本發(fā)明涉及一種高效混合設(shè)備，尤其涉及一種電子產(chǎn)品用水基清洗劑高效混合設(shè)備。

背景技術(shù)：

水基是一種新型的環(huán)保型機(jī)床加工冷卻液，所有指標(biāo)全面突破傳統(tǒng)乳化油，是傳統(tǒng)乳化油唯一的，也是最好的替代品。

清洗劑是一個(gè)很大的范疇，種類(lèi)繁多，包括無(wú)機(jī)清洗和有機(jī)清洗兩大類(lèi)．有機(jī)清洗劑與無(wú)機(jī)清洗劑的區(qū)別簡(jiǎn)單地說(shuō)，有機(jī)清洗劑就是含碳的化合物制成的清洗劑，無(wú)機(jī)清詵劑就是不含碳的化合物制成的清洗劑，因此它們屬于無(wú)機(jī)物。清洗劑的分類(lèi)方法也很多，各國(guó)都不盡相同，我們通常分成水系，半水系、非水系清洗劑三大類(lèi)。

水基清洗劑是現(xiàn)在用的較廣泛的清洗劑，種類(lèi)多種多樣，作用也不盡相同，各有所長(zhǎng)，水基清洗劑的制作也很簡(jiǎn)單，只需將幾種原料混合而成，目前都是工人手工混合，手工混合存在效率低、混合不徹底、費(fèi)時(shí)費(fèi)力的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種效率高、混合徹底、省時(shí)省力的電子產(chǎn)品用水基清洗劑高效混合設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明為了克服手工混合存在效率低、混合不徹底、費(fèi)時(shí)費(fèi)力的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種效率高、混合徹底、省時(shí)省力的電子產(chǎn)品用水基清洗劑高效混合設(shè)備。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了這樣一種電子產(chǎn)品用水基清洗劑高效混合設(shè)備，包括有底板、右架、頂板、升降裝置、攪拌裝置、安裝架、第一滑軌、第一滑塊、攪拌框、出料管、電控閥、移動(dòng)裝置和收集框，底板頂部右側(cè)焊接有右架，右架頂端焊接有頂板，頂板底部左側(cè)設(shè)置有升降裝置，升降裝置底部設(shè)置有攪拌裝置，右架左側(cè)中間設(shè)置有移動(dòng)裝置，底板頂部中間焊接有安裝架，安裝架頂部通過(guò)螺栓連接的方式連接有第一滑軌，第一滑軌上滑動(dòng)式連接有第一滑塊，第一滑塊上焊接有攪拌框，移動(dòng)裝置左端與攪拌框右側(cè)相連，攪拌框左壁底端焊接有出料管，出料管上設(shè)有電控閥，底板頂部左側(cè)放置有收集框。

優(yōu)選地，升降裝置包括有機(jī)械框、固定桿、第二滑軌、第二滑塊、第一齒條、升降桿、第一安裝板、第一固定塊、電動(dòng)推桿、第二固定塊、扇形齒輪和鉸接部件，頂板底部左側(cè)焊接有機(jī)械框，機(jī)械框內(nèi)左壁上均勻的焊接有固定桿，兩根固定桿左端焊接有第二滑軌，第二滑軌上滑動(dòng)式連接有第二滑塊，第二滑塊左端焊接有第一齒條，第一齒條底端焊接有升降桿，機(jī)械框底部左側(cè)開(kāi)有導(dǎo)向孔，升降桿穿過(guò)導(dǎo)向孔，升降桿底端焊接有第二安裝板，機(jī)械框內(nèi)右壁上方焊接有第一固定塊，第一固定塊左端通過(guò)鉸接部件鉸接連接的方式連接有電動(dòng)推桿，機(jī)械框右壁中間焊接有第一安裝板，第一安裝板頂部左側(cè)焊接有第二固定塊，第二固定塊頂端通過(guò)鉸接部件鉸接連接的方式連接有扇形齒輪，扇形齒輪的偏心位置通過(guò)鉸接部件鉸接連接的方式與電動(dòng)推桿的底端相連。

