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一種變頻式振動(dòng)制樣機(jī)的制作方法

文檔序號:11270285閱讀:566來源:國知局
一種變頻式振動(dòng)制樣機(jī)的制造方法與工藝

本發(fā)明屬于一種電磁式礦石粉碎篩選技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種變頻式振動(dòng)制樣機(jī)。



背景技術(shù):

電磁式礦石制樣機(jī)利用電磁吸力原理驅(qū)動(dòng)料管迅速將物料打碎成細(xì)微狀態(tài),具有體積小、操作方便、噪聲低、全封閉沒有塵土飛揚(yáng)的特點(diǎn),是新型實(shí)驗(yàn)粉碎機(jī),在實(shí)驗(yàn)室制樣領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。

現(xiàn)有粉碎篩選一體裝置,通常采用在裝置中設(shè)置篩網(wǎng)對粉碎后的礦石進(jìn)行篩選。例如中國專利文獻(xiàn)cn105750061a公開一種多級篩選式粉碎篩選設(shè)備,該設(shè)備設(shè)置振動(dòng)篩選組件進(jìn)行快速篩選并且能夠達(dá)到精挑細(xì)選的目的,但其多級篩網(wǎng)設(shè)置為單層,經(jīng)粉碎后的礦石粒徑不一,粉碎過細(xì)的礦石樣品同樣可通過篩網(wǎng)進(jìn)入到樣品回收箱中,此情況對精細(xì)實(shí)驗(yàn)影響嚴(yán)重。

現(xiàn)有電磁式礦石制樣機(jī),能夠控制整個(gè)粉碎過程穩(wěn)定進(jìn)行,達(dá)到高效、穩(wěn)定的粉碎效果,但依然無法解決礦石粉碎過細(xì)的問題,同樣也沒有對粉碎過程用電情況進(jìn)行系統(tǒng)性的分析,所以也不能最大限度的提高能源的利用率。例如中國專利文獻(xiàn)cn2349568y公開一種電磁振動(dòng)臺(tái)式制樣機(jī),屬于粉碎機(jī)械領(lǐng)域,在整個(gè)粉碎工作時(shí)間內(nèi)上錘體以相同速度進(jìn)行對礦石進(jìn)行粉碎,粉碎進(jìn)程中礦石受到的力度相同,但在粉碎進(jìn)程后期存在礦石粉碎過細(xì)、能源浪費(fèi)的問題。

實(shí)驗(yàn)室用制樣機(jī)對礦石進(jìn)行粉碎,根據(jù)不同實(shí)驗(yàn)對樣品粒目的要求,不可避免要對制樣機(jī)初步粉碎后的礦石樣品進(jìn)行篩選。例如中國專利文獻(xiàn)cn104722371a公開一種巖石粉碎篩選裝置,屬于粉碎機(jī)械領(lǐng)域?,F(xiàn)有的粉碎篩選裝置采用單層篩網(wǎng)的設(shè)置,成品精度不高,不能滿足精細(xì)實(shí)驗(yàn)的要求;現(xiàn)有的電磁式振動(dòng)制樣機(jī)在粉碎工作過程中以相同的振動(dòng)頻率進(jìn)行,造成粉碎過細(xì)的問題,同時(shí)對能源的浪費(fèi)不可避免;同時(shí)現(xiàn)有的礦石粉碎篩選裝置復(fù)雜、噪音大、力度不均勻、粉碎效率低粉碎樣品質(zhì)量差、效率低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是為解決上述技術(shù)問題,提供一種粉碎樣品質(zhì)量好、效率高的變頻式振動(dòng)制樣機(jī)。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。

本發(fā)明的一種變頻式振動(dòng)制樣機(jī),包括:箱體、粉碎系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和篩選系統(tǒng),plc可編程序控制器和變壓器,其特征在于:

所述粉碎系統(tǒng)包括料杯,設(shè)置在料杯外側(cè)的線圈和密封外殼,設(shè)置在料杯內(nèi)的管式料錘,所述的線圈與變壓器和plc可編程序控制器相連接;

