本發(fā)明涉及一種食材磨粉加工設(shè)備，屬于食品加工機械領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

食材有時需要研磨成粉來適應(yīng)加工需求，但是現(xiàn)有的磨粉機沒有前期處理工序，這樣就會使得磨粉耗時較長，使得工作效率低下；并且無法根據(jù)生產(chǎn)需求，快速簡單地區(qū)分研磨出的粉末的顆粒大小。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種食材磨粉加工設(shè)備，該食材磨粉加工設(shè)備在食材研磨前將食材充分?jǐn)囁?，使得研磨速率加快，研磨效果好，且能快速簡便根?jù)顆粒大小區(qū)分研磨出的粉末。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種食材磨粉加工設(shè)備，包括出料機構(gòu)以及從上到下依次設(shè)置的攪碎料斗、切料通道和磨粉箱；磨粉箱內(nèi)設(shè)置有磨料腔；切料通道上端連通攪碎料斗的下端，切料通道下端連通磨料腔；攪碎料斗中部設(shè)置有豎直放置的攪拌軸，攪拌軸上設(shè)置有攪碎刀組；磨料腔內(nèi)壁設(shè)置有研磨層，磨料腔內(nèi)設(shè)置有水平放置的磨輥，磨輥外表面上密集設(shè)置有磨粒；出料機構(gòu)包括通風(fēng)管，通風(fēng)管一端連通一抽風(fēng)機的抽風(fēng)口，另一端連通磨料腔的上部；通風(fēng)管內(nèi)沿著出料方向依次設(shè)置有過濾孔口徑依次減小的多層的過濾板；相鄰的過濾板與通風(fēng)管內(nèi)壁之間形成出料空間，出料空間下端設(shè)置有漏斗形的出料口。

其中，所述攪碎刀組包括大小從上至下逐漸增大的刀件；刀件包括繞著攪拌軸環(huán)形陣列設(shè)置的弧形刀，弧形刀的下端固定于攪拌軸上，弧形刀的上端傾斜向上設(shè)置；弧形刀的刀刃位于攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向的一側(cè)。

其中，所述切料通道內(nèi)設(shè)置有兩轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置且相互平行的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤外沿設(shè)置有刀片，兩轉(zhuǎn)盤間隙位于攪碎料斗的正下方，且兩轉(zhuǎn)盤朝向內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)。

其中，所述磨料腔的上部設(shè)置有烘干器。

其中，所述磨粉箱下端與支架固定，支架底端設(shè)置有緩沖墊。

其中，所述出料口下方還設(shè)置有集粉槽。

本發(fā)明具有如下有益效果：

1、本發(fā)明在食材研磨前將食材充分?jǐn)囁椋沟醚心ニ俾始涌?，研磨效果好，且能快速簡便根?jù)顆粒大小區(qū)分研磨出的粉末。

2、本發(fā)明設(shè)置有攪碎刀組和轉(zhuǎn)盤，使得食材研磨前將食材充分?jǐn)囁?，加快研磨速率；設(shè)置有磨輥，磨輥上設(shè)置有磨粒，磨輥外表面和研磨層充分配合使得研磨效果更好，研磨出的粉末更細膩。

3、本發(fā)明設(shè)置有出料機構(gòu)，能夠快速簡便的根據(jù)顆粒大小區(qū)分研磨出的粉末，方便研磨后的收集。

4、本發(fā)明設(shè)置有烘干器，能夠?qū)κ巢倪M行烘干，減少水分，更方便研磨。

5、本發(fā)明的磨粉箱下端與支架固定，支架底端設(shè)置有緩沖墊，緩沖墊的設(shè)置使得震動更小，整體更平穩(wěn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明攪碎刀組的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記表示為：

1-攪碎料斗、11-攪拌軸、12-攪碎刀組、13-弧形刀、14-刀刃、2-切料通道、21-轉(zhuǎn)盤、22-刀片、3-磨粉箱、31-磨料腔、32-研磨層、33-磨輥、34-磨粒、4-出料機構(gòu)、41-通風(fēng)管、42-抽風(fēng)機、5-過濾板、6-出料空間、61-出料口、62-集粉槽、7-烘干器、8-支架、9-緩沖墊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例來對本發(fā)明進行詳細的說明。

