本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種雙向式攪拌器。

背景技術(shù)：

目前，在原料攪拌領(lǐng)域，已經(jīng)運(yùn)用到各種場(chǎng)所，然而，一般的攪拌器都是單向攪拌，在攪拌的效率而言具有具有較大的局限性，嚴(yán)重影響攪拌效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種雙向式攪拌器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種雙向式攪拌器，包括內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)、且形成攪拌室的中空殼體和安裝板，所述安裝板包括兩個(gè)，兩所述安裝板的內(nèi)部設(shè)置有安裝螺栓，其中一個(gè)安裝板的上表面設(shè)置有一體式結(jié)構(gòu)的第一支撐桿、另一安裝板的上表面設(shè)置有一體式結(jié)構(gòu)的第二支撐桿，所述第一支撐桿和第二支撐桿的頂部均設(shè)置有與其一體式結(jié)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)固定環(huán)，兩電動(dòng)機(jī)固定環(huán)的內(nèi)部分別固定有第一電動(dòng)機(jī)和第二電動(dòng)機(jī)，所述第一電動(dòng)機(jī)和第二電動(dòng)機(jī)中的第一電動(dòng)機(jī)主軸和第二電動(dòng)機(jī)主軸分別貫穿所述中空殼體兩端的中心，所述中空殼體的內(nèi)部在位于第一電動(dòng)機(jī)主軸和第二電動(dòng)機(jī)主軸的部位設(shè)置有軸套結(jié)構(gòu)，所述第一電動(dòng)機(jī)主軸和第二電動(dòng)機(jī)主軸在位于中空殼體的內(nèi)部分別固定有第一旋轉(zhuǎn)板和第二旋轉(zhuǎn)板，所述第一旋轉(zhuǎn)板和第二旋轉(zhuǎn)板在對(duì)立端面分別固定有第一攪拌片和第二攪拌片，所述中空殼體側(cè)面的中心部位設(shè)置有與其一體式結(jié)構(gòu)的管道口，所述管道口的內(nèi)部設(shè)置有連通外界和攪拌室的通孔結(jié)構(gòu)，所述通孔結(jié)構(gòu)的內(nèi)部插入一柱塞。

作為優(yōu)選，所述第一電動(dòng)機(jī)和第二電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向相反。

作為優(yōu)選，所述第一電動(dòng)機(jī)和第二電動(dòng)機(jī)的第一電動(dòng)機(jī)主軸和第二電動(dòng)機(jī)主軸的軸線處于同一水平線上。

作為優(yōu)選，所述第一電動(dòng)機(jī)主軸和第二電動(dòng)機(jī)主軸在位于軸套結(jié)構(gòu)的內(nèi)部套接一密封圈。

作為優(yōu)選，所述第一電動(dòng)機(jī)主軸和第二電動(dòng)機(jī)主軸端部的第一旋轉(zhuǎn)板和第二旋轉(zhuǎn)板的結(jié)構(gòu)和尺寸相同。

作為優(yōu)選，所述第一旋轉(zhuǎn)板和第二旋轉(zhuǎn)板中的第一攪拌片和第二攪拌片分別均勻分布在第一旋轉(zhuǎn)板和第二旋轉(zhuǎn)板端面。

作為優(yōu)選，所述第一攪拌片位于所述第一旋轉(zhuǎn)板端面的4/5半徑處。

作為優(yōu)選，所述第二攪拌片位于所述第二旋轉(zhuǎn)板端面的2/5半徑處。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)雙向的攪拌作用，由于兩個(gè)攪拌裝置的攪拌方向不同，能夠產(chǎn)生反向的攪拌作用，從而使得水流產(chǎn)生對(duì)流現(xiàn)象，加快攪拌的速率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種雙向式攪拌器的全剖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種雙向式攪拌器中第一旋轉(zhuǎn)板的右視圖；

