本發(fā)明涉及門邊邊框噴漆領(lǐng)域,特別是一種轉(zhuǎn)動(dòng)式木門邊框噴漆設(shè)備。
背景技術(shù):
門邊的邊框通常都是用來連接一塊門板和另一塊門板之間的,通常緬邊的邊框會(huì)有多個(gè)不規(guī)則的凸起或者凹槽,對(duì)于門面的噴漆,如果想要顏色統(tǒng)一,需要全部進(jìn)行染色。
對(duì)于門板的噴漆而言,由于門板是比較光滑的,沒有凸起,因此只要均勻的噴漆就能完成噴漆,由于門邊的邊框而言,傳統(tǒng)的噴漆需要對(duì)其凸起和凹槽的地方進(jìn)行人工噴漆,如果轉(zhuǎn)動(dòng)的角度不好,有可能會(huì)導(dǎo)致噴的不均勻,影響美觀,如果全部的灑在邊框上,噴漆是均勻了,但是比較浪費(fèi)油漆,對(duì)于一個(gè)邊框均勻的噴漆時(shí)間較長(zhǎng),大量的操作,強(qiáng)度較大,因此為了解決這些情況,設(shè)計(jì)一種轉(zhuǎn)動(dòng)均勻,噴漆均勻的裝置是很有必要的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決上述問題,設(shè)計(jì)了一種轉(zhuǎn)動(dòng)式木門邊框噴漆設(shè)備。
實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為,一種轉(zhuǎn)動(dòng)式木門邊框噴漆設(shè)備,包括條形承載基座,所述條形承載基座上表面固定連接條形噴漆箱體,所述條形噴漆箱體內(nèi)下表面設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)夾取機(jī)構(gòu),所述條形噴漆箱體內(nèi)上表面設(shè)有移動(dòng)噴漆機(jī)構(gòu),所述條形承載基座下表面設(shè)有移動(dòng)機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)動(dòng)夾取機(jī)構(gòu)由開在條形噴漆箱體左側(cè)表面的進(jìn)口、開在條形噴漆箱體右側(cè)表面且與進(jìn)口相對(duì)應(yīng)的出口、固定連接在條形噴漆箱體內(nèi)下表面且與進(jìn)口和出口相對(duì)應(yīng)的一組水平滑軌、設(shè)置在一組水平滑軌上的一組電控移動(dòng)小車、固定連接在每個(gè)電控移動(dòng)小車上表面的支撐立桿、設(shè)置在每個(gè)支撐立桿側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端為水平的一號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)、套裝在每個(gè)一號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端上的彈簧夾取手、固定連接在每個(gè)電控移動(dòng)小車側(cè)表面上的兩組彈性承接板共同構(gòu)成的,所述移動(dòng)噴漆機(jī)構(gòu)由固定連接在條形噴漆箱體內(nèi)上表面且與一組水平滑軌相匹配的橫置滑軌、開在條形噴漆箱體上表面且位于橫置滑軌兩側(cè)且與橫置滑軌相匹配的一組一號(hào)條形開口、固定連接在條形噴漆箱體上表面且位于每個(gè)一號(hào)條形開口外側(cè)的滑動(dòng)軌道、設(shè)置在每個(gè)滑動(dòng)軌道上的拉動(dòng)塊、設(shè)置在每個(gè)拉動(dòng)塊上表面的油漆箱體、設(shè)置在橫置滑軌上的電控滑動(dòng)塊、固定連接在電控滑動(dòng)塊下表面且旋轉(zhuǎn)端為水平的二號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)、套裝在二號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端上的兩腔油漆承載盒、設(shè)置在兩腔油漆承載盒下表面的一組導(dǎo)液管、套裝在每個(gè)導(dǎo)液管上的噴漆霧化頭、設(shè)置在每個(gè)油漆箱體下端側(cè)表面上且與兩腔油漆承載盒的其中一個(gè)腔內(nèi)部連接的彈性導(dǎo)漆管、設(shè)置在每個(gè)油漆箱體內(nèi)的電控?cái)D壓推動(dòng)塞共同構(gòu)成的。
所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)由設(shè)置在條形承載基座下表面四角處的兩組三角形墊片、設(shè)置在每個(gè)三角形墊片下表面且與條形承載基座下表面之間的三個(gè)固定架、嵌裝在每個(gè)三角形墊片下表面的支撐圓桿、套裝在每個(gè)支撐圓桿上的萬向輪、設(shè)置在其中一個(gè)萬向輪側(cè)表面上的制動(dòng)桿共同構(gòu)成的。
