本發(fā)明涉及一種醫(yī)學(xué)器械，尤其涉及一種混勻裝置。

背景技術(shù)：

在醫(yī)院的檢驗中，無論是將采出的人體血液放入采血瓶內(nèi)與防凝劑進(jìn)行混勻，還是對人體的采集物進(jìn)行微生物培養(yǎng)，往往需要將這些血液和采集物進(jìn)行搖混或攪拌操作?，F(xiàn)有的攪拌設(shè)備葉片都是單向旋轉(zhuǎn)的，攪拌物只沿著順時針或者逆時針方向轉(zhuǎn)動，在攪拌中，只順著一個方向轉(zhuǎn)動容易使聚集出團(tuán)塊，這樣就背離了原本的希望拌勻的初衷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，葉片隨軸一和軸二同時繞兩個垂直的軸心線轉(zhuǎn)動，攪拌物不但受到水平方向的攪拌力，而且受到兩個相反的垂直方向的攪拌力的作用，因而使攪拌腔內(nèi)的攪動物沒有明顯的流動規(guī)律，形不成穩(wěn)定的渦流，也不能聚集成團(tuán)塊，從而攪拌更均勻的一種混勻裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了攪拌腔，又提供了位于攪拌腔的垂直交叉的軸一和軸二，軸一繞其軸心線轉(zhuǎn)動，而且以非勻速的速度來回擺動；軸二即隨著軸一沿軸一的軸心線非勻速轉(zhuǎn)動，又繞軸二的軸心線非勻速轉(zhuǎn)動；軸二設(shè)置有葉片，葉片隨軸一和軸二同時繞兩個垂直的軸心線非勻速轉(zhuǎn)動，攪拌物不但受到水平方向的攪拌力，而且受到兩個相反的垂直方向的攪拌力的作用，因而使攪拌腔內(nèi)的攪動物沒有明顯的流動規(guī)律，形不成穩(wěn)定的渦流，也不能聚集成團(tuán)塊。

具體為，本發(fā)明為一種混勻裝置，包括殼體，所述殼體設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)傳動連接有動力及減速機(jī)構(gòu)，所述殼體的底部設(shè)置有攪拌腔；所述攪拌機(jī)構(gòu)包括伸入所述攪拌腔的軸一，所述軸一位于所述攪拌腔的部分活動連接有軸二，所述軸一與所述軸二的軸心線交叉，所述軸二設(shè)置有葉片；所述軸二連接有錐齒輪一，所述錐齒輪一嚙合有錐齒輪二，所述錐齒輪二連接有軸三；所述軸一和軸三傳動連接所述動力及減速機(jī)構(gòu)。

其中，所述殼體頂部設(shè)置有動力及減速機(jī)構(gòu)，所述動力及減速機(jī)構(gòu)與所述軸三軸連接；所述軸三設(shè)置有齒輪三，所述齒輪三嚙合有齒輪四，所述齒輪四軸連接有搖桿，所述搖桿活動連接有長條孔，所述長條孔端部設(shè)置有半齒圈，所述長條孔另一端鉸接在所述殼體上；所述軸一的上端設(shè)置有與所述半齒圈嚙合的齒輪五；所述軸一為空心軸，所述軸三設(shè)置在所述軸一的內(nèi)部并穿過所述軸一的上端與所述動力及減速機(jī)構(gòu)軸連接；所述軸一的下端設(shè)置有變向腔，所述軸二穿過所述變向腔，所述錐齒輪一和錐齒輪二位于所述變向腔內(nèi)部。

所述軸二的中部與所述變向腔連接，所述軸二的兩端相對所述軸一的軸心線對稱，所述軸二的兩端設(shè)置有若干組對稱的所述葉片，所述葉片由所述軸二的中部向兩端長度和厚度逐漸縮小。

所述攪拌腔的頂部連接有軸一座，所述軸一座為設(shè)定長度的圓筒狀，所述軸一座的底部與所述軸一之間設(shè)置有向心軸承一，所述向心軸承一下側(cè)設(shè)置有密封圈；所述軸一座的頂部設(shè)置有推力軸承一，所述推力軸承一上側(cè)設(shè)置有所述齒輪五；所述殼體還包括設(shè)置在其頂部的齒輪外殼，所述齒輪外殼將所述齒輪三、齒輪四、齒輪五、搖桿、半齒圈和推力軸承一封閉在其內(nèi)部；所述動力及減速機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述齒輪外殼上。

