本發(fā)明涉及一種飼料粉碎機，屬于飼料處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
飼料是畜牧業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，而飼料加工的水平和質(zhì)量決定了畜牧業(yè)發(fā)展的規(guī)模，影響農(nóng)業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展和綜合效益，直接關(guān)系到農(nóng)業(yè)和整個國民經(jīng)濟的發(fā)展。因此，要使畜牧業(yè)發(fā)展壯大，必須解決飼料問題，而飼料的來源是解決問題的關(guān)鍵。受糧食人均水平影響，大部分地區(qū)不可能大量地直接使用糧食作為飼料，這就需要研究新型的飼料粉碎機，利用粗飼料豐富的優(yōu)勢，合理地利用各種飼料資源。
飼料粉碎機是飼料加工的基礎(chǔ)工具，其工作效率受諸多因素的影響，傳統(tǒng)臥式錘片式飼料粉碎機工作時，會在機體內(nèi)產(chǎn)生繞主軸旋轉(zhuǎn)的環(huán)形氣流，形成環(huán)流層和負壓區(qū)，使已達到粒度要求的物料顆粒不能及時透篩，出現(xiàn)物料過度粉碎、物料溫升大、生產(chǎn)效率低等問題。因此需要對其加工功率影響較大的因素進行分析，優(yōu)化其機械結(jié)構(gòu)，提高粉碎機的工作效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題：針對傳統(tǒng)臥式錘片式飼料粉碎機工作時，會在機體內(nèi)產(chǎn)生繞主軸旋轉(zhuǎn)的環(huán)形氣流，形成環(huán)流層和負壓區(qū)，使已達到粒度要求的物料顆粒不能及時透篩，出現(xiàn)物料過度粉碎、物料溫升大、生產(chǎn)效率低的問題。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案：
一種飼料粉碎機，包括喂料口、閘板、粉碎室、轉(zhuǎn)軸、固定桿、錘片、齒板、支架、出料口、擋板、篩網(wǎng)、回料通道、收集箱，其特征在于：粉碎室中間固定有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有復(fù)數(shù)的錘片，錘片之間通過固定桿連接，粉碎室底部為齒板，回料通道以斜向向上85°方向連接粉碎室。
所述的粉碎室內(nèi)的物料是利用喂料口喂入的，中間經(jīng)過閘板，控制喂入量為3～5kg。
所述的粉碎室內(nèi)的轉(zhuǎn)軸通過電動機帶動皮帶進行高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為1500～4000r/min。
所述的粉碎室內(nèi)的錘片為3～5片，通過固定桿固定成帶有肋片的結(jié)構(gòu)，間距為1～3cm。
所述的粉碎室內(nèi)錘片底端與齒板頂端距離為0.3～0.5cm。
所述的出料口固定有擋板，且擋板距離篩網(wǎng)的水平位置為10～15cm。
所述的篩網(wǎng)為可拆卸替換的篩網(wǎng)。
本發(fā)明的應(yīng)用：首先將物料喂入喂料口，調(diào)節(jié)閘板，控制喂入量為3～5kg，使得物料進入粉碎室內(nèi)，再開啟電源，使轉(zhuǎn)軸帶動錘片轉(zhuǎn)動，物料經(jīng)錘片和齒板摩擦和破碎后，將物料以較高的速度向篩網(wǎng)飛去，通過篩網(wǎng)并經(jīng)出料口的擋板阻攔后下落至收集箱中，未通過篩網(wǎng)的物料通過回料通道回入粉碎室進一步摩擦和破碎至能通過篩網(wǎng)的小顆粒，通過篩網(wǎng)后落入收集箱中。經(jīng)檢測，本發(fā)明飼料粉碎機在轉(zhuǎn)速為1500～4000r/min時，較傳統(tǒng)飼料粉碎機飼料粉碎合格率提高至96.3～97.2%，生產(chǎn)效率提高0.18～0.23kg/s。
本發(fā)明的有益效果是：