所述條形噴漆箱體內(nèi)上表面固定連接一組烘干風(fēng)機(jī)。
所述進(jìn)口和出口邊緣處均鉸鏈連接遮擋門。
所述條形噴漆箱體上表面且橫跨一組滑動(dòng)軌道固定連接一組拉動(dòng)框架。
所述條形噴漆箱體的側(cè)表面嵌裝市電接口,所述市電接口內(nèi)嵌裝密封塞。
每個(gè)所述油漆箱體與電控滑動(dòng)塊側(cè)表面之間設(shè)有折形固定桿。
每個(gè)所述油漆箱體上端側(cè)表面均設(shè)進(jìn)料管,每個(gè)所述進(jìn)料管上均螺紋連接密封蓋。
每個(gè)所述一號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)上均套裝防護(hù)殼。
所述條形噴漆箱體內(nèi)下表面且位于一組水平滑軌之間設(shè)有條形承接槽。
利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的轉(zhuǎn)動(dòng)式木門邊框噴漆設(shè)備,一種操作比較方便,噴霧均勻,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,避免浪費(fèi)油漆,便于多種油漆同時(shí)進(jìn)行噴霧的裝置。
附圖說明
圖1是本發(fā)明所述一種轉(zhuǎn)動(dòng)式木門邊框噴漆設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明所述一種轉(zhuǎn)動(dòng)式木門邊框噴漆設(shè)備的側(cè)視剖面圖;
圖3是本發(fā)明所述一種轉(zhuǎn)動(dòng)式木門邊框噴漆設(shè)備的俯視剖面圖;
圖4是本發(fā)明所述一種轉(zhuǎn)動(dòng)式木門邊框噴漆設(shè)備的俯視圖;
圖5是本發(fā)明所述一種轉(zhuǎn)動(dòng)式木門邊框噴漆設(shè)備的仰視圖;
圖中,1、條形承載基座;2、條形噴漆箱體;3、水平滑軌;4、電控移動(dòng)小車;5、支撐立桿;6、一號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī);7、彈簧夾取手;8、彈性承接板;9、橫置滑軌;10、滑動(dòng)軌道;11、拉動(dòng)塊;12、油漆箱體;13、電控滑動(dòng)塊;14、二號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī);15、兩腔油漆承載盒;16、導(dǎo)液管;17、噴漆霧化頭;18、彈性導(dǎo)漆管;19、電控?cái)D壓推動(dòng)塞;20、三角形墊片;21、固定架;22、支撐圓桿;23、萬向輪;24、制動(dòng)桿;25、烘干風(fēng)機(jī);26、遮擋門;27、拉動(dòng)框架;28、市電接口;29、密封塞;30、折形固定桿;31、進(jìn)料管;32、密封蓋;33、防護(hù)殼;34、條形承接槽。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述,如圖1-5所示,一種轉(zhuǎn)動(dòng)式木門邊框噴漆設(shè)備,包括條形承載基座1,所述條形承載基座1上表面固定連接條形噴漆箱體2,所述條形噴漆箱體2內(nèi)下表面設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)夾取機(jī)構(gòu),所述條形噴漆箱體2內(nèi)上表面設(shè)有移動(dòng)噴漆機(jī)構(gòu),所述條形承載基座1下表面設(shè)有移動(dòng)機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)動(dòng)夾取機(jī)構(gòu)由開在條形噴漆箱體2左側(cè)表面的進(jìn)口、開在條形噴漆箱體2右側(cè)表面且與進(jìn)口相對(duì)應(yīng)的出口、固定連接在條形噴漆箱體2內(nèi)下表面且與進(jìn)口和出口相對(duì)應(yīng)的一組水平滑軌3、設(shè)置在一組水平滑軌3上的一組電控移動(dòng)小車4、固定連接在每個(gè)電控移動(dòng)小車4上表面的支撐立桿5、設(shè)置在每個(gè)支撐立桿5側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端為水平的一號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)6、套裝在每個(gè)一號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)6旋轉(zhuǎn)端上的彈簧夾取手7、固定連接在每個(gè)電控移動(dòng)小車4側(cè)表面上的兩組彈性承接板8共同構(gòu)成的,所述移動(dòng)噴漆機(jī)構(gòu)由固定連接在條形