優(yōu)選地，鉸接部件包括有旋轉(zhuǎn)軸和緊固蓋，扇形齒輪上偏心位置與電動(dòng)推桿底端上均開(kāi)有通孔，旋轉(zhuǎn)軸穿過(guò)扇形齒輪上偏心位置與電動(dòng)推桿底端的通孔，緊固蓋與旋轉(zhuǎn)軸后端過(guò)盈連接；電動(dòng)推桿頂端和第一固定塊左端均開(kāi)有通孔，旋轉(zhuǎn)軸穿過(guò)電動(dòng)推桿頂端和第一固定塊左端的通孔，緊固蓋與旋轉(zhuǎn)軸后端過(guò)盈連接；扇形齒輪下偏心位置與第二固定塊頂端均開(kāi)有通孔，旋轉(zhuǎn)軸穿過(guò)扇形齒輪下偏心位置與第二固定塊頂端的通孔，緊固蓋與旋轉(zhuǎn)軸后端過(guò)盈連接。

優(yōu)選地，攪拌裝置包括有第二安裝板、軸承座、第一轉(zhuǎn)軸、第一電機(jī)、第一齒輪、第二齒輪和攪拌葉片，升降桿底端焊接有第二安裝板，第二安裝板底部中間焊接有軸承座，軸承座中間通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸的上方通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第二齒輪，第一轉(zhuǎn)軸下方均勻的焊接有攪拌葉片，第二安裝板底部右側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第一齒輪，第一齒輪和第二齒輪嚙合。

優(yōu)選地，移動(dòng)裝置包括有安裝桿、第三滑軌、第三滑塊、第二齒條、第一異形齒輪、第二電機(jī)和第二異形齒輪，右架左側(cè)中間焊接有第三滑軌，第三滑軌下側(cè)滑動(dòng)式連接有第三滑塊，兩個(gè)第三滑塊底端焊接有第二齒條，第二齒條左端通過(guò)焊接的方式與攪拌框右側(cè)相連，右架中間焊接有安裝桿，安裝桿位于第三滑軌下方，安裝桿中間通過(guò)螺栓連接的方式連接有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出軸通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第二異形齒輪，安裝桿右側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有第一異形齒輪，第一異形齒輪和第二異形齒輪嚙合。

優(yōu)選地，還包括有把手，收集框兩側(cè)對(duì)稱(chēng)焊接有把手。

優(yōu)選地，底板材料為不銹鋼。

優(yōu)選地，頂板材料為q235鋼。

優(yōu)選地，第一電機(jī)為伺服電機(jī)。

工作原理：當(dāng)需要使用此設(shè)備時(shí)，首先工作人員將需要混合的水基清洗劑原料到入攪拌框中，然后控制升降裝置工作，升降裝置帶動(dòng)攪拌裝置向下移動(dòng)，當(dāng)攪拌裝置下降到一定位置時(shí)，控制升降裝置停止工作，然后控制攪拌裝置開(kāi)始工作，攪拌裝置攪動(dòng)攪拌框中的水基清洗劑原料，使得水基清洗劑原料攪拌均勻，同時(shí)控制移動(dòng)裝置工作，移動(dòng)裝置帶動(dòng)攪拌框左右移動(dòng)，使得攪拌框中的水基清洗劑原料翻滾，使得攪拌的更加均勻，當(dāng)攪拌完成后，控制移動(dòng)裝置和攪拌裝置停止工作，然后控制升降裝置工作，升降裝置帶動(dòng)移動(dòng)裝置向上移動(dòng)，當(dāng)攪拌裝置向上移動(dòng)到初始位置時(shí)，控制升降裝置停止工作，然后控制電控閥打開(kāi)，混合均勻的水基清洗劑從出料管流出，落入收集框中，當(dāng)水基清洗劑全部流出后，控制電控閥關(guān)閉，之后工作人員將水基清洗劑取出即可。