（1）本發(fā)明飼料粉碎機提高了飼料粉碎的質(zhì)量，較傳統(tǒng)飼料粉碎機飼料粉碎合格率提高至96.3～97.2%；
（2）本發(fā)明飼料粉碎機較傳統(tǒng)飼料粉碎機生產(chǎn)效率提高了0.18～0.23kg/s；
（3）本發(fā)明飼料粉碎機操作簡單，能耗低，易于推廣。
附圖說明
圖1為本發(fā)明飼料粉碎機的構(gòu)造示意圖。
其中，1、喂料口；2、閘板；3、粉碎室；4、轉(zhuǎn)軸；5、固定桿；6、錘片；7、齒板；8、支架；9、出料口；10、擋板；11、篩網(wǎng)；12、回料通道；13、收集箱。
具體實施方式
首先將物料通過喂料口1喂入，經(jīng)過閘板2，進入粉碎室3，物料經(jīng)錘片6和齒板7摩擦和破碎后，通過錘片6高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的風(fēng)速和風(fēng)壓，提高出料的壓差，將物料以較高的速度向篩網(wǎng)11飛去，通過篩網(wǎng)11的為粒度達到飼料加工要求的物料，經(jīng)出料口9的擋板10阻攔后下落至收集箱13中，未通過篩網(wǎng)11的物料通過回料通道12回入粉碎室3進一步摩擦和破碎，最后粉碎至能通過篩網(wǎng)11的小顆粒。所述的粉碎室3內(nèi)的物料是利用喂料口1喂入的，中間經(jīng)過閘板2，控制喂入量為3～5kg。所述的粉碎室3內(nèi)的轉(zhuǎn)軸4通過電動機帶動皮帶進行高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為1500～4000r/min。所述的粉碎室3內(nèi)的錘片6為3～5片，通過固定桿5固定成帶有肋片的結(jié)構(gòu)，間距為1～3cm。所述的粉碎室3內(nèi)錘片6底端與齒板7頂端距離為0.3～0.5cm。所述的出料口9固定有擋板10，且擋板10距離篩網(wǎng)11的水平位置為10～15cm。所述的篩網(wǎng)11為可拆卸替換的篩網(wǎng)。
實例1
首先將物料通過喂料口1喂入，經(jīng)過閘板2，進入粉碎室3，物料經(jīng)錘片6和齒板7摩擦和破碎后，通過錘片6高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的風(fēng)速和風(fēng)壓，提高出料的壓差，將物料以較高的速度向篩網(wǎng)11飛去，通過篩網(wǎng)11的為粒度達到飼料加工要求的物料，經(jīng)出料口9的擋板10阻攔后下落至收集箱13中，未通過篩網(wǎng)11的物料通過回料通道12回入粉碎室3進一步摩擦和破碎，最后粉碎至能通過篩網(wǎng)11的小顆粒。所述的粉碎室3內(nèi)的物料是利用喂料口1喂入的，中間經(jīng)過閘板2，控制喂入量為3kg。所述的粉碎室3內(nèi)的轉(zhuǎn)軸4通過電動機帶動皮帶進行高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為1500r/min。所述的粉碎室3內(nèi)的錘片6為3片，通過固定桿5固定成帶有肋片的結(jié)構(gòu)，間距為1cm。所述的粉碎室3內(nèi)錘片6底端與齒板7頂端距離為0.3cm。所述的出料口9固定有擋板10，且擋板10距離篩網(wǎng)11的水平位置為10cm。所述的篩網(wǎng)11為豬飼料的篩網(wǎng)。
首先將物料喂入喂料口，調(diào)節(jié)閘板，控制喂入量為3kg，使得物料進入粉碎室內(nèi)，再開啟電源，使轉(zhuǎn)軸帶動錘片轉(zhuǎn)動，物料經(jīng)錘片和齒板摩擦和破碎后，將物料以較高的速度向篩網(wǎng)飛去，通過篩網(wǎng)并經(jīng)出料口的擋板阻攔后下落至收集箱中，未通過篩網(wǎng)的物料通過回料通道回入粉碎室進一步摩擦和破碎至能通過篩網(wǎng)的小顆粒，通過篩網(wǎng)后落入收集箱中。經(jīng)檢測，本發(fā)明飼料粉碎機在轉(zhuǎn)速為1500r/min時，較傳統(tǒng)飼料粉碎機飼料粉碎合格率提高至96.3%，生產(chǎn)效率提高0.18kg/s。