本發(fā)明涉及除臭設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種微霧除臭裝置及其除臭方法。

背景技術(shù)：

在垃圾中轉(zhuǎn)場(chǎng)等場(chǎng)所，存在著各種成分如動(dòng)植物體內(nèi)的蛋白質(zhì)、脂類、碳水化合物、垃圾滲透液等，這些成分會(huì)產(chǎn)生醇類、醛和脂類等不完全氧化的惡臭物質(zhì)。在氣流作用下，這些惡臭物質(zhì)裹挾著病菌、難聞的帶有刺激性氣味的臭氣或異味等迅速擴(kuò)散至整個(gè)空間甚至室外，對(duì)常年在這種環(huán)境下工作的員工是不利的，同時(shí)對(duì)周邊環(huán)境也會(huì)造成污染。為了改善和治理作業(yè)環(huán)境，一般采用除臭設(shè)備對(duì)垃圾中轉(zhuǎn)站作業(yè)過程中產(chǎn)生的臭氣進(jìn)行除臭處理。但是，傳統(tǒng)的除臭設(shè)備的混合藥液的配置需要人工加藥配置，操作麻煩，且設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行后可靠性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種微霧除臭裝置及其除臭方法，該微霧除臭裝置及其除臭方法可根據(jù)使用需求自動(dòng)配置藥液，操作方便，配液精確，且運(yùn)行可靠。

其技術(shù)方案如下：

一種微霧除臭裝置，包括過濾器、比例泵、進(jìn)水管道、出水管道、藥液箱、混合液箱、高壓系統(tǒng)以及微霧系統(tǒng)，所述進(jìn)水管道的一端與所述過濾器的進(jìn)水口連接，所述出水管道的一端與所述過濾器的出水口連接，所述比例泵具有進(jìn)液口、進(jìn)藥口和出液口，所述比例泵的進(jìn)液口與所述出水管道的另一端連通，所述比例泵的進(jìn)藥口與所述藥液箱連通，所述比例泵的出液口與所述混合液箱連通，所述混合液箱與所述高壓系統(tǒng)連通，所述高壓系統(tǒng)與所述微霧系統(tǒng)連通。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述高壓系統(tǒng)包括高壓泵以及變頻電機(jī)，所述高壓泵的進(jìn)水口與所述混合液箱連通，所述高壓泵的出水口與所述微霧系統(tǒng)連通，所述變頻電機(jī)與所述高壓泵驅(qū)動(dòng)連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述微霧系統(tǒng)包括藥液輸送管道以及至少一個(gè)精密霧化噴嘴，所述藥液輸送管道的第一端端部與所述高壓泵的出水口連通，所述藥液輸送管道的第二端用于設(shè)置在待除臭場(chǎng)所的上方，所述精密霧化噴嘴設(shè)置在所述藥液輸送管道上，且所述精密霧化噴嘴的噴出口朝向下方設(shè)置。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述微霧除臭裝置還包括控制系統(tǒng)，所述進(jìn)水管道上設(shè)有進(jìn)水檢測(cè)傳感器，所述藥液箱上設(shè)有液位檢測(cè)裝置，所述進(jìn)水檢測(cè)傳感器、液位檢測(cè)裝置與所述控制系統(tǒng)電性連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述微霧除臭裝置還包括排水管道，所述排水管道的一端與所述過濾器的排水口連接，所述排水管道上設(shè)有第一電磁閥，所述藥液輸送管道上設(shè)有第二電磁閥，所述控制系統(tǒng)與所述第一電磁閥、第二電磁閥、高壓泵電性連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述藥液輸送管道的第一端設(shè)有調(diào)壓閥，所述調(diào)壓閥與所述控制系統(tǒng)電性連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述比例泵的進(jìn)液口內(nèi)設(shè)有緩沖閥。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述過濾器包括外殼體、粗濾組件和超濾組件，所述外殼體上設(shè)有過濾器的進(jìn)水口、過濾器的出水口以及過濾器的排水口，所述粗濾組件設(shè)于所述外殼體內(nèi)靠近所述過濾器的進(jìn)水口的一側(cè)，所述超濾組件設(shè)于所述外殼體內(nèi)靠近所述過濾器的出水口的一側(cè)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述藥液箱內(nèi)設(shè)有混合藥液，所述混合藥液為天然植物液提取液。