因?yàn)樯笛b置包括有機(jī)械框、固定桿、第二滑軌、第二滑塊、第一齒條、升降桿、第一安裝板、第一固定塊、電動(dòng)推桿、第二固定塊、扇形齒輪和鉸接部件，頂板底部左側(cè)焊接有機(jī)械框，機(jī)械框內(nèi)左壁上均勻的焊接有固定桿，兩根固定桿左端焊接有第二滑軌，第二滑軌上滑動(dòng)式連接有第二滑塊，第二滑塊左端焊接有第一齒條，第一齒條底端焊接有升降桿，機(jī)械框底部左側(cè)開(kāi)有導(dǎo)向孔，升降桿穿過(guò)導(dǎo)向孔，升降桿底端焊接有第二安裝板，機(jī)械框內(nèi)右壁上方焊接有第一固定塊，第一固定塊左端通過(guò)鉸接部件鉸接連接的方式連接有電動(dòng)推桿，機(jī)械框右壁中間焊接有第一安裝板，第一安裝板頂部左側(cè)焊接有第二固定塊，第二固定塊頂端通過(guò)鉸接部件鉸接連接的方式連接有扇形齒輪，扇形齒輪的偏心位置通過(guò)鉸接部件鉸接連接的方式與電動(dòng)推桿的底端相連，控制電動(dòng)推桿工作，當(dāng)電動(dòng)推桿的推桿伸長(zhǎng)時(shí)，推桿伸長(zhǎng)帶動(dòng)扇形齒輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，扇形齒輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第一齒條向下運(yùn)動(dòng)，第一齒條向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)升降桿向下運(yùn)動(dòng)，升降桿向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)第二安裝板及第二安裝板上的部件向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)電動(dòng)推桿的推桿收縮時(shí)，推桿縮短帶動(dòng)扇形齒輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，扇形齒輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第一齒條向上運(yùn)動(dòng)，第一齒條向上運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)升降桿向上運(yùn)動(dòng)，升降桿向上運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)第二安裝板及第二安裝板上的部件向上運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到控制攪拌裝置高度的效果。

因?yàn)殂q接部件包括有旋轉(zhuǎn)軸和緊固蓋，扇形齒輪上偏心位置與電動(dòng)推桿底端上均開(kāi)有通孔，旋轉(zhuǎn)軸穿過(guò)扇形齒輪上偏心位置與電動(dòng)推桿底端的通孔，緊固蓋與旋轉(zhuǎn)軸后端過(guò)盈連接；電動(dòng)推桿頂端和第一固定塊左端均開(kāi)有通孔，旋轉(zhuǎn)軸穿過(guò)電動(dòng)推桿頂端和第一固定塊左端的通孔，緊固蓋與旋轉(zhuǎn)軸后端過(guò)盈連接；扇形齒輪下偏心位置與第二固定塊頂端均開(kāi)有通孔，旋轉(zhuǎn)軸穿過(guò)扇形齒輪下偏心位置與第二固定塊頂端的通孔，緊固蓋與旋轉(zhuǎn)軸后端過(guò)盈連接，鉸接部件擺動(dòng)靈活，使裝置的使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)閿嚢柩b置包括有第二安裝板、軸承座、第一轉(zhuǎn)軸、第一電機(jī)、第一齒輪、第二齒輪和攪拌葉片，升降桿底端焊接有第二安裝板，第二安裝板底部中間焊接有軸承座，軸承座中間通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸的上方通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第二齒輪，第一轉(zhuǎn)軸下方均勻的焊接有攪拌葉片，第二安裝板底部右側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有第一電機(jī)，第一點(diǎn)電機(jī)的輸出軸通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第一齒輪，第一齒輪和第二齒輪嚙合，控制第一電機(jī)旋轉(zhuǎn)，第一電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第一齒輪旋轉(zhuǎn)，第一齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第二齒輪旋轉(zhuǎn)，第二齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌葉片旋轉(zhuǎn)，攪拌葉片旋轉(zhuǎn)使得攪拌框中的水基清洗劑原料攪拌混合均勻。