參見圖1-2，一種食材磨粉加工設(shè)備，包括出料機構(gòu)4以及從上到下依次設(shè)置的攪碎料斗1、切料通道2和磨粉箱3；磨粉箱3內(nèi)設(shè)置有磨料腔31；切料通道2上端連通攪碎料斗1的下端，切料通道2下端連通磨料腔31；攪碎料斗1中部設(shè)置有豎直放置的攪拌軸11，攪拌軸11上設(shè)置有攪碎刀組12；磨料腔31內(nèi)壁設(shè)置有研磨層32，磨料腔31內(nèi)設(shè)置有水平放置的磨輥33，磨輥33外表面上密集設(shè)置有磨粒34；出料機構(gòu)4包括通風(fēng)管41，通風(fēng)管41一端連通一抽風(fēng)機42的抽風(fēng)口，另一端連通磨料腔31的上部；通風(fēng)管31內(nèi)沿著出料方向依次設(shè)置有過濾孔口徑依次減小的多層的過濾板5；相鄰的過濾板5與通風(fēng)管31內(nèi)壁之間形成出料空間6，出料空間6下端設(shè)置有漏斗形的出料口61。

參見圖2，所述攪碎刀組12包括大小從上至下逐漸增大的刀件；刀件包括繞著攪拌軸環(huán)形陣列設(shè)置的弧形刀13，弧形刀13的下端固定于攪拌軸11上，弧形刀13的上端傾斜向上設(shè)置；弧形刀13的刀刃14位于攪拌軸11旋轉(zhuǎn)方向的一側(cè)；這樣的設(shè)置使得食材能夠一層一層充分?jǐn)囁椤?/p>

參見圖1，所述切料通道2內(nèi)設(shè)置有兩轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置且相互平行的轉(zhuǎn)盤21，轉(zhuǎn)盤21外沿設(shè)置有刀片22，兩轉(zhuǎn)盤21間隙位于攪碎料斗1的正下方，且兩轉(zhuǎn)盤21朝向內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)；對食材進行進一步地切碎加工，從而使得代研磨的顆粒減小，從而使得研磨效率加快。

參見圖1，所述磨料腔31的上部設(shè)置有烘干器7，能夠?qū)κ巢倪M行烘干，減少水分，更方便研磨。

參見圖1，所述磨粉箱3下端與支架8固定，支架8底端設(shè)置有緩沖墊9，緩沖墊9的設(shè)置使得震動更小，整體更平穩(wěn)。

參見圖1，所述出料口61下方還設(shè)置有集粉槽62，能夠更好的收集研磨好的粉末。

本發(fā)明的工作原理：

將食材放入攪碎料斗1中，攪拌軸11轉(zhuǎn)動，攪碎刀組12將食材攪碎，然后攪碎的食材進入切料通道2中，轉(zhuǎn)盤21轉(zhuǎn)動，刀片22將食材進行進一步的切碎，然后切碎后的食材進入磨料腔31中，磨輥33轉(zhuǎn)動，磨粒34和研磨層32共同對食材進行研磨，烘干器7工作，對食材進行烘干；一段時間后，抽風(fēng)機42工作，粉末進入過濾板5進入出料空間6，粉末從出料口61落入集粉槽62內(nèi)。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種食材磨粉加工設(shè)備，包括出料機構(gòu)以及從上到下依次設(shè)置的攪碎料斗、切料通道和磨粉箱；磨粉箱內(nèi)設(shè)置有磨料腔；切料通道上端連通攪碎料斗的下端，切料通道下端連通磨料腔；攪碎料斗中部設(shè)置有豎直放置的攪拌軸，攪拌軸上設(shè)置有攪碎刀組；磨料腔內(nèi)壁設(shè)置有研磨層，磨料腔內(nèi)設(shè)置有水平放置的磨輥，磨輥外表面上密集設(shè)置有磨粒；出料機構(gòu)包括通風(fēng)管，通風(fēng)管一端連通一抽風(fēng)機的抽風(fēng)口，另一端連通磨料腔的上部；通風(fēng)管內(nèi)沿著出料方向依次設(shè)置有過濾孔口徑依次減小的多層的過濾板；相鄰的過濾板與通風(fēng)管內(nèi)壁之間形成出料空間，出料空間下端設(shè)置有漏斗形的出料口。

技術(shù)研發(fā)人員：熊磊
受保護的技術(shù)使用者：熊磊
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.09
技術(shù)公布日：2017.07.28