一種微霧除臭裝置的除臭方法，采用所述的微霧除臭裝置，包括以下步驟：

向進(jìn)水管道內(nèi)通入溶劑，溶劑通過過濾器的進(jìn)水口流入過濾器中；

過濾器對(duì)溶劑進(jìn)行過濾處理后通過出水管道輸出；

根據(jù)需要的混合藥液的配比濃度調(diào)節(jié)比例泵的工作參數(shù)，比例泵開啟自動(dòng)添加功能，自動(dòng)控制通過進(jìn)液口進(jìn)入的溶劑與通過進(jìn)藥口進(jìn)入的藥液的比例，并在泵體內(nèi)進(jìn)行混合后將混合藥液通過出液口輸送至混合液箱中；

高壓系統(tǒng)對(duì)混合液箱內(nèi)的混合藥液進(jìn)行高壓處理后輸送至微霧系統(tǒng)；

微霧系統(tǒng)將高壓的混合藥液以霧狀物噴出，使混合藥液進(jìn)入待除臭處理場(chǎng)所的空間中。

本發(fā)明的有益效果在于：

所述微霧除臭裝置，進(jìn)行除臭處理時(shí)，可向進(jìn)水管道內(nèi)通入溶劑如自來(lái)水等，溶劑可通過過濾器的進(jìn)水口流入過濾器中進(jìn)行過濾處理，過濾處理后的溶劑通過出水管道輸出，可根據(jù)需要的混合藥液的配比濃度調(diào)節(jié)比例泵的工作參數(shù)，開啟比例泵使得比例泵開啟自動(dòng)添加功能，自動(dòng)控制通過進(jìn)液口進(jìn)入的溶劑與通過進(jìn)藥口進(jìn)入的藥液的比例，并在泵體內(nèi)進(jìn)行混合后將混合藥液通過出液口輸送至混合液箱中，高壓系統(tǒng)能夠?qū)旌弦合鋬?nèi)的混合藥液進(jìn)行高壓處理并輸送至微霧系統(tǒng)，微霧系統(tǒng)即能夠?qū)⒏邏旱幕旌纤幰阂晕㈧F狀物噴出，實(shí)現(xiàn)微霧除臭效果，使混合藥液進(jìn)入待除臭處理場(chǎng)所的空間中，實(shí)現(xiàn)殺菌消毒、除垢、除味等除臭治理。所述微霧除臭裝置，可實(shí)現(xiàn)微霧除臭效果，在進(jìn)行配藥前能夠?qū)θ軇┻M(jìn)行過濾，去除溶劑中的泥沙、鐵銹、懸浮物等雜質(zhì)，防止溶劑雜質(zhì)對(duì)設(shè)備造成影響，設(shè)備運(yùn)行可靠，并且，進(jìn)行除臭時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)比例添加配置混合藥液，無(wú)需人工配藥，操作方便，配液精確。

所述微霧除臭裝置的除臭方法，采用上述的微霧除臭裝置進(jìn)行除臭處理，可實(shí)現(xiàn)微霧除臭效果，在進(jìn)行配藥前能夠?qū)θ軇┻M(jìn)行過濾，去除溶劑中的泥沙、鐵銹、懸浮物等雜質(zhì)，防止溶劑雜質(zhì)對(duì)設(shè)備造成影響，能夠提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性，進(jìn)行除臭時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)比例添加配置混合藥液，無(wú)需人工配藥，操作方便，配液精確。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的微霧除臭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例所述的微霧除臭裝置的除臭方法的流程示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

10、過濾器，20、比例泵，30、進(jìn)水管道，40、出水管道，50、藥液箱，52、液位檢測(cè)裝置，60、混合液箱，62、排氣閥，70、高壓系統(tǒng)，72、高壓泵，74、變頻電機(jī)，80、微霧系統(tǒng)，82、藥液輸送管道，822、主管道，824、分管道，84、精密霧化噴嘴，90、設(shè)備柜，100、控制系統(tǒng)，102、人機(jī)界面，110、排水管道，120、第一電磁閥，130、第二電磁閥，140、調(diào)壓閥。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實(shí)施方式。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。相反，當(dāng)元件被稱作“直接在”另一元件“上”時(shí)，不存在中間元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說(shuō)明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說(shuō)明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等在本文中用于區(qū)分對(duì)象，但這些對(duì)象不受這些術(shù)語(yǔ)限制。

