本發(fā)明涉及噴涂技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指裝飾材料噴涂裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的噴涂吊鉤都是一個支桿,工件在輸送時容易晃動,影響噴涂的平穩(wěn)性,同時工人需要圍繞工件進(jìn)行噴涂,噴涂后空氣中會遺留大量的涂料顆粒物,這些顆粒物如果不及時清除,會降落在工件或吸附在其它物體上,影響車間整潔性和工件的噴涂品質(zhì)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)合理、噴涂效果好、工人勞動強(qiáng)度低的裝飾材料噴涂裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為:裝飾材料噴涂裝置,它包括有固定在噴涂車間頂部的固定架,固定架上部固定有輸送軌道,輸送軌道內(nèi)設(shè)有呈“十”字狀的滑槽,滑槽底部向下貫穿形成通槽,滑槽內(nèi)活動安裝有若干組倒“t”形的滑輪架,滑輪架橫壁兩端設(shè)有滑輪,滑輪由滑槽相應(yīng)的側(cè)槽承托滑行,滑輪架的豎壁通過滑槽的頂槽限位,吊架由兩條鉸接成“v”形的支桿構(gòu)成,支桿頂部與相應(yīng)的滑輪架連接,兩條支桿底部的鉸接處連接有旋轉(zhuǎn)套筒,旋轉(zhuǎn)套筒內(nèi)活動套裝有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)齒輪,旋轉(zhuǎn)齒輪底部固定有吊鉤,輸送軌道下方一側(cè)設(shè)有齒輪導(dǎo)向軌,齒輪導(dǎo)向軌截面呈c形,c型槽內(nèi)均勻分布有若干條限位柱,相鄰限位柱之間形成嚙合區(qū),旋轉(zhuǎn)齒輪的齒牙與嚙合區(qū)嚙合。
所述的吊鉤一側(cè)的固定架上設(shè)有除霧筒,除霧筒通過除霧管與外部吸風(fēng)機(jī)構(gòu)相連接,除霧筒筒壁上均勻分布有除霧孔,除霧筒底部活動吊裝有集液盤。
所述的齒輪導(dǎo)向軌路徑與輸送軌道路徑一致。
所述的旋轉(zhuǎn)齒輪通過軸承環(huán)水平安裝旋轉(zhuǎn)軸底部。
本發(fā)明在采用上述方案后,未詳述的結(jié)構(gòu)及安裝方式均可采用市面常規(guī)結(jié)構(gòu)及安裝,本方案采用“十”字狀的滑槽有利于對滑輪架進(jìn)行限位和定位,使輸送更加平穩(wěn),采用“v”形的吊架防止輸送時吊架晃動,采用齒輪導(dǎo)向軌和旋轉(zhuǎn)齒輪相配合,使工作在輸送時自動旋轉(zhuǎn)進(jìn)行全方位噴涂,操作人員無需再圍繞工件旋轉(zhuǎn),有效降低了工人的勞動強(qiáng)度,采用除霧筒在噴涂后可迅速將遺留在空氣中的涂料進(jìn)行吸收清除,涂料在除霧筒內(nèi)凝結(jié)后則下落至集液盤內(nèi)統(tǒng)一收集處理,有效保持車間的整潔性。采用本方案后的結(jié)構(gòu)合理、噴涂效果好、工人勞動強(qiáng)度低。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的滑輪架結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合所有附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明,本發(fā)明的較佳實(shí)施例為:參見附圖1和附圖2,本實(shí)施例所述的裝飾材料噴涂裝置包括有固定在噴涂車間頂部的固定架1,固定架1上部固定有輸送軌道2,輸送軌道2內(nèi)設(shè)有呈“十”字狀的滑槽3,滑槽3底部向下貫穿形成通槽,滑槽3內(nèi)活動安裝有若干組倒“t”形的滑輪架4,滑輪架4橫壁兩端設(shè)有滑輪,滑輪由滑槽3相應(yīng)的側(cè)槽承托滑行,滑輪架4的豎壁通過滑槽3的頂槽限位,吊架5由兩條鉸接成“v”形的支桿構(gòu)成,支桿頂部與相應(yīng)的滑輪架4連接,兩條支桿底部的鉸接處連接有旋轉(zhuǎn)套筒6,旋轉(zhuǎn)套筒6內(nèi)活動套裝有旋轉(zhuǎn)軸7,旋轉(zhuǎn)軸7底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)齒輪8,旋轉(zhuǎn)齒輪8底部固定有吊鉤11,所述的吊鉤11一側(cè)的固定架1上設(shè)有除霧筒12,除霧筒12通過除霧管與外部吸風(fēng)機(jī)構(gòu)相連接,除霧筒12筒壁上均勻分布有除霧孔,除霧筒12底部活動吊裝有集液盤13;輸送軌道2下方一側(cè)設(shè)有齒輪導(dǎo)向軌9,齒輪導(dǎo)向軌9路徑與輸送軌道2路徑一致,齒輪導(dǎo)向軌9截面呈c形,c型槽內(nèi)均勻分布有若干條限位柱10,相鄰限位柱10之間形成嚙合區(qū),旋轉(zhuǎn)齒輪8的齒牙與嚙合區(qū)嚙合,旋轉(zhuǎn)齒輪8通過軸承環(huán)水平安裝旋轉(zhuǎn)軸7底部。本實(shí)施例未詳述的結(jié)構(gòu)及安裝方式均可采用市面常規(guī)結(jié)構(gòu)及安裝,本方案采用“十”字狀的滑槽有利于對滑輪架進(jìn)行限位和定位,使輸送更加平穩(wěn),采用“v”形的吊架防止輸送時吊架晃動,采用齒輪導(dǎo)向軌和旋轉(zhuǎn)齒輪相配合,使工作在輸送時自動旋轉(zhuǎn)進(jìn)行全方位噴涂,操作人員無需再圍繞工件旋轉(zhuǎn),有效降低了工人的勞動強(qiáng)度,采用除霧筒在噴涂后可迅速將遺留在空氣中的涂料進(jìn)行吸收清除,涂料在除霧筒內(nèi)凝結(jié)后則下落至集液盤內(nèi)統(tǒng)一收集處理,有效保持車間的整潔性。采用本實(shí)施例后的結(jié)構(gòu)合理、噴涂效果好、工人勞動強(qiáng)度低。
以上所述之實(shí)施例只為本發(fā)明之較佳實(shí)施例,并非以此限制本發(fā)明的實(shí)施范圍,故凡依本發(fā)明之形狀、原理所作的變化,均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。