因?yàn)橐苿?dòng)裝置包括有安裝桿、第三滑軌、第三滑塊、第二齒條、第一異形齒輪、第二電機(jī)和第二異形齒輪，右架左側(cè)中間焊接有第三滑軌，第三滑軌下側(cè)滑動(dòng)式連接有第三滑塊，兩個(gè)第三滑塊底端焊接有第二齒條，第二齒條左端通過(guò)焊接的方式與攪拌框右側(cè)相連，右架中間焊接有安裝桿，安裝桿位于第三滑軌下方，安裝桿中間通過(guò)螺栓連接的方式連接有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出軸通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第二異形齒輪，安裝桿右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有第一異形齒輪，第一異形齒輪和第二異形齒輪嚙合，控制第二電機(jī)工作，第二電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第二異形齒輪旋轉(zhuǎn)，第二異形齒輪帶動(dòng)第齒條向右運(yùn)動(dòng)，第二齒條帶動(dòng)第一異形齒輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)诙愋锡X輪與第一異形齒輪嚙合時(shí)，第二異形齒輪剛好與第一齒條分離，第二異形齒輪帶動(dòng)第一異形齒輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第一異形齒輪帶動(dòng)第二齒條向左運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)诙愋锡X輪再次與第二齒條嚙合時(shí)，第二異形齒輪帶動(dòng)第二齒條向右運(yùn)動(dòng)，如此往復(fù)，攪拌框不斷的左右晃動(dòng)，使得攪拌的更加均勻。

因?yàn)檫€包括有把手，收集框兩側(cè)對(duì)稱(chēng)焊接有把手，把手方便工作人員拿起和放置收集框，加快工作人員的工作效率。

因?yàn)榈装宀牧蠟椴讳P鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，可延長(zhǎng)裝置的使用壽命。

因?yàn)轫敯宀牧蠟閝235鋼，q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)榈谝浑姍C(jī)為伺服電機(jī)，抗過(guò)載能力強(qiáng)，高速性能好，能精準(zhǔn)控制其轉(zhuǎn)速。

（3）有益效果

本發(fā)明通過(guò)升降裝置控制攪拌裝置的高度，使得工作人員在添加水基清洗劑原料時(shí)更加的便捷，攪拌裝置和移動(dòng)裝置配合，則讓水基清洗劑原料混合的更加徹底，使得水基清洗劑效果更好，把手則使得工作人員收取時(shí)更加的方便，達(dá)到了的效率高、混合徹底、省時(shí)省力效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的升降裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的鉸接部件立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的攪拌裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的移動(dòng)裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-右架，3-頂板，4-升降裝置，41-機(jī)械框，42-固定桿，43-第二滑軌，44-第二滑塊，45-第一齒條，46-升降桿，47-第一安裝板，48-第一固定塊，49-電動(dòng)推桿，410-第二固定塊，411-扇形齒輪，412-導(dǎo)向孔，413-鉸接部件，4131-旋轉(zhuǎn)軸，4132-緊固蓋，5-攪拌裝置，51-第二安裝板，52-軸承座，53-第一轉(zhuǎn)軸，54-第一電機(jī)，55-第一齒輪，56-第二齒輪，57-攪拌葉片，6-安裝架，7-第一滑軌，8-第一滑塊，9-攪拌框，10-出料管，11-電控閥，12-移動(dòng)裝置，121-安裝桿，122-第三滑軌，123-第三滑塊，124-第二齒條，125-第一異形齒輪，126-第二電機(jī)，127-第二異形齒輪，13-收集框，14-把手。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種電子產(chǎn)品用水基清洗劑高效混合設(shè)備，如圖1-6所示，包括有底板1、右架2、頂板3、升降裝置4、攪拌裝置5、安裝架6、第一滑軌7、第一滑塊8、攪拌框9、出料管10、電控閥11、移動(dòng)裝置12和收集框13，底板1頂部右側(cè)焊接有右架2，右架2頂端焊接有頂板3，頂板3底部左側(cè)設(shè)置有升降裝置4，升降裝置4底部設(shè)置有攪拌裝置5，右架2左側(cè)中間設(shè)置有移動(dòng)裝置12，底板1頂部中間焊接有安裝架6，安裝架6頂部通過(guò)螺栓連接的方式連接有第一滑軌7，第一滑軌7上滑動(dòng)式連接有第一滑塊8，第一滑塊8上焊接有攪拌框9，移動(dòng)裝置12左端與攪拌框9右側(cè)相連，攪拌框9左壁底端焊接有出料管10，出料管10上設(shè)有電控閥11，底板1頂部左側(cè)放置有收集框13。

