本發(fā)明涉及自動(dòng)化控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種增效節(jié)能式除塵自動(dòng)控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的生產(chǎn)除塵設(shè)備的控制方式簡單，即在生產(chǎn)產(chǎn)生煙塵之前由操作人員手動(dòng)開啟除塵設(shè)備，期間由plc(可編程邏輯控制器)控制反吹系統(tǒng)對除塵布袋進(jìn)行反吹，除塵設(shè)備以固定的功率工作直至工作結(jié)束由操作人員手動(dòng)關(guān)閉。現(xiàn)有除塵設(shè)備的控制方式缺乏實(shí)時(shí)性檢測手段，所以現(xiàn)有除塵設(shè)備的控制方式無法實(shí)施自動(dòng)監(jiān)控除塵效果，并以此為依據(jù)調(diào)節(jié)除塵設(shè)備的功率、風(fēng)量等；且控制方式簡單，不能對除塵箱體內(nèi)壓力進(jìn)行監(jiān)控測量，導(dǎo)致反吹不及時(shí)，致使除塵風(fēng)量衰減速度快，除塵效果不連續(xù)等現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有必要提出一種自動(dòng)化控制的增效節(jié)能式除塵自動(dòng)控制系統(tǒng)。

一種增效節(jié)能式除塵自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括第一煙塵抽送裝置、煙塵收集裝置、第一煙塵檢測裝置、自動(dòng)反吹裝置、控制裝置，第一煙塵抽送裝置的一端用于與待除塵空間連通，第一煙塵抽送裝置的另一端與煙塵收集裝置連接，第一煙塵檢測裝置安裝在待除塵空間內(nèi)，以檢測待除塵空間內(nèi)的煙塵濃度，并將生成的實(shí)時(shí)煙塵信息提供給控制裝置，控制裝置依據(jù)所述實(shí)時(shí)煙塵信息控制第一煙塵抽送裝置的動(dòng)作，自動(dòng)反吹裝置包括壓差檢測單元、反吹動(dòng)力單元，壓差檢測單元用于檢測煙塵收集裝置內(nèi)的實(shí)時(shí)壓差，并提供給控制裝置，控制裝置依據(jù)所述實(shí)時(shí)煙塵壓差控制自動(dòng)反吹裝置的反吹動(dòng)力單元的動(dòng)作，以對煙塵收集裝置實(shí)施反吹，實(shí)現(xiàn)煙塵收集裝置的自動(dòng)清理。

本發(fā)明中的煙塵檢測裝置，能夠?qū)崟r(shí)自動(dòng)檢測煙霧濃度，并且反饋信號(hào)，由控制器控制煙塵抽吸，做到實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)達(dá)到節(jié)能的目的；自動(dòng)反吹裝置的設(shè)置，可以根據(jù)測量數(shù)據(jù)做到適時(shí)反吹或者關(guān)閉風(fēng)機(jī)離線反吹，增強(qiáng)除塵效果。

附圖說明

圖1為增效節(jié)能式除塵自動(dòng)控制系統(tǒng)的連接示意圖。

圖2為增效節(jié)能式除塵自動(dòng)控制系統(tǒng)的功能模塊圖。

圖3為另一種較佳實(shí)施方式的增效節(jié)能式除塵自動(dòng)控制系統(tǒng)的連接示意圖。

圖4為濃度頻率對照表。

圖中：第一煙塵抽送裝置10、第一主風(fēng)機(jī)11、第一變頻器12、第一煙塵管道13、煙塵收集裝置20、第一煙塵檢測裝置30、自動(dòng)反吹裝置40、壓差檢測單元41、反吹動(dòng)力單元42、控制裝置50、第二煙塵抽送裝置60、第二主風(fēng)機(jī)61、第二變頻器62、第二煙塵管道63、第二煙塵檢測裝置70、連通煙塵抽送裝置80、第一支管道81、第二支管道82、第一電動(dòng)閥83、第二電動(dòng)閥84、報(bào)警裝置90。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

