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中藥材高速風(fēng)篩制粉機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11565779閱讀:355來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種粉碎設(shè)備,具體是一種中藥材高速風(fēng)篩制粉機(jī)。



背景技術(shù):

粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。粉碎機(jī)可以由粗碎、細(xì)碎、風(fēng)力輸送等裝置組成,以高速撞擊的形式達(dá)到粉碎機(jī)之目的。一些粉碎機(jī)可以利用風(fēng)能一次成粉,取消了傳統(tǒng)的篩選程序。

在中藥加工領(lǐng)域一般都需要使用到粉碎設(shè)備。例如cn105057029a,公開了一種中藥粉碎機(jī),包括支架、粉碎室,粉碎室上端設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)板,所述粉碎室下方設(shè)有電機(jī)、出料槽,電機(jī)上端連接轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸伸入到粉碎室內(nèi),轉(zhuǎn)軸由上至下依次設(shè)有錐形凸塊、第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊、第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊,粉碎室內(nèi)壁與第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有第一碾壓圈,粉碎室內(nèi)壁與第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有第二碾壓圈,位于第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊下方的粉碎室內(nèi)壁上設(shè)有過(guò)濾板,過(guò)濾板與粉碎室內(nèi)壁間設(shè)有出料口,出料口處設(shè)有集料桶,所述粉碎室內(nèi)壁上設(shè)有溫度傳感器、冷卻裝置,粉碎室外壁上設(shè)有控制器,所述溫度傳感器、冷卻裝置分別與控制器連接。該設(shè)備解決了粉碎效果不好和粉碎機(jī)內(nèi)溫度過(guò)高影響藥材性能的問(wèn)題。又如cn105057029a,公開了一種中藥粉碎裝置,包括粉碎機(jī)殼體、機(jī)架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和動(dòng)齒盤,所述動(dòng)齒盤包括轉(zhuǎn)盤、多個(gè)錘頭和與錘頭數(shù)量相等的錘頭桿,所述動(dòng)齒盤設(shè)置在粉碎機(jī)殼體內(nèi),動(dòng)齒盤與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子相連,錘頭桿的一端固定連接在轉(zhuǎn)盤的側(cè)面上,錘頭桿的另一端與錘頭固定連接,粉碎室殼體固定連接在機(jī)架上,還包括進(jìn)料口,所述進(jìn)料口設(shè)置在機(jī)架的正上方,粉碎室殼體上還設(shè)置有一個(gè)進(jìn)料孔,所述進(jìn)料孔位于轉(zhuǎn)盤與進(jìn)料口之間,所述粉碎室殼體的內(nèi)壁面由多段不同曲率的弧面組成,且轉(zhuǎn)盤側(cè)面各點(diǎn)由上至下與粉碎室殼體的內(nèi)壁距離線性減小。該設(shè)備有利于均勻動(dòng)齒盤的受力,同時(shí)能夠取得良好的粉碎效果。但其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,處理量較小。這些公開的設(shè)備不是結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜,從而有造價(jià)高和加工量小的問(wèn)題;就是過(guò)于簡(jiǎn)化,從而不能對(duì)中藥材進(jìn)行有效粉碎和篩選。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種中藥材高速風(fēng)篩制粉機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,可將中藥材進(jìn)行充分粉碎和有效篩選。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:

一種中藥材高速風(fēng)篩制粉機(jī),包括粉碎機(jī)、除塵倉(cāng)、收集倉(cāng)和引風(fēng)機(jī),所述粉碎機(jī)設(shè)置有進(jìn)料口,粉碎機(jī)通過(guò)第三連通管與收集倉(cāng)的上部連通;所述收集倉(cāng)的底部設(shè)置出料口,收集倉(cāng)的頂部通過(guò)第二連通管與除塵倉(cāng)的下部連通;所述除塵倉(cāng)的底部設(shè)置出塵口,除塵倉(cāng)的頂部通過(guò)第一連通管與引風(fēng)機(jī)連通;所述第二連通管和收集倉(cāng)連接處的管徑,及第三連通管和收集倉(cāng)連接處的管徑均由連接處向外逐漸變小。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):