升降裝置4包括有機(jī)械框41、固定桿42、第二滑軌43、第二滑塊44、第一齒條45、升降桿46、第一安裝板47、第一固定塊48、電動(dòng)推桿49、第二固定塊410、扇形齒輪411和鉸接部件413，頂板3底部左側(cè)焊接有機(jī)械框41，機(jī)械框41內(nèi)左壁上均勻的焊接有固定桿42，兩根固定桿42左端焊接有第二滑軌43，第二滑軌43上滑動(dòng)式連接有第二滑塊44，第二滑塊44左端焊接有第一齒條45，第一齒條45底端焊接有升降桿46，機(jī)械框41底部左側(cè)開(kāi)有導(dǎo)向孔412，升降桿46穿過(guò)導(dǎo)向孔412，升降桿46底端焊接有第二安裝板51，機(jī)械框41內(nèi)右壁上方焊接有第一固定塊48，第一固定塊48左端通過(guò)鉸接部件413鉸接連接的方式連接有電動(dòng)推桿49，機(jī)械框41右壁中間焊接有第一安裝板47，第一安裝板47頂部左側(cè)焊接有第二固定塊410，第二固定塊410頂端通過(guò)鉸接部件413鉸接連接的方式連接有扇形齒輪411，扇形齒輪411的偏心位置通過(guò)鉸接部件413鉸接連接的方式與電動(dòng)推桿49的底端相連。

鉸接部件413包括有旋轉(zhuǎn)軸4131和緊固蓋4132，扇形齒輪411上偏心位置與電動(dòng)推桿49底端上均開(kāi)有通孔，旋轉(zhuǎn)軸4131穿過(guò)扇形齒輪411上偏心位置與電動(dòng)推桿49底端的通孔，緊固蓋4132與旋轉(zhuǎn)軸4131后端過(guò)盈連接；電動(dòng)推桿49頂端和第一固定塊48左端均開(kāi)有通孔，旋轉(zhuǎn)軸4131穿過(guò)電動(dòng)推桿49頂端和第一固定塊48左端的通孔，緊固蓋4132與旋轉(zhuǎn)軸4131后端過(guò)盈連接；扇形齒輪411下偏心位置與第二固定塊410頂端均開(kāi)有通孔，旋轉(zhuǎn)軸4131穿過(guò)扇形齒輪411下偏心位置與第二固定塊410頂端的通孔，緊固蓋4132與旋轉(zhuǎn)軸4131后端過(guò)盈連接。

攪拌裝置5包括有第二安裝板51、軸承座52、第一轉(zhuǎn)軸53、第一電機(jī)54、第一齒輪55、第二齒輪56和攪拌葉片57，升降桿46底端焊接有第二安裝板51，第二安裝板51底部中間焊接有軸承座52，軸承座52中間通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第一轉(zhuǎn)軸53，第一轉(zhuǎn)軸53的上方通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第二齒輪56，第一轉(zhuǎn)軸53下方均勻的焊接有攪拌葉片57，第二安裝板51底部右側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有第一電機(jī)54，第一電機(jī)54的輸出軸通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第一齒輪55，第一齒輪55和第二齒輪56嚙合。

移動(dòng)裝置12包括有安裝桿121、第三滑軌122、第三滑塊123、第二齒條124、第一異形齒輪125、第二電機(jī)126和第二異形齒輪127，右架2左側(cè)中間焊接有第三滑軌122，第三滑軌122下側(cè)滑動(dòng)式連接有第三滑塊123，兩個(gè)第三滑塊123底端焊接有第二齒條124，第二齒條124左端通過(guò)焊接的方式與攪拌框9右側(cè)相連，右架2中間焊接有安裝桿121，安裝桿121位于第三滑軌122下方，安裝桿121中間通過(guò)螺栓連接的方式連接有第二電機(jī)126，第二電機(jī)126的輸出軸通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第二異形齒輪127，安裝桿121右側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有第一異形齒輪125，第一異形齒輪125和第二異形齒輪127嚙合。