參見圖1至圖4，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種增效節(jié)能式除塵自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括第一煙塵抽送裝置10、煙塵收集裝置20、第一煙塵檢測裝置30、自動(dòng)反吹裝置40、控制裝置50，第一煙塵抽送裝置10的一端用于與待除塵空間連通，第一煙塵抽送裝置10的另一端與煙塵收集裝置20連接，第一煙塵檢測裝置30安裝在待除塵空間內(nèi)，以檢測待除塵空間內(nèi)的煙塵濃度，并將生成的實(shí)時(shí)煙塵信息提供給控制裝置50，控制裝置50依據(jù)所述實(shí)時(shí)煙塵信息控制第一煙塵抽送裝置10的動(dòng)作，自動(dòng)反吹裝置40包括壓差檢測單元41、反吹動(dòng)力單元42，壓差檢測單元41用于檢測煙塵收集裝置20內(nèi)的實(shí)時(shí)壓差，并提供給控制裝置50，控制裝置50依據(jù)所述實(shí)時(shí)煙塵壓差控制自動(dòng)反吹裝置40的反吹動(dòng)力單元42的動(dòng)作，以對煙塵收集裝置20實(shí)施反吹，實(shí)現(xiàn)煙塵收集裝置20的自動(dòng)清理。

進(jìn)一步，壓差檢測單元41為壓差計(jì)，煙塵收集裝置20為外濾式過濾布帶，壓差計(jì)設(shè)置兩個(gè)檢測端頭，兩個(gè)檢測端頭分別安裝在外濾式過濾布帶的內(nèi)部和外部，用于分別檢測外濾式過濾布帶內(nèi)部的壓力和外部的壓力，進(jìn)而得到實(shí)時(shí)壓差，并將所述實(shí)時(shí)壓差提供給控制裝置50，控制裝置50將所述實(shí)時(shí)壓差與預(yù)存的第一反吹壓差比較，并依據(jù)比較結(jié)果控制反吹動(dòng)力單元42是否向外濾式過濾布帶實(shí)施反吹。

當(dāng)實(shí)時(shí)壓差大于預(yù)存的第一反吹壓差時(shí)，控制裝置50控制反吹動(dòng)力單元42動(dòng)作，向外濾式過濾布帶實(shí)施反吹；當(dāng)實(shí)時(shí)壓差小于預(yù)存的第一反吹壓差時(shí)，反吹動(dòng)力單元42不動(dòng)作。如此，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測過濾布帶外表面粘附的灰塵的程度，當(dāng)粘附的灰塵較多時(shí)，布帶內(nèi)部和外部的實(shí)時(shí)壓差較大，至大于第一反吹壓差時(shí)，啟動(dòng)反吹，反之，若不大于第一反吹壓差，則無需啟動(dòng)反吹，這樣比較于脈沖除塵器的定時(shí)脈動(dòng)反吹，更加智能，更加節(jié)能。

反吹動(dòng)力單元42為反吹風(fēng)機(jī)，反吹風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)口正對外濾式過濾布帶的內(nèi)部，以在控制裝置50的控制下向外濾式過濾布帶的內(nèi)部送風(fēng)，實(shí)施反吹。

進(jìn)一步，還在控制裝置50內(nèi)預(yù)存第二反吹壓差，第二反吹壓差大于第一反吹壓差，控制裝置50將所述實(shí)時(shí)壓差與預(yù)存的第二反吹壓差比較，并依據(jù)比較結(jié)果控制反吹動(dòng)力單元42是否向外濾式過濾布帶實(shí)施反吹，同時(shí)控制第一煙塵抽送裝置10是否停止動(dòng)作。

當(dāng)實(shí)時(shí)壓差大于預(yù)存的第二反吹壓差時(shí)，表明布帶上粘附了很多的灰塵，需要更徹底的反吹清灰，此時(shí)，控制裝置50控制反吹動(dòng)力單元42實(shí)施反吹，同時(shí)控制第一煙塵抽送裝置10停止向外濾布帶抽送煙塵，這樣從根本上去除了第一煙塵抽送裝置10向布帶抽送煙塵時(shí)作用于布帶上的反作用力對反吹動(dòng)力的影響，使得布帶單獨(dú)進(jìn)行反吹清灰，清灰干凈徹底。

進(jìn)一步，第一煙塵抽送裝置10包括第一主風(fēng)機(jī)11、第一變頻器12、第一煙塵管道13，第一煙塵管道13的一端與待除塵空間連通，第一煙塵管道13的另一端與煙塵收集裝置20連接，第一主風(fēng)機(jī)11和第一變頻器12設(shè)置在第一煙塵管道13上，第一變頻器12與第一主風(fēng)機(jī)11連接，以控制第一主風(fēng)機(jī)11的頻率，第一主風(fēng)機(jī)11和第一變頻器12還與控制裝置50連接，以響應(yīng)控制裝置50的控制指令，實(shí)現(xiàn)對煙塵的抽送或停止抽送、或調(diào)整煙塵抽送的風(fēng)量的大小。