噴漆箱體2內(nèi)上表面且與一組水平滑軌3相匹配的橫置滑軌9、開在條形噴漆箱體2上表面且位于橫置滑軌9兩側(cè)且與橫置滑軌9相匹配的一組一號(hào)條形開口、固定連接在條形噴漆箱體2上表面且位于每個(gè)一號(hào)條形開口外側(cè)的滑動(dòng)軌道10、設(shè)置在每個(gè)滑動(dòng)軌道10上的拉動(dòng)塊11、設(shè)置在每個(gè)拉動(dòng)塊11上表面的油漆箱體12、設(shè)置在橫置滑軌9上的電控滑動(dòng)塊13、固定連接在電控滑動(dòng)塊13下表面且旋轉(zhuǎn)端為水平的二號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)14、套裝在二號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)14旋轉(zhuǎn)端上的兩腔油漆承載盒15、設(shè)置在兩腔油漆承載盒15下表面的一組導(dǎo)液管16、套裝在每個(gè)導(dǎo)液管16上的噴漆霧化頭17、設(shè)置在每個(gè)油漆箱體12下端側(cè)表面上且與兩腔油漆承載盒15的其中一個(gè)腔內(nèi)部連接的彈性導(dǎo)漆管18、設(shè)置在每個(gè)油漆箱體12內(nèi)的電控?cái)D壓推動(dòng)塞19共同構(gòu)成的;所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)由設(shè)置在條形承載基座1下表面四角處的兩組三角形墊片20、設(shè)置在每個(gè)三角形墊片20下表面且與條形承載基座1下表面之間的三個(gè)固定架21、嵌裝在每個(gè)三角形墊片20下表面的支撐圓桿22、套裝在每個(gè)支撐圓桿22上的萬向輪23、設(shè)置在其中一個(gè)萬向輪23側(cè)表面上的制動(dòng)桿24共同構(gòu)成的;所述條形噴漆箱體2內(nèi)上表面固定連接一組烘干風(fēng)機(jī)25;所述進(jìn)口和出口邊緣處均鉸鏈連接遮擋門26;所述條形噴漆箱體2上表面且橫跨一組滑動(dòng)軌道10固定連接一組拉動(dòng)框架27;所述條形噴漆箱體2的側(cè)表面嵌裝市電接口28,所述市電接口28內(nèi)嵌裝密封塞29;每個(gè)所述油漆箱體12與電控滑動(dòng)塊13側(cè)表面之間設(shè)有折形固定桿30;每個(gè)所述油漆箱體12上端側(cè)表面均設(shè)進(jìn)料管31,每個(gè)所述進(jìn)料管31上均螺紋連接密封蓋32;每個(gè)所述一號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)6上均套裝防護(hù)殼33;所述條形噴漆箱體2內(nèi)下表面且位于一組水平滑軌3之間設(shè)有條形承接槽34。
本實(shí)施方案的特點(diǎn)為,將條形噴漆箱體2固定連接在條形承載基座1上表面,將一組電控小車4設(shè)置在位于條形噴漆箱體2內(nèi)下表面的一組水平滑軌3上,通過控制,可以在水平滑軌3上進(jìn)行移動(dòng),通過支撐立桿5帶動(dòng)每個(gè)支撐立桿5上的一號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)6進(jìn)行以移動(dòng),其中位于每個(gè)一號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)6旋轉(zhuǎn)端上的彈簧夾取手7便于將部木門邊框條進(jìn)行夾取,通過控制一號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)6的勻速轉(zhuǎn)動(dòng),使得夾取的木門邊框條的每一個(gè)角度都朝上過,使得上面進(jìn)行噴漆的時(shí)候噴漆均勻,將橫置滑軌9固定連接在條形噴漆箱體2內(nèi)上表面,其中電控滑動(dòng)塊13可以在橫置滑軌9上將進(jìn)行水平移動(dòng),通過一組折形固定桿30帶動(dòng)滑動(dòng)軌道10上的拉動(dòng)塊11進(jìn)行移動(dòng),位于每個(gè)拉動(dòng)塊11上表面的油漆箱體12跟隨拉動(dòng)塊11進(jìn)行移動(dòng),位于每個(gè)油漆箱體12內(nèi)的電控加壓推動(dòng)塞19便于將內(nèi)部的油漆均勻的推動(dòng)出料,經(jīng)過彈性導(dǎo)漆管18達(dá)到位于電控滑動(dòng)塊13下表面的兩腔油漆承載盒15內(nèi),通過位于兩腔油漆承載盒15下表面的導(dǎo)液管16將油漆噴出去,兩腔油漆承載盒15便于同時(shí)噴發(fā)兩種油漆,位于每個(gè)導(dǎo)液管16一端面上餓的噴漆霧化頭17便于進(jìn)行均勻的噴漆,一種操作比較方便,噴霧均勻,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,避免浪費(fèi)油漆,便于多種油漆同時(shí)進(jìn)行噴霧的裝置。