還包括有把手14，收集框13兩側(cè)對(duì)稱(chēng)焊接有把手14。

底板1材料為不銹鋼。

頂板3材料為q235鋼。

第一電機(jī)54為伺服電機(jī)。

工作原理：當(dāng)需要使用此設(shè)備時(shí)，首先工作人員將需要混合的水基清洗劑原料到入攪拌框9中，然后控制升降裝置4工作，升降裝置4帶動(dòng)攪拌裝置5向下移動(dòng)，當(dāng)攪拌裝置5下降到一定位置時(shí)，控制升降裝置4停止工作，然后控制攪拌裝置5開(kāi)始工作，攪拌裝置5攪動(dòng)攪拌框9中的水基清洗劑原料，使得水基清洗劑原料攪拌均勻，同時(shí)控制移動(dòng)裝置12工作，移動(dòng)裝置12帶動(dòng)攪拌框9左右移動(dòng)，使得攪拌框9中的水基清洗劑原料翻滾，使得攪拌的更加均勻，當(dāng)攪拌完成后，控制移動(dòng)裝置12和攪拌裝置5停止工作，然后控制升降裝置4工作，升降裝置4帶動(dòng)移動(dòng)裝置12向上移動(dòng)，當(dāng)攪拌裝置5向上移動(dòng)到初始位置時(shí)，控制升降裝置4停止工作，然后控制電控閥11打開(kāi)，混合均勻的水基清洗劑從出料管10流出，落入收集框13中，當(dāng)水基清洗劑全部流出后，控制電控閥11關(guān)閉，之后工作人員將水基清洗劑取出即可。

因?yàn)樯笛b置4包括有機(jī)械框41、固定桿42、第二滑軌43、第二滑塊44、第一齒條45、升降桿46、第一安裝板47、第一固定塊48、電動(dòng)推桿49、第二固定塊410、扇形齒輪411和鉸接部件413，頂板3底部左側(cè)焊接有機(jī)械框41，機(jī)械框41內(nèi)左壁上均勻的焊接有固定桿42，兩根固定桿42左端焊接有第二滑軌43，第二滑軌43上滑動(dòng)式連接有第二滑塊44，第二滑塊44左端焊接有第一齒條45，第一齒條45底端焊接有升降桿46，機(jī)械框41底部左側(cè)開(kāi)有導(dǎo)向孔412，升降桿46穿過(guò)導(dǎo)向孔412，升降桿46底端焊接有第二安裝板51，機(jī)械框41內(nèi)右壁上方焊接有第一固定塊48，第一固定塊48左端通過(guò)鉸接部件413鉸接連接的方式連接有電動(dòng)推桿49，機(jī)械框41右壁中間焊接有第一安裝板47，第一安裝板47頂部左側(cè)焊接有第二固定塊410，第二固定塊410頂端通過(guò)鉸接部件413鉸接連接的方式連接有扇形齒輪411，扇形齒輪411的偏心位置通過(guò)鉸接部件413鉸接連接的方式與電動(dòng)推桿49的底端相連，控制電動(dòng)推桿49工作，當(dāng)電動(dòng)推桿49的推桿伸長(zhǎng)時(shí)，推桿伸長(zhǎng)帶動(dòng)扇形齒輪411逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，扇形齒輪411逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第一齒條45向下運(yùn)動(dòng)，第一齒條45向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)升降桿46向下運(yùn)動(dòng)，升降桿46向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)第二安裝板51及第二安裝板51上的部件向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)電動(dòng)推桿49的推桿收縮時(shí)，推桿縮短帶動(dòng)扇形齒輪411順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，扇形齒輪411順時(shí)針旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第一齒條45向上運(yùn)動(dòng)，第一齒條45向上運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)升降桿46向上運(yùn)動(dòng)，升降桿46向上運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)第二安裝板51及第二安裝板51上的部件向上運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到控制攪拌裝置5高度的效果。