所述錐齒輪一與所述變向腔之間設(shè)置有推力軸承二。

攪拌腔的底部為半圓球狀。

所述軸三的靠近所述錐齒輪二的位置與所述軸一的內(nèi)壁之間設(shè)置有向心軸承二。

所述軸二由中部至兩端直徑逐漸縮小。

工作時，動力及減速機(jī)構(gòu)帶動軸三轉(zhuǎn)動，軸三帶動齒輪三轉(zhuǎn)動，齒輪三驅(qū)動齒輪四及搖桿轉(zhuǎn)動，搖桿使長條孔和半齒圈擺動，半齒圈使齒輪五及軸一非勻速轉(zhuǎn)動；軸二和葉片繞軸一的軸心線轉(zhuǎn)動；軸三帶動錐齒輪二轉(zhuǎn)動，錐齒輪二的轉(zhuǎn)動和軸二的繞軸一的轉(zhuǎn)動共同驅(qū)動錐齒輪一以非勻速轉(zhuǎn)動，從而使葉片形成圍繞兩個垂直的軸心線同時非勻速轉(zhuǎn)動。

并且，當(dāng)軸二每繞軸一轉(zhuǎn)動半圈相對于攪拌腔而言，都相當(dāng)于葉片在垂直方向開始了反向旋轉(zhuǎn)。

本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，軸一繞其軸心線非勻速轉(zhuǎn)動；軸二即隨著軸一沿軸一的軸心線非勻速轉(zhuǎn)動，非勻速又繞軸二的軸心線非勻速轉(zhuǎn)動；葉片隨軸一和軸二同時繞兩個垂直的軸心線轉(zhuǎn)動，攪拌物不但受到水平方向的攪拌力，而且受到兩個相反的垂直方向的攪拌力的作用，因而使攪拌腔內(nèi)的攪動物沒有明顯的流動規(guī)律，形不成穩(wěn)定的渦流，也不能聚集成團(tuán)塊，從而達(dá)到攪拌更均勻的目的。齒輪四軸連接有搖桿，搖桿活動連接有長條孔，長條孔端部設(shè)置有半齒圈，長條孔另一端鉸接在殼體上，構(gòu)成擺動的半齒圈，從而使齒輪五以能夠非允許的轉(zhuǎn)動且來回轉(zhuǎn)動，從而達(dá)到良好的攪動運(yùn)動規(guī)律。軸一為空心軸，軸三及軸三與軸二的傳動部位設(shè)置在軸一及變向腔的內(nèi)部，從而避免了不必要的與攪拌物的接觸。軸二兩端設(shè)置有對稱的葉片，且葉片由軸二的中部向兩端長度厚度逐漸縮小，從而使中部的葉片攪動范圍更大點(diǎn)，兩端的葉片也不會在水平時與圓筒狀的殼體碰撞。葉片厚度逐漸縮小，以及軸二由中部至兩端直徑逐漸縮小，在軸二和葉片的強(qiáng)度的同時，也適當(dāng)減少零件的重量。軸一座為設(shè)定長度的圓筒狀，從而增加克服軸一擺動的力矩。軸一懸吊的攪拌，會產(chǎn)生一定的擺動，因為軸一與軸一座根部設(shè)置有向心軸承一。所述齒輪四的下側(cè)設(shè)置推力軸承一用于支撐整個攪拌機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動。齒輪一與變向腔之間設(shè)置有推力軸承二，避免了軸二的沿其軸向的竄動。軸三的靠近錐齒輪二的位置與軸一的內(nèi)壁之間設(shè)置有向心軸承二，從而避免了錐齒輪一和錐齒輪二的脫開。攪拌腔的底部為半球狀，從而使攪拌沒有死角。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的a—a向剖視圖；

圖中，1、殼體；2、攪拌機(jī)構(gòu)；3、動力及減速機(jī)構(gòu)；4、攪拌腔；5、軸一；6、軸二；7、葉片；8、錐齒輪一；9、錐齒輪二；10、軸三；11、軸一座；12、向心軸承一；13、密封圈；14、推力軸承一；15、齒輪四；16、齒輪外殼；17、齒輪三；18、向心軸承二；19、變向腔；20、推力軸承二；21、搖桿；22、長條孔；23、半齒圈；24、齒輪五。

