本發(fā)明涉及一種分離機(jī)，具體為一種玉米秸皮穰分離機(jī)，屬于農(nóng)業(yè)設(shè)備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

玉米秸稈主要是由皮、穰、和葉組成，不同的部位化學(xué)成分差異較大，營養(yǎng)物分布不均勻，穰和葉含有粗蛋白、粗脂肪、半纖維素和糖，可作為飼料，皮主要成分為纖維素和木質(zhì)素，可為造紙和人造板提供原料。

玉米桿分布分散、蓬松、容重小，整桿不意壓縮，葉片占比高，致使玉米桿運(yùn)輸不便，現(xiàn)有的玉米桿均采用直接焚燒的方式進(jìn)行處理，不但造成資源的浪費(fèi)，同時(shí)對環(huán)境造成污染，一些對秸稈的分離回收裝置，成本高，需要將秸稈進(jìn)行切割后進(jìn)行分離處理，分離后在進(jìn)行攪碎，造成處理步驟復(fù)雜，不易操作，存在很大的局限性。因此，針對上述問題提出一種玉米秸皮穰分離機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種玉米秸皮穰分離機(jī)。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的，一種玉米秸皮穰分離機(jī)，包括第一輸送帶、切割機(jī)構(gòu)、剝輥機(jī)構(gòu)、切刀和剖穰輥，所述第一輸送帶側(cè)部設(shè)有切割機(jī)構(gòu)，且切割機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸和圓刀片；所述第一輸送帶一側(cè)設(shè)有機(jī)殼，且機(jī)殼外部表面設(shè)有擋板和風(fēng)機(jī)；所述擋板底端設(shè)有液壓伸縮桿和推桿，且液壓伸縮桿連接液壓缸；所述機(jī)殼內(nèi)部設(shè)有剝輥機(jī)構(gòu)，且剝輥機(jī)構(gòu)主要包括第二輸送帶和限位板；所述剝輥機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有輸送輥，且輸送輥頂部設(shè)有清掃滾輪；所述清掃滾輪包括凹槽、毛刷，且清掃滾輪一側(cè)設(shè)有上碾壓輥；所述上碾壓輥底端設(shè)有下碾壓輥，且下碾壓輥一側(cè)設(shè)有剖穰底板；所述剖穰底板頂部設(shè)有剖穰輥，且剖穰輥外側(cè)設(shè)有切刀；所述剖穰底板底部設(shè)有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)底端設(shè)有鏈條，且鏈條連接滾子；所述滾子一側(cè)設(shè)有刀軸，且刀軸外側(cè)設(shè)有螺旋刀片。

優(yōu)選的，所述推桿底端采用弧形結(jié)構(gòu)，且推板設(shè)有若干個(gè)；所述推板頂端均鉸接擋板。

優(yōu)選的，所述剝輥機(jī)構(gòu)采用對稱平行的兩個(gè)，且剝輥機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)設(shè)有第二輸送帶；所述第二輸送帶底部設(shè)有限位板，且限位板等距設(shè)置。

