本發(fā)明涉及scr脫硝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于scr脫硝反應(yīng)器的防積灰導(dǎo)流裝置。

背景技術(shù)：

scr脫硝裝置對(duì)流經(jīng)催化的煙氣均勻度有較高要求，因此需要借助數(shù)值模擬計(jì)算及物理模型試驗(yàn)的方法，在脫硝裝置內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)流板優(yōu)化煙氣流場(chǎng)。目前脫硝裝置投運(yùn)后導(dǎo)流板上部普遍出現(xiàn)飛灰大量沉積的現(xiàn)象，當(dāng)導(dǎo)流板上飛灰沉積較多時(shí)，改變了導(dǎo)流板外形，導(dǎo)致導(dǎo)流效果無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)要求，引起脫硝效率低，甚至催化劑磨損的現(xiàn)象。目前沒(méi)有有效的清除導(dǎo)流板積灰的方法，只能在脫硝裝置停機(jī)檢修時(shí)由人工進(jìn)行清理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種用于scr脫硝反應(yīng)器的防積灰導(dǎo)流裝置。本發(fā)明采用直形和弧形組成的導(dǎo)流板，具有流線(xiàn)型結(jié)構(gòu)，有效的防止了飛灰大量沉積。

發(fā)明技術(shù)方案：

一種用于scr脫硝反應(yīng)器的防積灰導(dǎo)流裝置，包括直形板、弧形板和支撐裝置，所述支撐裝置位于所述直形板和所述弧形板之間，三者構(gòu)成流線(xiàn)型結(jié)構(gòu)導(dǎo)流裝置；所述直形板為迎風(fēng)面板，弧形板為背風(fēng)面板；所述直型板采用通長(zhǎng)整體結(jié)構(gòu)，所述弧形板采用間斷分片結(jié)構(gòu)，由多個(gè)板片間通過(guò)墊板連接構(gòu)成，板片上布置加強(qiáng)筋。

進(jìn)一步地：所述支撐裝置與直形板及墊板通過(guò)焊接進(jìn)行固定。

進(jìn)一步地：所述直形板為長(zhǎng)方形單片置于導(dǎo)流裝置的底部。

進(jìn)一步地：所述直形板與所述弧形板的表面粗糙度均為ra<0.8um。

進(jìn)一步地：所述支撐裝置由型鋼和槽鋼組成。

進(jìn)一步地：安裝時(shí)將支撐裝置固定在脫硝反應(yīng)器上。

本發(fā)明對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果：本發(fā)明公開(kāi)的一種用于scr脫硝反應(yīng)器的防積灰導(dǎo)流裝置，可有效的避免導(dǎo)流板上的飛灰沉積，使導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流效果能在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí)不發(fā)生波動(dòng)能有效防止導(dǎo)流板上的飛灰沉積，維持導(dǎo)流效果穩(wěn)定。具有改造量少、投入低、效果好的優(yōu)點(diǎn)。

具體地直型板采用通長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，弧形板采用間斷結(jié)構(gòu)，弧形板之間通過(guò)墊板進(jìn)行連接。為保證弧形板的形狀，在每片弧形板上布置多組加強(qiáng)筋。整個(gè)導(dǎo)流板通過(guò)支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定、安裝。支撐裝置包括由型鋼、槽鋼組成的支撐結(jié)構(gòu)，以及墊板，加強(qiáng)筋組成的固定結(jié)構(gòu)。支撐結(jié)構(gòu)與直型板及墊板通過(guò)焊接進(jìn)行固定，安裝時(shí)將支撐結(jié)構(gòu)固定到脫硝反應(yīng)器上。導(dǎo)流板迎風(fēng)面和背風(fēng)面采用不同形狀的結(jié)構(gòu)。迎風(fēng)面采用直板保證導(dǎo)流板的導(dǎo)流效果，背風(fēng)面采用弧形板，減少煙氣流經(jīng)導(dǎo)流板后在背風(fēng)區(qū)域產(chǎn)生漩渦流動(dòng)，可有效的減少導(dǎo)流板上的飛灰沉積。由于支撐結(jié)構(gòu)位于導(dǎo)流板內(nèi)部，可防止支撐結(jié)構(gòu)磨損，同時(shí)不影響導(dǎo)流效果。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的a-a剖視圖；