具體實(shí)施方式

為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過具體實(shí)施方式，對本方案進(jìn)行闡述。

如圖1-2所示，本實(shí)施例是一種混勻裝置，包括殼體1，殼體1設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)2，攪拌機(jī)構(gòu)2傳動連接有動力及減速機(jī)構(gòu)3，殼體1的底部設(shè)置有攪拌腔4；攪拌機(jī)構(gòu)2包括伸入攪拌腔4的軸一5，軸一5位于攪拌腔4的部分活動連接有軸二5，軸一5與軸二6的軸心線交叉，軸二6設(shè)置有葉片7；軸二6連接有錐齒輪一8，錐齒輪一8嚙合有錐齒輪二9，錐齒輪二9連接有軸三10，軸一5和軸三10傳動連接動力及減速機(jī)構(gòu)3。

具體為，殼體1還包括設(shè)置在其頂部的齒輪外殼16，動力及減速機(jī)構(gòu)設(shè)置在齒輪外殼16上，動力及減速機(jī)構(gòu)3與軸三10軸連接；軸三10設(shè)置有齒輪三17，齒輪三17嚙合有齒輪四15，齒輪四15軸連接有搖桿21，搖桿21活動連接有長條孔22，長條孔22端部設(shè)置有半齒圈23，長條孔22另一端鉸接在殼體1上；軸一5的上端設(shè)置有與半齒圈23嚙合的齒輪五24；軸一5為空心軸，軸三10設(shè)置在軸一5的內(nèi)部并穿過軸一5的上端與動力及減速機(jī)構(gòu)3軸連接，軸三10的靠近錐齒輪二9的位置與軸一5的內(nèi)壁之間設(shè)置有向心軸承二18；軸一5的下端設(shè)置有變向腔19，軸二6穿過變向腔19，錐齒輪一8和錐齒輪二9位于變向腔19內(nèi)部，錐齒輪一8與變向腔19之間設(shè)置有推力軸承二20。

攪拌腔4的頂部連接有軸一座11，軸一座11為設(shè)定長度的圓筒狀，軸一座11的底部與軸一5之間設(shè)置有向心軸承一12，向心軸承一12下側(cè)設(shè)置有密封圈13；軸一座11的頂部設(shè)置有推力軸承一14，推力軸承一14上側(cè)設(shè)置齒輪五24；齒輪外殼16將齒輪三17、齒輪四15、齒輪五24、搖桿21、半齒圈23和推力軸承一14封閉在其內(nèi)部。

軸二6的中部與變向腔19連接，軸二6的兩端相對軸一5的軸心線對稱，軸二6的兩端各設(shè)置有三組對稱的葉片7，葉片7由軸二6的中部向兩端長度和厚度逐漸縮?。惠S二6由中部至兩端直徑逐漸縮小。

攪拌腔4的底部為半圓球狀。

工作時，動力及減速機(jī)構(gòu)3帶動軸三5轉(zhuǎn)動，軸三5帶動齒輪三17轉(zhuǎn)動，齒輪三17驅(qū)動齒輪四15及搖桿21轉(zhuǎn)動，搖桿21使長條孔22和半齒圈23擺動，半齒圈23使齒輪五24及軸一5非勻速轉(zhuǎn)動；軸二6和葉片7繞軸一5的軸心線轉(zhuǎn)動；軸三10帶動錐齒輪二9轉(zhuǎn)動，錐齒輪二9的轉(zhuǎn)動和軸二6的繞軸一5的轉(zhuǎn)動共同驅(qū)動錐齒輪一8以非勻速轉(zhuǎn)動，從而使葉片7形成圍繞兩個垂直的軸心線同時非勻速轉(zhuǎn)動。

并且，當(dāng)軸二6每繞軸一5轉(zhuǎn)動半圈相對于攪拌腔4而言，都相當(dāng)于葉片7在垂直方向開始了反向旋轉(zhuǎn)。

本發(fā)明未經(jīng)描述的技術(shù)特征能夠通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述，當(dāng)然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。