技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種電機殼噴漆輸送線中的輸送機構(gòu)。
背景技術(shù):
:
對于機械零部件外觀的噴漆工作,有人工噴漆和自動噴漆兩種。人工噴漆效率低,而且油漆對人體健康有傷害,自動噴漆可減少人接觸油漆的時間。
自動噴漆常采用噴漆輸送線來輸送待噴漆的產(chǎn)品,現(xiàn)有電機殼的噴漆輸送線中的輸送機構(gòu)結(jié)構(gòu)為:若干個滾輪相隔一定間距的轉(zhuǎn)動設(shè)于導(dǎo)軌的一側(cè)面,在每個滾輪上連接一個吊鉤,該結(jié)構(gòu)中的導(dǎo)軌單側(cè)受力,長時間使用后會導(dǎo)致導(dǎo)軌的磨損嚴重,繼而會導(dǎo)致傳動不平穩(wěn)?,F(xiàn)有的噴漆輸送線中的吊鉤普遍為一體式結(jié)構(gòu),局部損壞后需要整體更換吊鉤,使用成本高。
因此,確有必要對現(xiàn)有技術(shù)進行改進以解決現(xiàn)有技術(shù)之不足。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
:
本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種電機殼噴漆輸送線中的輸送機構(gòu)。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案有:一種電機殼噴漆輸送線中的輸送機構(gòu),包括第一滾輪、第二滾輪、導(dǎo)軌、支架、安裝板、吊桿、連接座、螺母以及吊具,所述支架固定于安裝板上,兩個第一滾輪連接在支架上,且該兩第一滾輪轉(zhuǎn)動置于導(dǎo)軌的兩側(cè),第二滾輪轉(zhuǎn)動連接在安裝板上,且第二滾輪與導(dǎo)軌的下端面相觸接,吊桿垂直固定在安裝板的下端面上,連接座轉(zhuǎn)動連接在吊桿上,螺母螺紋連接在吊桿上并將連接座定位于吊桿上,吊具連接在連接座上;
所述吊具包括鉤體、連接體和掛桿,所述鉤體鉸接于連接體上,掛桿螺紋連接在連接體上。
進一步地,所述連接體的底端焊接有螺母套筒,掛桿螺紋連接在該螺母套筒內(nèi)。
進一步地,所述導(dǎo)軌的前后端面上均設(shè)有一滑槽,所述滑槽的上、下兩壁上設(shè)有限位邊。
進一步地,所述連接座包括上板、立桿、下板和吊耳,所述上板套設(shè)于吊桿上,下板通過立桿與上板固定連接,吊耳固定于下板的下端面上。
本發(fā)明具有如下有益效果:
1)本發(fā)明穩(wěn)定性好,傳動可靠;
2)本發(fā)明中的吊具為可拆卸結(jié)構(gòu),在吊具中某一部件損壞后直接置換該部件即可,材料使用率高。
附圖說明:
圖1為本發(fā)明主視圖。
圖2為本發(fā)明左視圖。
圖3為本發(fā)明中吊具的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式:
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
如圖1至圖3所示,本發(fā)明公開一種電機殼噴漆輸送線中的輸送機構(gòu),包括第一滾輪11、第二滾輪12、導(dǎo)軌13、支架14、安裝板15、吊桿16、連接座17、螺母18以及吊具2,支架14固定于安裝板15上,兩個第一滾輪11連接在支架14上,且該兩第一滾輪11轉(zhuǎn)動置于導(dǎo)軌13的兩側(cè),第二滾輪12轉(zhuǎn)動連接在安裝板15上,且第二滾輪12與導(dǎo)軌13的下端面相觸接,第二滾輪12的軸向方向與第一滾輪11的軸向方向相平行。吊桿16垂直固定在安裝板15的下端面上,連接座17轉(zhuǎn)動連接在吊桿16上,螺母18螺紋連接在吊桿16上并將連接座17定位于吊桿16上。吊具2吊接在連接座17上。
在導(dǎo)軌13的前后端面上均設(shè)有一滑槽131,第一滾輪11轉(zhuǎn)動連接在該滑槽131內(nèi)。為便于將第一滾輪11更好地定位于滑槽131內(nèi),在滑槽131的上、下兩壁上設(shè)有限位邊132。
本發(fā)明中的連接座17包括上板171、立桿172、下板173和吊耳174,在上板171的中心處設(shè)有通孔,上板171套接于吊桿16上,下板173通過立桿172與上板171固定連接,吊耳174固定于下板173的下端面上,吊具2吊接于吊耳174上。
本發(fā)明中的吊具2包括鉤體21、連接體22和掛桿23,鉤體21鉸接于連接體22上,掛桿23螺紋連接在連接體22上。
為便于掛桿23安裝于連接體22上,在連接體22的底端焊接有螺母套筒220,掛桿23螺紋連接在該螺母套筒220內(nèi)。
在本發(fā)明輸送機構(gòu)安裝于電機殼噴漆輸送線中時,將本發(fā)明中的吊桿16穿過電機殼噴漆輸送線中的傳動鏈條,在傳動鏈條帶動本發(fā)明輸送機構(gòu)運動時,兩第一滾輪11置于導(dǎo)軌13的兩側(cè),保證導(dǎo)軌受力的穩(wěn)定。第一滾輪11和第二滾輪12共同在導(dǎo)軌13上滾動,保證傳動的穩(wěn)定性。
本發(fā)明中的吊具2為可拆卸結(jié)構(gòu),在吊具2中某一部件損壞后直接置換該部件即可,材料使用率高。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下還可以作出若干改進,這些改進也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。