因?yàn)殂q接部件413包括有旋轉(zhuǎn)軸4131和緊固蓋4132，扇形齒輪411上偏心位置與電動(dòng)推桿49底端上均開(kāi)有通孔，旋轉(zhuǎn)軸4131穿過(guò)扇形齒輪411上偏心位置與電動(dòng)推桿49底端的通孔，緊固蓋4132與旋轉(zhuǎn)軸4131后端過(guò)盈連接；電動(dòng)推桿49頂端和第一固定塊48左端均開(kāi)有通孔，旋轉(zhuǎn)軸4131穿過(guò)電動(dòng)推桿49頂端和第一固定塊48左端的通孔，緊固蓋4132與旋轉(zhuǎn)軸4131后端過(guò)盈連接；扇形齒輪411下偏心位置與第二固定塊410頂端均開(kāi)有通孔，旋轉(zhuǎn)軸4131穿過(guò)扇形齒輪411下偏心位置與第二固定塊410頂端的通孔，緊固蓋4132與旋轉(zhuǎn)軸4131后端過(guò)盈連接，鉸接部件413擺動(dòng)靈活，使裝置的使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)閿嚢柩b置5包括有第二安裝板51、軸承座52、第一轉(zhuǎn)軸53、第一電機(jī)54、第一齒輪55、第二齒輪56和攪拌葉片57，升降桿46底端焊接有第二安裝板51，第二安裝板51底部中間焊接有軸承座52，軸承座52中間通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第一轉(zhuǎn)軸53，第一轉(zhuǎn)軸53的上方通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第二齒輪56，第一轉(zhuǎn)軸53下方均勻的焊接有攪拌葉片57，第二安裝板51底部右側(cè)通過(guò)螺栓連接的方式連接有第一電機(jī)54，第一點(diǎn)電機(jī)的輸出軸通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第一齒輪55，第一齒輪55和第二齒輪56嚙合，控制第一電機(jī)54旋轉(zhuǎn)，第一電機(jī)54旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第一齒輪55旋轉(zhuǎn)，第一齒輪55旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第二齒輪56旋轉(zhuǎn)，第二齒輪56旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸53旋轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)軸53帶動(dòng)攪拌葉片57旋轉(zhuǎn)，攪拌葉片57旋轉(zhuǎn)使得攪拌框9中的水基清洗劑原料攪拌混合均勻。

因?yàn)橐苿?dòng)裝置12包括有安裝桿121、第三滑軌122、第三滑塊123、第二齒條124、第一異形齒輪125、第二電機(jī)126和第二異形齒輪127，右架2左側(cè)中間焊接有第三滑軌122，第三滑軌122下側(cè)滑動(dòng)式連接有第三滑塊123，兩個(gè)第三滑塊123底端焊接有第二齒條124，第二齒條124左端通過(guò)焊接的方式與攪拌框9右側(cè)相連，右架2中間焊接有安裝桿121，安裝桿121位于第三滑軌122下方，安裝桿121中間通過(guò)螺栓連接的方式連接有第二電機(jī)126，第二電機(jī)126的輸出軸通過(guò)過(guò)盈連接的方式連接有第二異形齒輪127，安裝桿121右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有第一異形齒輪125，第一異形齒輪125和第二異形齒輪127嚙合，控制第二電機(jī)126工作，第二電機(jī)126順時(shí)針旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第二異形齒輪127旋轉(zhuǎn)，第二異形齒輪127帶動(dòng)第齒條向右運(yùn)動(dòng)，第二齒條124帶動(dòng)第一異形齒輪125順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)诙愋锡X輪127與第一異形齒輪125嚙合時(shí)，第二異形齒輪127剛好與第一齒條45分離，第二異形齒輪127帶動(dòng)第一異形齒輪125逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第一異形齒輪125帶動(dòng)第二齒條124向左運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)诙愋锡X輪127再次與第二齒條124嚙合時(shí)，第二異形齒輪127帶動(dòng)第二齒條124向右運(yùn)動(dòng)，如此往復(fù)，攪拌框9不斷的左右晃動(dòng)，使得攪拌的更加均勻。

因?yàn)檫€包括有把手14，收集框13兩側(cè)對(duì)稱(chēng)焊接有把手14，把手14方便工作人員拿起和放置收集框13，加快工作人員的工作效率。

因?yàn)榈装?材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，可延長(zhǎng)裝置的使用壽命。

因?yàn)轫敯?材料為q235鋼，q235鋼硬度高，不容易變形，使裝置的使用壽命更長(zhǎng)。

因?yàn)榈谝浑姍C(jī)54為伺服電機(jī)，抗過(guò)載能力強(qiáng)，高速性能好，能精準(zhǔn)控制其轉(zhuǎn)速。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。