優(yōu)選的，所述清掃滾輪底端等距設(shè)有若干個(gè)凹槽，且凹槽內(nèi)臂設(shè)有毛刷。

優(yōu)選的，所述鏈條與機(jī)殼的夾角為45°，且鏈條與滾子之間嚙合；所述滾子一端焊接刀軸，且刀軸外側(cè)設(shè)有螺旋刀片。

優(yōu)選的，所述剖穰輥外部等距設(shè)有若干個(gè)切刀，且剖穰輥通過皮帶連接電機(jī)。

本發(fā)明的有益效果是：該種玉米秸皮穰分離機(jī)，采用輸送帶的方式對秸稈進(jìn)行橫向輸送，同時(shí)采用刀片進(jìn)行切割，便于對秸稈進(jìn)行分段，采用風(fēng)力使零碎的葉片下落，利用剝輥機(jī)構(gòu)對玉米秸稈的葉片進(jìn)行剝離，對玉米秸稈的外皮無損害，同時(shí)采用清掃輥進(jìn)行二次清掃，確保葉片分離完全；利用碾壓輥碾壓后采用剖穰輥進(jìn)行馕、皮分離，分離后的穰、皮在篩網(wǎng)下進(jìn)行篩分，將穰與葉片進(jìn)行切碎處理，可以做飼料，能有效提高利用率；而皮可回收為造紙或人造板提供原料，有良好的經(jīng)濟(jì)效益，適合推廣和使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明切割機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明剝輥機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明清掃滾輪結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、第一輸送帶，2、切割機(jī)構(gòu)，21、旋轉(zhuǎn)軸，22、圓刀片，3、液壓缸，4、擋板，5、液壓伸縮桿，6、推桿，7、風(fēng)機(jī)，8、剝輥機(jī)構(gòu)，81、第二輸送帶，82、限位板，9、電機(jī)，10、皮帶，11、清掃滾輪，111、凹槽，112、毛刷，12、輸送輥，13、上碾壓輥，14、下碾壓輥，15、機(jī)殼，16、切刀，17、剖穰輥，18、剖穰底板，19、篩網(wǎng)，20、鏈條，21、螺旋刀片，22、刀軸，23、滾子。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4所示，一種玉米秸皮穰分離機(jī)，包括第一輸送帶1、切割機(jī)構(gòu)2、剝輥機(jī)構(gòu)8、切刀16和剖穰輥17，所述第一輸送帶1側(cè)部設(shè)有切割機(jī)構(gòu)2，所述切割機(jī)構(gòu)2包括旋轉(zhuǎn)軸21和圓刀片22；所述第一輸送帶1一側(cè)設(shè)有機(jī)殼15，所述機(jī)殼15外部表面設(shè)有擋板4和風(fēng)機(jī)7；所述擋板4底端設(shè)有液壓伸縮桿5和推桿6，所述液壓伸縮桿5連接液壓缸3；所述機(jī)殼15內(nèi)部設(shè)有剝輥機(jī)構(gòu)8，所述剝輥機(jī)構(gòu)8主要包括第二輸送帶81和限位板82；所述剝輥機(jī)構(gòu)8一側(cè)設(shè)有輸送輥12，所述輸送輥12頂部設(shè)有清掃滾輪11；所述清掃滾輪11包括凹槽111、毛刷112，所述清掃滾輪11一側(cè)設(shè)有上碾壓輥13；所述上碾壓輥13底端設(shè)有下碾壓輥14，所述下碾壓輥14一側(cè)設(shè)有剖穰底板18；所述剖穰底板18頂部設(shè)有剖穰輥18，所述剖穰輥18外側(cè)設(shè)有切刀16；所述剖穰底板18底部設(shè)有篩網(wǎng)19；所述篩網(wǎng)19底端設(shè)有鏈條20，所述鏈條20連接滾子23；所述滾子23一側(cè)設(shè)有刀軸22，所述刀軸22外側(cè)設(shè)有螺旋刀片21。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述推桿6底端采用弧形結(jié)構(gòu)，且推板6設(shè)有若干個(gè)；所述推板6頂端均鉸接擋板4，可將玉米秸稈進(jìn)行切割成段。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述剝輥機(jī)構(gòu)8采用對稱平行的兩個(gè)，且剝輥機(jī)構(gòu)8內(nèi)側(cè)設(shè)有第二輸送帶81；所述第二輸送帶81底部設(shè)有限位板82，且限位板82等距設(shè)置，可對玉米秸稈的葉進(jìn)行剝離。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述清掃滾輪11底端等距設(shè)有若干個(gè)凹槽111，且凹槽11內(nèi)臂設(shè)有毛刷112，對為剝離的葉進(jìn)行清掃。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述鏈條20與機(jī)殼15的夾角為45°，且鏈條20與滾子23之間嚙合；所述滾子23一端焊接刀軸22，且刀軸22外側(cè)設(shè)有螺旋刀片21，可實(shí)現(xiàn)對葉和穰進(jìn)行切碎。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述剖穰輥17外部等距設(shè)有若干個(gè)切刀16，且剖穰輥17通過皮帶10連接電機(jī)9，對秸稈進(jìn)行穰的割離。

本發(fā)明在使用時(shí)，該種玉米秸皮穰分離機(jī)，將秸稈橫向放入到第一輸送帶1表面，由第一輸送帶1進(jìn)行輸送到切割機(jī)構(gòu)2底端在圓刀片22的作用下切割成段，切開后的秸稈實(shí)現(xiàn)分段、分流，在由液壓伸縮桿5的驅(qū)動(dòng)，使秸稈豎直輸入到剝輥機(jī)構(gòu)8內(nèi)部，第二輸送帶81使之向前輸送，同時(shí)限位板82對外側(cè)的葉進(jìn)行限位剝離，在清掃滾輪11的凹槽111內(nèi)部清掃后并被帶入展壓輥，由兩個(gè)相對旋轉(zhuǎn)的展壓輥展開、夾持并碾壓，把秸稈莖桿展平并輸向下一輥輪，由剖穰底板18支撐、高速旋轉(zhuǎn)的剖切刀16將莖桿中的穰剝掉，實(shí)現(xiàn)皮、穰有效分離，剝掉的穰呈顆粒狀，秸稈外皮呈矩形狀，穰分離后在篩網(wǎng)19的篩分下與剝離的葉片進(jìn)入到螺旋刀片21中進(jìn)行切碎，為制成飼料作準(zhǔn)備。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。