本發(fā)明涉及養(yǎng)殖技術領域，具體是一種通用式飼料混合裝置及其操作方法。

背景技術：

在畜牧業(yè)養(yǎng)殖過程中，為了促進動物的健康成長，需要將多種飼料混合后對動物進行飼養(yǎng)，傳統(tǒng)的飼料混合方式多為人工操作，不僅勞動強度大、工作效率低，還存在著混合質量不佳的問題，現(xiàn)有多采用機械進行混合，然而飼料的機械混合存在著混合過程產生的粉塵易在機械上產生積累，逸出混合設備易污染環(huán)境、降低環(huán)保性能，同時還存在著飼料浪費較多的問題，如申請?zhí)枮?01510069839.5的專利公布了飼料混合機，其解決了混合機械成本高、操作不便的問題，但其存在著飼料浪費較多、飼料混合過程中產生的粉塵不易控制、適用范圍較小、通用性差、環(huán)保性能差的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有飼料混合設備存在的飼料浪費較多、環(huán)保性能不高、飼料混合過程中產生的粉塵不易控制的問題，提供一種結構設計合理、適用范圍廣、通用性好、混合質量好、飼料浪費少的通用式飼料混合裝置及其操作方法。

本發(fā)明解決的技術問題所采取的技術方案為：

一種通用式飼料混合裝置，包括混料桶、電機、旋轉軸、推料板、吸塵電機和滾輪，其特征在于，所述的混料桶上設置有進料倉、出料倉、回塵管，并在混料桶內壁上設置有凸塊、軸承，所述的電機設置在混料桶外壁上，所述的旋轉軸設置在混料桶內，其一端穿過混料桶與電機連接，另一端設置在軸承內，所述的推料板設置在旋轉軸上，并在推料板上設置有毛刷，所述的吸塵電機設置在混料桶外壁上，所述的滾輪設置在混料桶上，并在滾輪上設置有鎖扣，在混料桶內壁上設置有凸塊，避免了飼料混合過程中產生的粉塵在混料桶內壁上產生積累，減少了飼料的浪費，在推料板上設置有毛刷，不僅能夠減少飼料的浪費，也能夠對混料桶內壁進行清刷，提高了混料桶內壁的整潔性，將吸塵電機通過輸塵管與回塵管連接，能夠將飼料混合過程中產生的粉塵吸出，并經過輸塵管、回塵管重新進入到混料桶內進行混合，既降低了飼料的浪費，又避免了粉塵逸出污染環(huán)境，提高了環(huán)保性能，在混料桶上設置有滾輪，并在滾輪上設置有鎖扣，通過滾輪、鎖扣，便于人們移運通用式飼料混合裝置，使通用式飼料混合裝置不受工作場地的限制，提高了工作效率。

所述的電機設置為伺服電機。

所述的推料板設置為螺旋狀結構。

所述的吸塵電機通過輸塵管與回塵管連接。

所述的出料倉上設置有閥門。

所述的凸塊設置為半球形或弧形結構。

所述的通用式飼料混合裝置的操作方法，其特征在于，包括以下步驟：

第一：檢查通用式飼料混合裝置的線路是否正常，電機、吸塵電機、旋轉軸是否能夠正常工作；

第二：啟動電機，電機帶動旋轉軸旋轉，進而帶動旋轉軸上的推料板旋轉，將需要混合的各種飼料通過進料倉加入到混料桶內，伺服電機帶動旋轉軸順時針逆時針反復旋轉，使推料板能夠順時針逆時針反復旋轉，推動飼料在混料桶內來回運動，進行混合；

第三：啟動吸塵電機，將飼料混合過程中產生的粉塵吸出，并經過輸塵管、回塵管重新進入到混料桶內進行混合；

第四，飼料混合完成后，關閉電機、吸塵電機，開啟出料倉上的閥門，將混合后的飼料排出混料桶，清除飼料混合過程中產生的雜質，切斷電源。

有益效果：本發(fā)明在混料桶內壁上設置有凸塊，避免了飼料混合過程中產生的粉塵在混料桶內壁上產生積累，減少了飼料的浪費，在推料板上設置有毛刷，不僅能夠減少飼料的浪費，也能夠對混料桶內壁進行清刷，提高了混料桶內壁的整潔性，將吸塵電機通過輸塵管與回塵管連接，能夠將飼料混合過程中產生的粉塵吸出，并經過輸塵管、回塵管重新進入到混料桶內進行混合，既降低了飼料的浪費，又避免了粉塵逸出污染環(huán)境，提高了環(huán)保性能，在混料桶上設置有滾輪，并在滾輪上設置有鎖扣，通過滾輪、鎖扣，便于人們移運通用式飼料混合裝置，使通用式飼料混合裝置不受工作場地的限制，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖。

圖2是本發(fā)明的部分結構示意圖，示意混料桶與凸塊的連接結構。

圖3是本發(fā)明的另一種實施結構示意圖。

圖中：1.混料桶、2.電機、3.旋轉軸、4.推料板、5.吸塵電機、6.滾輪、7.進料倉、8.出料倉、9.回塵管、10.凸塊、11.軸承、12.閥門、13.毛刷、14.輸塵管、15.鎖扣。