圖3為本發(fā)明一種雙向式攪拌器中第二旋轉(zhuǎn)板的左視圖。

圖中：1，安裝板、2，螺栓、3，第一支撐桿、4，第二支撐桿、5，電動(dòng)機(jī)固定環(huán)、6，第一電動(dòng)機(jī)、7，第二電動(dòng)機(jī)、8，第一電動(dòng)機(jī)主軸、9，第二電動(dòng)機(jī)主軸、10，中空殼體、11，攪拌室、12，軸套結(jié)構(gòu)、13，密封圈、14，第一旋轉(zhuǎn)板、15，第一攪拌片、16，第二攪拌片、17，第二旋轉(zhuǎn)板、18，管道口、19，通孔結(jié)構(gòu)、20，柱塞。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種雙向式攪拌器，包括內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)、且形成攪拌室11的中空殼體10和安裝板1，所述安裝板1包括兩個(gè)，兩所述安裝板1的內(nèi)部設(shè)置有安裝螺栓2，其中一個(gè)安裝板1的上表面設(shè)置有一體式結(jié)構(gòu)的第一支撐桿3、另一安裝板1的上表面設(shè)置有一體式結(jié)構(gòu)的第二支撐桿4，所述第一支撐桿3和第二支撐桿4的頂部均設(shè)置有與其一體式結(jié)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)固定環(huán)5，兩電動(dòng)機(jī)固定環(huán)5的內(nèi)部分別固定有第一電動(dòng)機(jī)6和第二電動(dòng)機(jī)7，所述第一電動(dòng)機(jī)6和第二電動(dòng)機(jī)7中的第一電動(dòng)機(jī)主軸8和第二電動(dòng)機(jī)主軸9分別貫穿所述中空殼體10兩端的中心，所述中空殼體10的內(nèi)部在位于第一電動(dòng)機(jī)主軸8和第二電動(dòng)機(jī)主軸9的部位設(shè)置有軸套結(jié)構(gòu)12，所述第一電動(dòng)機(jī)主軸8和第二電動(dòng)機(jī)主軸9在位于中空殼體10的內(nèi)部分別固定有第一旋轉(zhuǎn)板14和第二旋轉(zhuǎn)板17，所述第一旋轉(zhuǎn)板14和第二旋轉(zhuǎn)板17在對(duì)立端面分別固定有第一攪拌片15和第二攪拌片16，所述中空殼體10側(cè)面的中心部位設(shè)置有與其一體式結(jié)構(gòu)的管道口18，所述管道口18的內(nèi)部設(shè)置有連通外界和攪拌室11的通孔結(jié)構(gòu)19，所述通孔結(jié)構(gòu)19的內(nèi)部插入一柱塞20。

所述第一電動(dòng)機(jī)6和第二電動(dòng)機(jī)7的旋轉(zhuǎn)方向相反；所述第一電動(dòng)機(jī)6和第二電動(dòng)機(jī)7的第一電動(dòng)機(jī)主軸8和第二電動(dòng)機(jī)主軸9的軸線處于同一水平線上；所述第一電動(dòng)機(jī)主軸8和第二電動(dòng)機(jī)主軸9在位于軸套結(jié)構(gòu)12的內(nèi)部套接一密封圈13；所述第一電動(dòng)機(jī)主軸8和第二電動(dòng)機(jī)主軸9端部的第一旋轉(zhuǎn)板14和第二旋轉(zhuǎn)板17的結(jié)構(gòu)和尺寸相同；所述第一旋轉(zhuǎn)板14和第二旋轉(zhuǎn)板17中的第一攪拌片15和第二攪拌片16分別均勻分布在第一旋轉(zhuǎn)板14和第二旋轉(zhuǎn)板17端面；所述第一攪拌片15位于所述第一旋轉(zhuǎn)板14端面的4/5半徑處；所述第二攪拌片16位于所述第二旋轉(zhuǎn)板17端面的2/5半徑處，實(shí)現(xiàn)錯(cuò)位，互不影響。

具體使用方式：本發(fā)明工作中，使用時(shí)，將兩固定板1通過(guò)螺栓2固定在地面，然后打開柱塞20，將需要攪拌的原料注入到攪拌室11的內(nèi)部，然后打開第一電動(dòng)機(jī)6和第二電動(dòng)機(jī)7，由于第一電動(dòng)機(jī)6和第二電動(dòng)機(jī)7的旋轉(zhuǎn)方向不同，使得第一旋轉(zhuǎn)板14和第二旋轉(zhuǎn)板17帶動(dòng)第一攪拌片15和第二攪拌片16做反向的運(yùn)動(dòng)，加快攪拌效率，工作完畢后，將管道口18運(yùn)動(dòng)到底部，打開柱塞20，即可實(shí)現(xiàn)排放。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種雙向式攪拌器，包括內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)、且形成攪拌室的中空殼體和安裝板，所述安裝板包括兩個(gè)，兩所述安裝板的內(nèi)部設(shè)置有安裝螺栓，其中一個(gè)安裝板的上表面設(shè)置有一體式結(jié)構(gòu)的第一支撐桿、另一安裝板的上表面設(shè)置有一體式結(jié)構(gòu)的第二支撐桿，所述第一支撐桿和第二支撐桿的頂部均設(shè)置有與其一體式結(jié)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)固定環(huán)，兩電動(dòng)機(jī)固定環(huán)的內(nèi)部分別固定有第一電動(dòng)機(jī)和第二電動(dòng)機(jī)，所述第一電動(dòng)機(jī)和第二電動(dòng)機(jī)中的第一電動(dòng)機(jī)主軸和第二電動(dòng)機(jī)主軸分別貫穿所述中空殼體兩端的中心。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)雙向的攪拌作用，由于兩個(gè)攪拌裝置的攪拌方向不同，能夠產(chǎn)生反向的攪拌作用，從而使得水流產(chǎn)生對(duì)流現(xiàn)象，加快攪拌的速率。

技術(shù)研發(fā)人員：應(yīng)心涵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：溫嶺市鵬卓機(jī)電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.13
技術(shù)公布日：2017.09.05