在本實(shí)施方案中,首先在本裝置空閑處安裝可編程系列控制器和三臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器和啟動(dòng)開關(guān),以mam-200型號(hào)的控制器為例,將該型號(hào)控制器的六個(gè)輸出端子通過導(dǎo)線分別與三臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、電控小車4、電控加壓推動(dòng)塞19和啟動(dòng)開關(guān)的輸入端連接,本領(lǐng)域人員在將三臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器通過導(dǎo)線與一號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)6、二號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)14和烘干風(fēng)機(jī)25的接線端連接,將市電接口28的輸出端通過導(dǎo)線與控制器的接電端進(jìn)行連接,本領(lǐng)域人員通過控制器編程后,完全可控制各個(gè)電器件的工作順序,具體工作原理如下:將條形噴漆箱體2固定連接在條形承載基座1上表面,將一組電控小車4設(shè)置在位于條形噴漆箱體2內(nèi)下表面的一組水平滑軌3上,通過控制,可以在水平滑軌3上進(jìn)行移動(dòng),通過支撐立桿5帶動(dòng)每個(gè)支撐立桿5上的一號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)6進(jìn)行以移動(dòng),其中位于每個(gè)一號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)6旋轉(zhuǎn)端上的彈簧夾取手7便于將部木門邊框條進(jìn)行夾取,通過控制一號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)6的勻速轉(zhuǎn)動(dòng),使得夾取的木門邊框條的每一個(gè)角度都朝上過,使得上面進(jìn)行噴漆的時(shí)候噴漆均勻,將橫置滑軌9固定連接在條形噴漆箱體2內(nèi)上表面,其中電控滑動(dòng)塊13可以在橫置滑軌9上將進(jìn)行水平移動(dòng),通過一組折形固定桿30帶動(dòng)滑動(dòng)軌道10上的拉動(dòng)塊11進(jìn)行移動(dòng),位于每個(gè)拉動(dòng)塊11上表面的油漆箱體12跟隨拉動(dòng)塊11進(jìn)行移動(dòng),位于每個(gè)油漆箱體12內(nèi)的電控加壓推動(dòng)塞19便于將內(nèi)部的油漆均勻的推動(dòng)出料,經(jīng)過彈性導(dǎo)漆管18達(dá)到位于電控滑動(dòng)塊13下表面的兩腔油漆承載盒15內(nèi),通過位于兩腔油漆承載盒15下表面的導(dǎo)液管16將油漆噴出去,兩腔油漆承載盒15便于同時(shí)噴發(fā)兩種油漆,位于每個(gè)導(dǎo)液管16一端面上餓的噴漆霧化頭17便于進(jìn)行均勻的噴漆,將三角形墊片20通過三個(gè)固定架21與條形承載基座1下表面進(jìn)行連接,將萬向輪23通過支撐圓桿22與三角形墊片20進(jìn)行連接,將萬向輪23接觸地面,通過拉動(dòng)便于此裝置進(jìn)行移動(dòng),其中位于條形噴漆箱體2內(nèi)的一組烘干風(fēng)機(jī)25便于對(duì)木門邊框條進(jìn)行有效的烘干,通過控制,可以控制烘干的程度,位于每個(gè)條形噴漆箱體2上的進(jìn)來管31便于將油漆放入條形噴漆箱體2內(nèi),密封蓋32便于密封進(jìn)料管31,防護(hù)殼33便于保護(hù)一號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)6的,條形承接槽34便于承接多余的油漆,位于每個(gè)電控移動(dòng)小車4側(cè)表面上的彈性承接板8便于遮擋,防止油漆噴到電控移動(dòng)小車4上。
實(shí)施例2:彈簧夾取手7可替換成電控夾手,同樣也能達(dá)到夾取的效果,其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。
上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案,本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理,屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。