所述第一連通管的內(nèi)徑為20~30cm;所述第二連通管、第三連通管和收集倉(cāng)連接處的管徑的最大值為50~60cm,最小值為與主體管徑相同的20~30cm。

該中藥材高速風(fēng)篩制粉機(jī)還設(shè)置有支撐架,支撐架用于支撐收集倉(cāng)。

該中藥材高速風(fēng)篩制粉機(jī)還設(shè)置有電控箱,電控箱用于控制粉碎機(jī)和引風(fēng)機(jī)。

所述引風(fēng)機(jī)的功率為3~5kw。

本發(fā)明的有益效果為:

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,可以對(duì)中藥材進(jìn)行充分粉碎和有效篩選,而且該設(shè)備的第一、第二連通管和收集倉(cāng)連接處的管徑由連接處向外逐漸變小,可有效進(jìn)行通風(fēng),加工量大,連通管不易堵塞。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明中藥材高速風(fēng)篩制粉機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)為:

1、粉碎機(jī);2、出料口;3、支撐架;4、出塵口;5、引風(fēng)機(jī);6、第一連通管;7、除塵倉(cāng);8、第二連通管;9、收集倉(cāng);10、第三連通管;11、進(jìn)料口;12、電控箱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

如圖1所示,本實(shí)施例的中藥材高速風(fēng)篩制粉機(jī),包括粉碎機(jī)1、除塵倉(cāng)7、收集倉(cāng)9和引風(fēng)機(jī)5,粉碎機(jī)1設(shè)置有進(jìn)料口11,粉碎機(jī)1通過(guò)第三連通管10與收集倉(cāng)9的上部連通;收集倉(cāng)9的底部設(shè)置出料口2,收集倉(cāng)9的頂部通過(guò)第二連通管8與除塵倉(cāng)7的下部連通;除塵倉(cāng)7的底部設(shè)置出塵口4,除塵倉(cāng)7的頂部通過(guò)第一連通管6與引風(fēng)機(jī)5連通;第二連通管8和收集倉(cāng)9連接處的管徑,及第三連通管10和收集倉(cāng)9連接處的管徑均由連接處向外逐漸變小。

其中,所述第一連通管6的內(nèi)徑為20~30cm;第二連通管8、第三連通管10和收集倉(cāng)9連接處的管徑的最大值為50~60cm,最小值為與主體管徑相同的20~30cm。

其中,所述中藥材高速風(fēng)篩制粉機(jī)還設(shè)置有支撐架3,支撐架3用于支撐收集倉(cāng)9。所述中藥材高速風(fēng)篩制粉機(jī)還設(shè)置有電控箱12,電控箱12用于控制粉碎機(jī)1和引風(fēng)機(jī)5。所述引風(fēng)機(jī)5的功率為3~5kw。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種中藥材高速風(fēng)篩制粉機(jī),包括粉碎機(jī)、除塵倉(cāng)、收集倉(cāng)和引風(fēng)機(jī),所述粉碎機(jī)設(shè)置有進(jìn)料口,粉碎機(jī)通過(guò)第三連通管與收集倉(cāng)的上部連通;所述收集倉(cāng)的底部設(shè)置出料口,收集倉(cāng)的頂部通過(guò)第二連通管與除塵倉(cāng)的下部連通;所述除塵倉(cāng)的底部設(shè)置出塵口,除塵倉(cāng)的頂部通過(guò)第一連通管與引風(fēng)機(jī)連通;所述第二、第三連通管和收集倉(cāng)連接處的管徑均由連接處向外逐漸變小。本發(fā)明的中藥材高速風(fēng)篩制粉機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,可將中藥材進(jìn)行充分粉碎和有效篩選。

技術(shù)研發(fā)人員:張松波
受保護(hù)的技術(shù)使用者:桂林融通科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.14
技術(shù)公布日:2017.08.11
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