如圖1所示，一種微霧除臭裝置，包括過濾器10、比例泵20、進(jìn)水管道30、出水管道40、藥液箱50、混合液箱60、高壓系統(tǒng)70以及微霧系統(tǒng)80。所述進(jìn)水管道30的一端與所述過濾器10的進(jìn)水口連接。所述出水管道40的一端與所述過濾器10的出水口連接。所述比例泵20具有進(jìn)液口、進(jìn)藥口和出液口。所述比例泵20的進(jìn)液口與所述出水管道40的另一端連通。所述比例泵20的進(jìn)藥口與所述藥液箱50連通。所述比例泵20的出液口與所述混合液箱60連通。所述混合液箱60與所述高壓系統(tǒng)70連通。所述高壓系統(tǒng)70與所述微霧系統(tǒng)80連通。本實(shí)施例中，所述比例泵20的出液口可通過管道與混合液箱60連通。

所述微霧除臭裝置，進(jìn)行除臭處理時(shí)，可向進(jìn)水管道30內(nèi)通入溶劑如自來(lái)水等，溶劑可通過過濾器10的進(jìn)水口流入過濾器10中進(jìn)行過濾處理，過濾處理后的溶劑通過出水管道40輸出，可根據(jù)需要的混合藥液的配比濃度調(diào)節(jié)比例泵20的工作參數(shù)，開啟比例泵20使得比例泵20開啟自動(dòng)添加功能，自動(dòng)控制通過進(jìn)液口進(jìn)入的溶劑與通過進(jìn)藥口進(jìn)入的藥液的比例，并在泵體內(nèi)進(jìn)行混合后將混合藥液通過出液口輸送至混合液箱60中，高壓系統(tǒng)70能夠?qū)旌弦合?0內(nèi)的混合藥液進(jìn)行高壓處理并輸送至微霧系統(tǒng)80，微霧系統(tǒng)80即能夠?qū)⒏邏旱幕旌纤幰阂晕㈧F狀物噴出，實(shí)現(xiàn)微霧除臭效果，使混合藥液進(jìn)入待除臭處理場(chǎng)所的空間中，實(shí)現(xiàn)殺菌消毒、除垢、除味等除臭治理，凈化空氣，改善和治理作業(yè)環(huán)境，有效防止病菌及異味危害。所述微霧除臭裝置，可實(shí)現(xiàn)微霧除臭效果，除臭效果好，在進(jìn)行配藥前能夠?qū)θ軇┻M(jìn)行過濾，去除溶劑中的泥沙、鐵銹、懸浮物等雜質(zhì)，防止雜質(zhì)對(duì)設(shè)備造成影響，設(shè)備運(yùn)行可靠，并且，進(jìn)行除臭時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)比例添加配置混合藥液，無(wú)需人工配藥，操作方便，配液精確。

本實(shí)施例中，所述微霧除臭裝置還包括設(shè)備柜90，所述過濾器10、比例泵20、藥液箱50、混合液箱60以及高壓系統(tǒng)70均集成在所述設(shè)備柜90內(nèi)。進(jìn)而，本實(shí)施例的微霧除臭裝置整體性好，設(shè)備系統(tǒng)體積小，安裝方便，不受空間影響。可選地，所述設(shè)備柜90為碳鋼噴塑箱體。

本實(shí)施例中，所述混合液箱60上設(shè)有排氣閥62，能夠?qū)⒒旌弦合?0內(nèi)的空氣排出。所述進(jìn)水管道30上設(shè)有防虹吸閥，可起到防虹吸作用。

本實(shí)施例中，所述比例泵20配有多種比例調(diào)節(jié)，可根據(jù)使用要求對(duì)溶劑與藥液進(jìn)行比例設(shè)定?？蛇x地，所述比例泵20的最大流量為2.5m3/h，添加比例為0.2～2％，該比例泵20可以根據(jù)需要進(jìn)行自動(dòng)配藥，藥液稀釋比例可調(diào)，工作穩(wěn)定，配比均勻，濃度調(diào)節(jié)方便，可適用于多種場(chǎng)合。在其他實(shí)施例中，也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)所需混合藥液的性質(zhì)、配比濃度等選擇不同型號(hào)的比例泵。

