本發(fā)明涉及噴漆技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種多重水簾式噴漆房。

背景技術(shù)：

水簾噴漆房是吸收國內(nèi)外最先進噴漆房設(shè)備的基礎(chǔ)上研制而成的高性能漆霧凈化設(shè)備，沒有水泵的噴淋系統(tǒng)，直接采用排風(fēng)機的抽風(fēng)力作用將水箱中的水提升到一定高度來從而形成循環(huán)水幕，是一種技術(shù)先進的噴漆，漆霧凈化的處理設(shè)備，用于處理噴漆排放的有機廢氣和漆霧。

如中國專利【申請?zhí)枺?01120193749.4；公告號：cn202087474u】給出的一種水簾式無塵噴漆房，它是在噴漆房室內(nèi)設(shè)有沉淀池，沉淀池內(nèi)放有儲塵水，沉淀池的里側(cè)裝有潛水泵，沉淀池的上端安裝有柵格式地板，噴漆房的里側(cè)裝有上下兩個滾筒，上滾筒的里上側(cè)裝有噴水管，噴水管上設(shè)有噴水孔，噴漆房的上頂端設(shè)有過濾頂棚，過濾頂棚上設(shè)有過濾棉，過濾頂棚的上端設(shè)有引風(fēng)機，存在的問題是：采用單層的水簾進行清潔工作，清潔的效率較低，可能無法完全對空氣進行凈化，并且裝置內(nèi)對于噴漆件的調(diào)節(jié)固定還比較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種多重水簾式噴漆房，具備采用多重可控的水簾進行清潔工作，且固定臺調(diào)節(jié)方便的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有技術(shù)單層的水簾進行清潔工作效率較低，裝置內(nèi)對于噴漆件的調(diào)節(jié)固定還比較差的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種多重水簾式噴漆房，包括集水槽、機箱、噴漆房、儲漆箱、固定外殼、儲水箱、輸料閥、扣板和水簾噴水器，所述固定外殼的內(nèi)部設(shè)有噴漆房，且噴漆房內(nèi)部的一端設(shè)有集水槽，所述集水槽頂部的固定外殼表面固定安裝有儲水箱。其中，所述儲水箱由濾水器、排水閥、輸水管、水簾噴水器、連接管和排水管組成，所述儲水箱底部的一端通過連接管與輸水管相連接，且輸水管的底部與集水槽的頂部相連接，所述輸水管的內(nèi)部固定安裝有水簾噴水器，且集水槽的底部固定安裝有排水閥，所述排水閥通過底部的排水管與儲水箱的頂部相連接，所述集水槽的一端固定安裝有濾水器。所述噴漆房內(nèi)部的下端固定安裝有機箱。其中，所述機箱由升降支架、惠斯通130byg步進電機、固定臺、轉(zhuǎn)軸和扣板組成，所述機箱內(nèi)部的上端固定安裝有惠斯通130byg步進電機，且機箱的頂部通過升降支架與固定臺的底部相鉸接，所述固定臺內(nèi)部的下端固定安裝有轉(zhuǎn)軸，且固定臺頂部的兩端固定安裝有扣板。

優(yōu)選的，所述固定外殼底部的一端通過輸氣管與hb-329鼓風(fēng)機相連接。

優(yōu)選的，所述固定外殼的另一端固定安裝有密封門。

優(yōu)選的，所述水簾噴水器分設(shè)為三個，且水簾噴水器均勻分布。

優(yōu)選的，所述扣板分設(shè)為兩個，且扣板對稱分布。

優(yōu)選的，所述噴漆房內(nèi)部另一端的頂部固定安裝有儲漆箱，且儲漆箱的一端固定安裝有輸料閥。

優(yōu)選的，所述輸料閥的一端通過橡膠輸料管與噴漆槍的一端相連接，且噴漆槍通過中部的固定架與儲漆箱的底部相連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過在輸水管的內(nèi)部設(shè)置三個水簾噴水器，達到了多重水簾清潔的效果，并且三個水簾噴水器可以根據(jù)不同的使用需求進行開關(guān)，滿足不同的工作效率，清潔質(zhì)量高，可控性強，通過在固定臺的底部設(shè)置轉(zhuǎn)軸和升降支架，達到了對噴漆件進行調(diào)節(jié)的效果，升降支架可以調(diào)節(jié)噴漆件的高度，轉(zhuǎn)軸可以驅(qū)動噴漆件轉(zhuǎn)動，便于噴漆工作的進行。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明儲漆箱的示意圖。