所述的傳動(dòng)系統(tǒng)包括設(shè)置在所述箱體上的支座,一端固定在密封外殼外側(cè)中部,另一端與支座上部固定連接的旋轉(zhuǎn)支架,安裝在旋轉(zhuǎn)支架上的皮帶輪ⅰ,固定安裝在支座下部的驅(qū)動(dòng)電機(jī),在驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸端安裝有皮帶輪ⅱ,皮帶通過皮帶輪ⅰ和皮帶輪ⅱ將電機(jī)軸和旋轉(zhuǎn)支架連接;

所述的篩選系統(tǒng)包括設(shè)置在料杯下部的篩選電機(jī),設(shè)置在料杯內(nèi)上部的第一篩網(wǎng)和設(shè)置在料杯下部的第二篩網(wǎng)二組件。

優(yōu)選地,本發(fā)明在所述料杯上部內(nèi)壁上設(shè)置卡槽,在所述第一篩網(wǎng)外圍設(shè)置與所述卡槽相嚙合的凸起,所述第一篩網(wǎng)外圍的凸起旋入所述料杯內(nèi)壁的卡槽中,鎖住所述第一篩網(wǎng),在料杯內(nèi),第一篩網(wǎng)的下部還設(shè)置有限位裝置。

優(yōu)選地,所述的第二篩網(wǎng)二組件由設(shè)置在箱體底座上的收納箱,安裝在收納箱上的四個(gè)彈簧柱,安裝在收納箱內(nèi)上部的第二篩網(wǎng)和安裝在收納箱底部的振動(dòng)發(fā)生器所組成。

優(yōu)選地,所述的振動(dòng)發(fā)生器為兩個(gè)。

優(yōu)選地,所述的第一篩網(wǎng)的網(wǎng)孔為60目~200目。

優(yōu)選地,所述的第二篩網(wǎng)的網(wǎng)孔小于第一篩網(wǎng)的網(wǎng)孔,為70目~210目。

本發(fā)明的有益效果為,通過第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)的結(jié)合運(yùn)用,從而提高了回收成品的精度,更好的滿足了高精度實(shí)驗(yàn)的要求,第二篩網(wǎng)獨(dú)立于箱體的設(shè)置,方便樣品的收集;通過plc可編程序控制器和變壓器配合使用,使管式料錘以變頻的方式上下振動(dòng)進(jìn)行粉碎,從而解決了粉碎不均勻、過細(xì)的問題,提高了粉碎的效率、減少了能源的損耗;通過將電磁式粉碎結(jié)構(gòu)與雙層篩選結(jié)構(gòu)的結(jié)合代替現(xiàn)有的沖擊研磨粉碎篩選裝置,可以實(shí)現(xiàn)高效率、高質(zhì)量的篩選粉碎效果。

附圖說明:

圖1為本發(fā)明一種變頻式振動(dòng)制樣機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明一種變頻式振動(dòng)制樣機(jī)的整體結(jié)構(gòu)立體展開示意圖。

圖3為圖2的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式:

下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1-圖3所示,本發(fā)明的一種變頻式振動(dòng)制樣機(jī),包括:箱體1、粉碎系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和篩選系統(tǒng),plc可編程序控制器和變壓器,其特征在于:

所述粉碎系統(tǒng)包括料杯2,設(shè)置在料杯2外側(cè)的線圈3和密封外殼4,其密封外殼4用以保護(hù)線圈,設(shè)置在料杯2內(nèi)的管式料錘15,所述的線圈3與變壓器和plc可編程序控制器相連接;plc可編程序控制器采用市售產(chǎn)品,工作時(shí),所述plc按照程序設(shè)計(jì)將信號傳輸?shù)阶儔浩髦衼砜刂凭€圈中通過電流的大小,線圈中通過電流產(chǎn)生電磁效應(yīng),線圈會(huì)因此產(chǎn)生變化的電磁吸力作用于管式料錘15,以實(shí)現(xiàn)管式料錘15上下變頻率振動(dòng),進(jìn)而達(dá)到對礦石樣品進(jìn)行粉碎的作用。

