下而上循環(huán)流動，從而對攪拌桶2內(nèi)部的回收液晶實現(xiàn)充分的冷卻，保證回收液晶的溫度維持在-20℃-20℃。
本發(fā)明將回收液晶放入攪拌桶2的桶體22內(nèi)，再合上上蓋21；通過上蓋21的進氣口25向桶體22內(nèi)部通入惰性氣體或者氮氣，再通過負(fù)壓裝置與上蓋21的抽氣口26對接，使攪拌桶2內(nèi)部維持在真空低壓的狀態(tài)，低壓范圍為0-1atm；而冷卻桶1中的冷卻液可使攪拌桶2維持在低溫的狀態(tài)；由于在低溫低壓環(huán)境下，水氣比液晶容易揮發(fā)，而且可以保證液晶的特性不被改變；在攪拌葉片24伴隨攪拌棒23的旋轉(zhuǎn)做順時針或者逆時針轉(zhuǎn)動時，對桶體22內(nèi)部實現(xiàn)充分的攪拌，可以通過負(fù)壓裝置最大限度地將回收液晶中的水分抽離，從而使回收液晶達到液晶的使用標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)了廢舊液晶屏的回收利用，而且不改變液晶的成分，不影響液晶的特性，降低了制造成本。液晶的使用標(biāo)準(zhǔn)中，水份必須小于100ppm；經(jīng)測試數(shù)據(jù)顯示，提純前的回收液晶含有的水份為137ppm，提純后的回收液晶含有的水份為23ppm。
最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求和說明書的范圍當(dāng)中。