本實(shí)施例中，所述比例泵20的進(jìn)液口內(nèi)設(shè)有緩沖閥。進(jìn)而，比例泵20內(nèi)的稀釋比例不會(huì)受到溶劑如自來(lái)水的壓力及流量的影響，能夠提高稀釋精度，實(shí)際的稀釋精度可達(dá)到99％以上。所述比例泵20的進(jìn)液口的閥門、所述比例泵20的進(jìn)藥口的閥門以及所述比例泵20的出液口的閥門均為突開式結(jié)構(gòu)，進(jìn)而使得混合液箱60的液面能夠始終保持在一定范圍。

進(jìn)一步地，所述高壓系統(tǒng)70包括高壓泵72以及變頻電機(jī)74。所述高壓泵72的進(jìn)水口與所述混合液箱60連通，所述高壓泵72的出水口與所述微霧系統(tǒng)80連通。所述變頻電機(jī)74與所述高壓泵72驅(qū)動(dòng)連接。采用上述結(jié)構(gòu)，變頻電機(jī)74能夠驅(qū)動(dòng)高壓泵72運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而高壓泵72能夠?qū)旌纤幰哼M(jìn)行高壓處理，實(shí)現(xiàn)高壓噴霧效果，通過采用變頻電機(jī)74作為驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，自動(dòng)化程度高，且工作效率較高。本實(shí)施例中，高壓泵72的進(jìn)水口可通過管道與混合液箱60連通。可選地，所述高壓泵72為高壓柱塞泵，能耗少、噪音小、運(yùn)行費(fèi)用低。

本實(shí)施例中，所述微霧系統(tǒng)80包括藥液輸送管道82以及至少一個(gè)精密霧化噴嘴84。所述藥液輸送管道82的第一端端部與所述高壓泵72的出水口連通，所述藥液輸送管道82的第二端用于設(shè)置在待除臭場(chǎng)所的上方。所述精密霧化噴嘴84設(shè)置在所述藥液輸送管道82上，且所述精密霧化噴嘴84的噴出口朝向下方設(shè)置。具體地，所述精密霧化噴嘴84是指霧化顆粒≤30微米的霧化噴嘴。采用上述結(jié)構(gòu)，藥液輸送管道82能夠?qū)⒔?jīng)過高壓處理后的混合藥液輸送至精密霧化噴嘴84處；精密霧化噴嘴84能夠噴出霧化顆粒在30微米以下的微米級(jí)干霧，由于其具備極小的顆粒度，能夠迅速的蒸發(fā)并擴(kuò)散，實(shí)現(xiàn)微霧除臭效果，從而迅速且充分地與空氣中的臭氣分子反應(yīng)，分解并抑制臭氣，對(duì)于臭氣的抑制效果明顯，持續(xù)的時(shí)間長(zhǎng)；通過將藥液輸送管道82的第二端設(shè)置在待除臭場(chǎng)所的上方，且將精密霧化噴嘴84的噴出口朝向下方設(shè)置，精密霧化噴嘴84能夠自上向下噴灑霧狀的混合藥液，進(jìn)而使得混合藥液能夠均勻的分布于待除臭處理的作業(yè)區(qū)中，與臭氣分子充分反應(yīng)，有效防止臭氣往外擴(kuò)散。本實(shí)施例的微霧除臭裝置可廣泛應(yīng)用于垃圾中轉(zhuǎn)站或輕工業(yè)生產(chǎn)食品衛(wèi)生行業(yè)空間除臭消毒等各種場(chǎng)合。

可選地，所述精密霧化噴嘴84為不銹鋼噴嘴，抗腐蝕性強(qiáng)、適用于室內(nèi)外各類環(huán)境，使用壽命長(zhǎng)。

具體地，所述藥液輸送管道82以及精密霧化噴嘴84的布置結(jié)構(gòu)可根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置。本實(shí)施例中，所述藥液輸送管道82包括主管道822以及與所述主管道822連通的至少一根分管道824，所述主管道822的第一端端部與高壓泵72的出水口連通，所述分管道824均勻間隔設(shè)置在待除臭場(chǎng)所的上方，所述精密霧化噴嘴84為多個(gè)，所述分管道824均勻間隔設(shè)置有多個(gè)精密霧化噴嘴84。進(jìn)而，精密霧化噴嘴84布置均勻，精密霧化噴嘴84噴灑的藥液能夠更加均勻的分布于作業(yè)區(qū)中，與臭氣分子充分反應(yīng)，除臭效果好。可選的，分管道824的安裝高度為3m-4m，分管道824上每隔1m-1.5m設(shè)置一個(gè)精密霧化噴嘴84，除臭效果好。