圖3為本發(fā)明固定臺的示意圖。

圖4為本發(fā)明儲水箱的示意圖。

圖中：1-集水槽、2-hb-329鼓風(fēng)機、3-輸氣管、4-機箱、5-密封門、6-噴漆房、7-儲漆箱、8-固定外殼、9-儲水箱、10-濾水器、11-輸料閥、12-橡膠輸料管、13-固定架、14-噴漆槍、15-升降支架、16-惠斯通130byg步進電機、17-固定臺、18-轉(zhuǎn)軸、19-扣板、20-排水閥、21-輸水管、22-水簾噴水器、23-連接管、24-排水管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1至4，本發(fā)明實施例中，一種多重水簾式噴漆房，包括集水槽1、機箱4、噴漆房6、儲漆箱7、固定外殼8、儲水箱9、輸料閥11、扣板19和水簾噴水器22，固定外殼8的內(nèi)部設(shè)有噴漆房6，且噴漆房6內(nèi)部的一端設(shè)有集水槽1，可以將水簾噴水器22,噴出的水簾集中起來，集水槽1頂部的固定外殼8表面固定安裝有儲水箱9，儲水箱9由濾水器10、排水閥20、輸水管21、水簾噴水器22、連接管23和排水管24組成，儲水箱9底部的一端通過連接管23與輸水管21相連接，且輸水管21的底部與集水槽1的頂部相連接，輸水管21的內(nèi)部固定安裝有水簾噴水器22，可以噴出水簾，且集水槽1的底部固定安裝有排水閥20，排水閥20通過底部的排水管24與儲水箱9的頂部相連接，排水管24可以將污水重新循環(huán)排入儲水箱9中，集水槽1的一端固定安裝有濾水器10，可以將空氣中的水分過濾掉，噴漆房6內(nèi)部的下端固定安裝有機箱4，機箱4由升降支架15、惠斯通130byg步進電機16、固定臺17、轉(zhuǎn)軸18和扣板19組成，機箱4內(nèi)部的上端固定安裝有惠斯通130byg步進電機16，具有精度高、噪音小的特點，裝置采用電力驅(qū)動的方式，利用外接電源進行供能，且機箱4的頂部通過升降支架15與固定臺17的底部相鉸接，固定臺17內(nèi)部的下端固定安裝有轉(zhuǎn)軸18，可以驅(qū)動固定臺17轉(zhuǎn)動，且固定臺17頂部的兩端固定安裝有扣板19，可以將噴漆件固定住。

固定外殼8底部的一端通過輸氣管3與hb-329鼓風(fēng)機2相連接，可以對噴漆房6內(nèi)鼓風(fēng)，固定外殼8的另一端固定安裝有密封門5，水簾噴水器22分設(shè)為三個，且水簾噴水器22均勻分布，可以根據(jù)工作需要來調(diào)節(jié)水簾噴水器22的工作數(shù)量，扣板19分設(shè)為兩個，且扣板19對稱分布，噴漆房6內(nèi)部另一端的頂部固定安裝有儲漆箱7，且儲漆箱7的一端固定安裝有輸料閥11，輸料閥11的一端通過橡膠輸料管12與噴漆槍14的一端相連接，噴漆槍14可以對噴漆件進行噴漆，且噴漆槍14通過中部的固定架13與儲漆箱7的底部相連接，便于噴漆槍14的固定。

本發(fā)明的工作原理是：將無塵水裝入儲水箱9內(nèi)，將噴漆裝入儲漆箱7內(nèi)，將噴漆件放置在固定臺17上，并利用扣板19將噴漆件固定住，然后控制惠斯通130byg步進電機16開始工作，驅(qū)動升降支架15對噴漆件的高度進行調(diào)節(jié)，然后將密封門5關(guān)閉，將噴漆槍14從固定架13上取下，對噴漆件進行噴漆，同時轉(zhuǎn)軸18開始轉(zhuǎn)動，帶動噴漆件轉(zhuǎn)動，進行噴漆工作。

同時儲水箱9將無塵水通過連接管23送至輸水管21中，無塵水通過水簾噴水器22噴出，形成水簾，水簾的數(shù)量由水簾噴水器22工作的數(shù)量決定，并且hb-329鼓風(fēng)機2開始通過輸氣管3對噴漆房6進行鼓風(fēng)，將漂浮的油漆顆粒輸送至水簾處，水簾將油漆顆粒吸附住，并集中在集水槽1內(nèi)，一方面，清潔后的空氣進入濾水器10，濾水器10將空氣中的水分清除后，將空氣排出；另一方面，排水閥20打開，污水通過排水管24重新回到儲水箱9中。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。