具體實施方式

以下將結合附圖對本發(fā)明進行較為詳細的說明。

實施例一：

如附圖1和2所示，一種通用式飼料混合裝置，包括混料桶1、電機2、旋轉軸3、推料板4、吸塵電機5和滾輪6，其特征在于，所述的混料桶1上設置有進料倉7、出料倉8、回塵管9，并在混料桶1內壁上設置有凸塊10、軸承11，所述的出料倉8上設置有閥門12，所述的凸塊10設置為半球形結構，所述的電機2設置在混料桶1外壁上，并將電機2設置為伺服電機，使電機2能夠帶動旋轉軸3正反向轉動，提高了飼料的混合質量及混合效率，所述的旋轉軸3設置在混料桶1內，其一端穿過混料桶1與電機2連接，另一端設置在軸承11內，所述的推料板4設置在旋轉軸3上，并在推料板4上設置有毛刷13，所述的推料板4設置為螺旋狀結構，所述的吸塵電機5設置在混料桶1外壁上，并將吸塵電機5通過輸塵管14與回塵管9連接，所述的滾輪6設置在混料桶1上，并在滾輪6上設置有鎖扣15，在混料桶1內壁上設置有凸塊10，避免了飼料混合過程中產生的粉塵在混料桶1內壁上產生積累，減少了飼料的浪費，在推料板4上設置有毛刷13，不僅能夠減少飼料的浪費，也能夠對混料桶1內壁進行清刷，提高了混料桶1內壁的整潔性，將吸塵電機5通過輸塵管14與回塵管9連接，能夠將飼料混合過程中產生的粉塵吸出，并經過輸塵管14、回塵管9重新進入到混料桶1內進行混合，既降低了飼料的浪費，又避免了粉塵逸出污染環(huán)境，提高了環(huán)保性能，在混料桶1上設置有滾輪6，并在滾輪6上設置有鎖扣15，通過滾輪6、鎖扣15，便于人們移運通用式飼料混合裝置，使通用式飼料混合裝置不受工作場地的限制，提高了工作效率。

所述的操作方法包括以下步驟：

第一：檢查通用式飼料混合裝置的線路是否正常，電機2、吸塵電機5、旋轉軸3是否能夠正常工作；

第二：啟動電機2，電機2帶動旋轉軸3旋轉，進而帶動旋轉軸3上的推料板4旋轉，將需要混合的各種飼料通過進料倉7加入到混料桶1內，伺服電機帶動旋轉軸3順時針逆時針反復旋轉，使推料板4能夠順時針逆時針反復旋轉，推動飼料在混料桶1內來回運動，進行混合；

第三：啟動吸塵電機5，將飼料混合過程中產生的粉塵吸出，并經過輸塵管14、回塵管9重新進入到混料桶1內進行混合；

第四，飼料混合完成后，關閉電機2、吸塵電機5，開啟出料倉8上的閥門12，將混合后的飼料排出混料桶1，清除飼料混合過程中產生的雜質，切斷電源。

實施例二：

如附圖3所示，一種通用式飼料混合裝置，包括混料桶1、電機2、旋轉軸3、推料板4、吸塵電機5和滾輪6，其特征在于，所述的混料桶1上設置有進料倉7、出料倉8、回塵管9，并在混料桶1內壁上設置有凸塊10、軸承11，所述的出料倉8上設置有閥門12，所述的凸塊10設置為半球形結構，所述的電機2設置在混料桶1外壁上，并將電機2設置為伺服電機，使電機2能夠帶動旋轉軸3正反向轉動，提高了飼料的混合質量及混合效率，所述的旋轉軸3設置在混料桶1內，其一端穿過混料桶1與電機2連接，另一端設置在軸承11內，所述的推料板4設置在旋轉軸3上，并在推料板4上設置有毛刷13，所述的推料板4設置為螺旋狀結構，其數(shù)量為2個，并將2個推料板相對設置，所述的吸塵電機5設置在混料桶1外壁上，并將吸塵電機5通過輸塵管14與回塵管9連接，所述的滾輪6設置在混料桶1上，并在滾輪6上設置有鎖扣15，在混料桶1內壁上設置有凸塊10，避免了飼料混合過程中產生的粉塵在混料桶1內壁上產生積累，減少了飼料的浪費，在推料板4上設置有毛刷13，不僅能夠減少飼料的浪費，也能夠對混料桶1內壁進行清刷，提高了混料桶1內壁的整潔性，將吸塵電機5通過輸塵管14與回塵管9連接，能夠將飼料混合過程中產生的粉塵吸出，并經過輸塵管14、回塵管9重新進入到混料桶1內進行混合，既降低了飼料的浪費，又避免了粉塵逸出污染環(huán)境，提高了環(huán)保性能，在混料桶1上設置有滾輪6，并在滾輪6上設置有鎖扣15，通過滾輪6、鎖扣15，便于人們移運通用式飼料混合裝置，使通用式飼料混合裝置不受工作場地的限制，提高了工作效率。

所述的操作方法包括以下步驟：

第一：檢查通用式飼料混合裝置的線路是否正常，電機2、吸塵電機5、旋轉軸3是否能夠正常工作；

第二：啟動電機2，電機2帶動旋轉軸3旋轉，進而帶動旋轉軸3上的相對設置的2個推料板4旋轉，將需要混合的各種飼料通過進料倉7加入到混料桶1內，伺服電機帶動旋轉軸3順時針逆時針反復旋轉，使推料板4能夠順時針逆時針反復旋轉，推動飼料在混料桶1內來回運動，進行混合；

第三：啟動吸塵電機5，將飼料混合過程中產生的粉塵吸出，并經過輸塵管14、回塵管9重新進入到混料桶1內進行混合；

第四，飼料混合完成后，關閉電機2、吸塵電機5，開啟出料倉8上的閥門12，將混合后的飼料排出混料桶1，清除飼料混合過程中產生的雜質，切斷電源。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。

本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術相同或可采用現(xiàn)有技術加以實現(xiàn)。