圖3是現(xiàn)有技術(shù)的防積灰導(dǎo)流示意圖；

圖4是本發(fā)明防積灰導(dǎo)流示意圖；

圖中1-直形板；2-弧形板；3-支撐裝置；4-墊板；5-加強(qiáng)筋。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

在圖1至圖4中，本發(fā)明公開(kāi)的一種用于scr脫硝反應(yīng)器的防積灰導(dǎo)流裝置，包括直形板1、弧形板2和支撐裝置3，所述支撐裝置3位于所述直形板1和所述弧形板2之間，三者構(gòu)成流線(xiàn)型結(jié)構(gòu)導(dǎo)流裝置；所述直形板1為迎風(fēng)面板，弧形板2為背風(fēng)面板；所述直型板1采用通長(zhǎng)整體結(jié)構(gòu)，所述弧形板2采用間斷分片結(jié)構(gòu)，由多個(gè)板片間通過(guò)墊板4連接構(gòu)成，板片上布置加強(qiáng)筋5。

具體地，所述支撐裝置3與直形板1及墊板4通過(guò)焊接進(jìn)行固定。

具體地，所述直形板1為長(zhǎng)方形單片置于導(dǎo)流裝置的底部。

具體地，所述直形板1與所述弧形板2的表面粗糙度均為ra<0.8um，優(yōu)選地，越光滑導(dǎo)流效果越好。

具體地，所述支撐裝置3由型鋼和槽鋼組成，優(yōu)選地，使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。

具體地，安裝時(shí)將支撐裝置3固定在脫硝反應(yīng)器上。

具體地，迎風(fēng)面采用直形板1，優(yōu)選地，保證導(dǎo)流板的導(dǎo)流效果。

具體地，背風(fēng)面采用弧形板2，優(yōu)選地，減少煙氣流經(jīng)導(dǎo)流裝置后在背風(fēng)區(qū)域產(chǎn)生漩渦流動(dòng)，可有效的減少導(dǎo)流裝置上的飛灰沉積。

具體地，支撐裝置3位于導(dǎo)流裝置內(nèi)部，優(yōu)選地，可防止支撐結(jié)構(gòu)磨損，同時(shí)不影響導(dǎo)流效果。

本發(fā)明具有良好的實(shí)用性，能夠有效的節(jié)省使用空間，本發(fā)明可有效的避免導(dǎo)流板上的飛灰沉積，使導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流效果能在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí)不發(fā)生波動(dòng)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種用于SCR脫硝反應(yīng)器的防積灰導(dǎo)流裝置，包括直形板、弧形板和支撐裝置，所述支撐裝置位于所述直形板和所述弧形板之間，三者構(gòu)成流線(xiàn)型結(jié)構(gòu)導(dǎo)流裝置；所述直形板為迎風(fēng)面板，弧形板為背風(fēng)面板；所述直型板采用通長(zhǎng)整體結(jié)構(gòu)，所述弧形板采用間斷分片結(jié)構(gòu)，由多個(gè)板片間通過(guò)墊板連接構(gòu)成，板片上布置加強(qiáng)筋。本發(fā)明公開(kāi)的一種用于SCR脫硝反應(yīng)器的防積灰導(dǎo)流裝置，導(dǎo)流板迎風(fēng)面和背風(fēng)面采用不同形狀的結(jié)構(gòu)，可有效的避免導(dǎo)流板上的飛灰沉積，使導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流效果能在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí)不發(fā)生波動(dòng)，具有改造量少、投入低、效果好的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明由于支撐結(jié)構(gòu)位于導(dǎo)流板內(nèi)部，可防止支撐結(jié)構(gòu)磨損，同時(shí)不影響導(dǎo)流效果。

技術(shù)研發(fā)人員：高新宇;姜孝國(guó);孫向文;張志偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：哈爾濱鍋爐廠(chǎng)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.08
技術(shù)公布日：2017.09.22