本發(fā)明所述的傳動(dòng)系統(tǒng)包括設(shè)置在所述箱體1上的支座5,一端固定在密封外殼4外側(cè)中部,另一端與支座5上部固定連接的旋轉(zhuǎn)支架6,安裝在旋轉(zhuǎn)支架6上的皮帶輪ⅰ7,固定安裝在支座5下部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)9,在驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸端安裝有皮帶輪ⅱ10,皮帶8過皮帶輪ⅰ7和皮帶輪ⅱ10將電機(jī)軸和旋轉(zhuǎn)支架6連接;當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)9開始工作時(shí),通過皮帶輪ⅰ7和皮帶輪ⅱ10上的皮帶帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)支架6旋轉(zhuǎn),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)料杯2的180度可旋轉(zhuǎn)。

本發(fā)明所述的篩選系統(tǒng)設(shè)置在料杯2下部的篩選電機(jī)12,包括設(shè)置在料杯2內(nèi)上部的第一篩網(wǎng)13和設(shè)置在料杯2下部的第二篩網(wǎng)二組件11。

優(yōu)選地,本發(fā)明在所述料杯2上部內(nèi)壁上設(shè)置卡槽16,在所述第一篩網(wǎng)13外圍設(shè)置與所述卡槽16相嚙合的凸起14,所述第一篩網(wǎng)13外圍的凸起14旋入所述料杯內(nèi)壁的卡槽16中,鎖住所述第一篩網(wǎng)13,在料杯2內(nèi),第一篩網(wǎng)13的下部還設(shè)置有限位裝置17,該限位裝置17避免了所述管式料錘14上下振動(dòng)過程中對第一篩網(wǎng)13造成傷害;所述的第一篩網(wǎng)13的網(wǎng)孔為60目~200目。該結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)不僅方便第一篩網(wǎng)13的安裝與更換,同時(shí)也保證了篩選工作過程當(dāng)中第一篩網(wǎng)13的穩(wěn)定。

優(yōu)選地,所述的第二篩網(wǎng)組件由設(shè)置在箱體底座上的收納箱11-2,安裝在收納箱11-2上的四個(gè)彈簧柱11-3,安裝在收納箱11-2內(nèi)上部的第二篩網(wǎng)11-1和安裝在收納箱11-2底部的振動(dòng)發(fā)生器11-4所組成,所述的振動(dòng)發(fā)生器11-4為兩個(gè)。所述振動(dòng)發(fā)生器11-4振動(dòng)使彈簧柱11-3發(fā)生形變,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了第二篩網(wǎng)11-1的振動(dòng),實(shí)現(xiàn)第二次篩選過程快速高效的完成;第二篩網(wǎng)獨(dú)立于箱體的設(shè)置,方便樣品的收集;

當(dāng)所述粉碎系統(tǒng)工作結(jié)束進(jìn)行篩選工作時(shí),在料杯2底部經(jīng)粉碎的物料經(jīng)所述料杯2的180度旋轉(zhuǎn)落入到第一篩網(wǎng)13中,通過設(shè)置在料杯2底部的電機(jī)12控制所述料杯2的振動(dòng),進(jìn)行第一篩網(wǎng)13中礦石的第一次快速篩選,線圈3外圍設(shè)置有密封外殼4,實(shí)現(xiàn)了在旋轉(zhuǎn)工作過程當(dāng)中對所述線圈3的保護(hù);而初次篩選結(jié)束的礦石樣品通過所述第一篩13網(wǎng)落入到第二篩網(wǎng)11-1中,進(jìn)行第二次篩選。

通過所述第一篩網(wǎng)13的初次篩選礦石樣品落入到所述第二篩網(wǎng)11-1進(jìn)行二次篩選;由于第二篩網(wǎng)11-1的網(wǎng)孔規(guī)格略小于第一篩網(wǎng)13的網(wǎng)孔,為70目~210目,最終,經(jīng)過第二篩網(wǎng)11-1篩選過的礦石樣品的粒目能更好的滿足要求。

本發(fā)明雙層篩網(wǎng)的設(shè)置,提高了回收成品的精度,滿足了高精度實(shí)驗(yàn)的要求;其根據(jù)對plc設(shè)定的程序調(diào)整控制變壓器輸出的電壓,控制粉碎過程達(dá)到振動(dòng)變速的功能,改善了礦石粉碎過細(xì)而造成的節(jié)約能源,提高效率;同時(shí)將高效率的電磁式粉碎制樣機(jī)與自動(dòng)篩選功能相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了電磁粉碎篩選的自動(dòng)一體化。

以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其限制,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng),都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

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