本實(shí)施例中，所述藥液箱50采用pp制作，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好。進(jìn)水管道30、出水管道40、排水管道110采用不銹鋼管，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，耐腐蝕性能好。所述藥液輸送管道82可根據(jù)使用場(chǎng)合、藥劑成分和客戶要求等進(jìn)行選擇，采用耐高壓塑料軟管或不銹鋼管。主管道822與分管道824為可拆卸組裝結(jié)構(gòu)，如可通過卡套實(shí)現(xiàn)活接和快插的可拆卸連接，使用時(shí)可預(yù)先組裝，制造方便，操作簡(jiǎn)單便捷，方便施工和檢修，能夠有效縮短施工時(shí)間。

進(jìn)一步地，所述微霧除臭裝置還包括控制系統(tǒng)100。所述進(jìn)水管道30上設(shè)有進(jìn)水檢測(cè)傳感器。所述進(jìn)水檢測(cè)傳感器與所述控制系統(tǒng)100電性連接。所述藥液箱50上設(shè)有液位檢測(cè)裝置52。所述液位檢測(cè)裝置52與所述控制系統(tǒng)100電性連接。進(jìn)水檢測(cè)傳感器能夠檢測(cè)進(jìn)水管道30中是否有進(jìn)水并將信號(hào)反饋至控制系統(tǒng)100，當(dāng)進(jìn)水管道30中沒有進(jìn)水時(shí)，控制系統(tǒng)100能夠發(fā)出報(bào)警信號(hào)，進(jìn)而起到系統(tǒng)保護(hù)功能。液位檢測(cè)裝置52能夠檢測(cè)藥液箱50內(nèi)的藥液情況并將信號(hào)反饋至控制系統(tǒng)100，當(dāng)藥液箱50內(nèi)的藥液過多或不足時(shí)，控制系統(tǒng)100能夠發(fā)出報(bào)警信號(hào)提醒用戶。

可選地，所述液位檢測(cè)裝置52為液位計(jì)，能夠有效監(jiān)測(cè)藥液箱50內(nèi)的藥液情況。所述控制系統(tǒng)100設(shè)置在所述設(shè)備柜90內(nèi)，整體性好。所述控制系統(tǒng)100包括人機(jī)界面102，便于人機(jī)交互操作，使用方便。

所述微霧除臭裝置還包括排水管道110，所述排水管道110的一端與所述過濾器10的排水口連接。所述排水管道110上設(shè)有第一電磁閥120。所述藥液輸送管道82上設(shè)有第二電磁閥130。所述控制系統(tǒng)100與所述第一電磁閥120、第二電磁閥130、高壓泵72電性連接。通過設(shè)置排水管道110，當(dāng)進(jìn)行除臭處理時(shí)，控制系統(tǒng)100控制第一電磁閥120使得排水管道110不排水，當(dāng)除臭處理完成后，控制系統(tǒng)100控制第一電磁閥120使得排水管道110排水，進(jìn)水管道30、過濾器10內(nèi)多余的自來(lái)水可通過排水管道110排出，操作方便，設(shè)備內(nèi)不會(huì)長(zhǎng)期積累廢水。通過在藥液輸送管道82上設(shè)置第二電磁閥130，控制系統(tǒng)100可通過控制第二電磁閥130來(lái)控制藥液輸送管道82是否輸送藥液，操作方便。本實(shí)施例的微霧除臭裝置，采用控制系統(tǒng)100對(duì)高壓泵72、第一電磁閥120、第二電磁閥130進(jìn)行控制實(shí)現(xiàn)啟停操作，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)或間斷的自動(dòng)噴灑云狀離子霧，操作方便。

進(jìn)一步地，所述藥液輸送管道82的第一端設(shè)有調(diào)壓閥140。所述調(diào)壓閥140與所述控制系統(tǒng)100電性連接。采用上述結(jié)構(gòu)，控制系統(tǒng)100能夠通過控制調(diào)壓閥140進(jìn)而控制進(jìn)入藥液輸送管道82內(nèi)的混合藥液的壓力大小，可根據(jù)需要調(diào)整混合藥液的噴出壓力，操作方便。

本實(shí)施例中，所述過濾器10包括外殼體、粗濾組件和超濾組件。所述外殼體上設(shè)有過濾器10的進(jìn)水口、過濾器10的出水口以及過濾器10的排水口。所述粗濾組件設(shè)于所述外殼體內(nèi)靠近所述過濾器10的進(jìn)水口的一側(cè)，所述超濾組件設(shè)于所述外殼體內(nèi)靠近所述過濾器10的出水口的一側(cè)。采用上述結(jié)構(gòu)，過濾器10具有兩級(jí)過濾，能夠?qū)θ軇┻M(jìn)行粗濾與超濾，過濾效果好?？蛇x地，所述過濾器10的過濾精度為5微米，能夠有效去除水中的泥沙、鐵銹、懸浮物、膠體等雜質(zhì)。

本實(shí)施例中，所述藥液箱50內(nèi)設(shè)有混合藥液，所述混合藥液為天然植物液提取液。天然植物提取液的化學(xué)、物理性質(zhì)應(yīng)穩(wěn)定，其具有見效快、無(wú)毒、無(wú)腐蝕、不燃燒、無(wú)爆炸性、無(wú)二次污染等特點(diǎn)，可適用于各種工作場(chǎng)所使用，方便儲(chǔ)存和處理。本實(shí)施例的高壓噴霧抽出設(shè)備通過采用天然植物液提取液，混合藥液通過精密霧化噴嘴84噴灑成微霧狀，霧化后的分子均勻的分散在空氣中，能夠吸附空氣中的異味分子，與異味分子發(fā)生分解、聚合、取代、置換等等化學(xué)反應(yīng)，促使異味分子的立體構(gòu)型發(fā)生改變，變得不穩(wěn)定，從而發(fā)生酸堿反應(yīng)、催化氧化反應(yīng)、路易斯酸堿反應(yīng)、氧化還原反應(yīng)等，使得空氣中的臭氣分子被分解成無(wú)毒無(wú)味的物質(zhì)如水、無(wú)機(jī)鹽等，能夠有效消除臭氣，使得本實(shí)施例的高壓噴霧抽出設(shè)備具有降塵、空間除臭、消毒、滅蠅等功能，且反應(yīng)后的產(chǎn)物不會(huì)形成二次污染。

如圖1、圖2所示，一種微霧除臭裝置的除臭方法，采用所述的微霧除臭裝置，包括以下步驟：

s1：向進(jìn)水管道30內(nèi)通入溶劑，溶劑通過過濾器10的進(jìn)水口流入過濾器10中；

s2：過濾器10對(duì)溶劑進(jìn)行過濾處理后通過出水管道40輸出；

s3：根據(jù)需要的混合藥液的配比濃度調(diào)節(jié)比例泵20的工作參數(shù)，比例泵20開啟自動(dòng)添加功能，自動(dòng)控制通過進(jìn)液口進(jìn)入的溶劑與通過進(jìn)藥口進(jìn)入的藥液的比例，并在泵體內(nèi)進(jìn)行混合后將混合藥液通過出液口輸送至混合液箱60中；

s4：高壓系統(tǒng)70對(duì)混合液箱60內(nèi)的混合藥液進(jìn)行高壓處理后輸送至微霧系統(tǒng)80；

s5：微霧系統(tǒng)80將高壓的混合藥液以霧狀物噴出，使混合藥液進(jìn)入待除臭處理場(chǎng)所的空間中。

所述微霧除臭裝置的除臭方法，采用上述的微霧除臭裝置進(jìn)行除臭處理，除臭效果好，在進(jìn)行配藥前能夠?qū)θ軇┻M(jìn)行過濾，去除溶劑中的泥沙、鐵銹、懸浮物等雜質(zhì)，防止溶劑雜質(zhì)對(duì)設(shè)備造成影響，能夠提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性，進(jìn)行除臭時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)比例添加配置混合藥液，無(wú)需人工配藥，操作方便，配液精確。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。