進(jìn)一步，第一煙塵檢測裝置30為煙霧濃度測試儀，煙霧濃度測試儀檢測待除塵空間內(nèi)的煙塵濃度，并將生成的實(shí)時(shí)煙塵信息提供給控制裝置50，控制裝置50依據(jù)實(shí)時(shí)煙塵信息通過控制第一變頻器12的頻率，進(jìn)而控制第一主風(fēng)機(jī)11的動(dòng)作。

進(jìn)一步，控制裝置50包括控制器，控制器可以為可編程的plc，還在控制裝置50內(nèi)預(yù)存濃度頻率對照表，濃度頻率對照表包括煙塵濃度欄和頻率欄，每個(gè)煙塵濃度欄記錄一個(gè)煙塵顆粒濃度參考區(qū)間值，每個(gè)頻率欄記錄與煙塵顆粒濃度參考區(qū)間值對應(yīng)的頻率值，煙霧濃度測試儀將檢測到的實(shí)時(shí)煙塵信息提供至控制器，控制器依據(jù)該實(shí)時(shí)煙塵信息在煙塵濃度頻率對照表中查找對應(yīng)的頻率值，并依據(jù)該頻率值控制第一變頻器12的頻率，進(jìn)而由第一變頻器12控制第一主風(fēng)機(jī)11的風(fēng)量。如，控制器判斷該實(shí)時(shí)煙塵信息的豎直落入煙塵濃度欄的哪一個(gè)煙塵顆粒濃度參考區(qū)間值內(nèi)，并查找到對應(yīng)的頻率值，再依據(jù)該頻率值控制第一變頻器12的頻率，進(jìn)而由第一變頻器12控制第一主風(fēng)機(jī)11的風(fēng)量。

參見圖4，例如，當(dāng)煙霧濃度測試儀檢測出空間內(nèi)的煙塵顆粒濃度為200mg/m³，則控制器將該實(shí)時(shí)煙塵信息200mg/m³與煙塵濃度欄一一比較，判斷落入0-300mg/m³的區(qū)間，則將對應(yīng)的30hz的信息發(fā)送至第一變頻器12，并控制第一變頻器12按照30hz的頻率工作，同步的第一變頻器12控制第一主風(fēng)機(jī)11的頻率也為30hz。

進(jìn)一步，所述增效節(jié)能式除塵自動(dòng)控制系統(tǒng)還包括第二煙塵抽送裝置60、第二煙塵檢測裝置70，第二煙塵抽送裝置60包括第二主風(fēng)機(jī)61、第二變頻器62、第二煙塵管道63，第二煙塵管道63的一端與其他待除塵空間連通，第二煙塵管道63的另一端與所述煙塵收集裝置20連接，第二主風(fēng)機(jī)61和第二變頻器62設(shè)置在第二煙塵管道63上，第二變頻器62與第二主風(fēng)機(jī)61連接，以控制第二主風(fēng)機(jī)61的頻率，第二主風(fēng)機(jī)61和第二變頻器62還與控制裝置50連接，以響應(yīng)控制裝置50的控制指令，實(shí)現(xiàn)對其他待除塵空間的煙塵的抽送或停止抽送、或調(diào)整煙塵抽送的風(fēng)量的大小，第二煙塵檢測裝置70安裝在其他待除塵空間內(nèi)，以檢測其他待除塵空間內(nèi)的煙塵濃度，并將生成的實(shí)時(shí)煙塵信息提供給控制裝置50，控制裝置50依據(jù)所述實(shí)時(shí)煙塵信息控制第二煙塵抽送裝置60的動(dòng)作。

該增效節(jié)能式除塵自動(dòng)控制系統(tǒng)還可以未其他待除塵空間除塵，且第二煙塵抽送裝置60與第一煙塵抽送裝置10共用煙塵收集裝置20、自動(dòng)反吹裝置40、控制裝置50。

進(jìn)一步，所述增效節(jié)能式除塵自動(dòng)控制系統(tǒng)還包括連通煙塵抽送裝置80，連通煙塵抽送裝置80包括第一支管道81、第二支管道82、第一電動(dòng)閥83、第二電動(dòng)閥84，第一支管道81的一端用于與待除塵空間連通，第一支管道81的另一端與第一煙塵抽送裝置10的第一煙塵管道13連接，第二支管道82的一端用于與其他待除塵空間連通，第二支管道82的另一端也與第一煙塵抽送裝置10的第一煙塵管道13連接，第一電動(dòng)閥83設(shè)置在第一支管道81上，用于控制流經(jīng)第一支管道81的風(fēng)量，第二電動(dòng)閥84設(shè)置在第二支管道82上，用于控制流經(jīng)第二支管道82的風(fēng)量，第一電動(dòng)閥83和第二電動(dòng)閥84的閥門張開程度為可調(diào)節(jié)。

本發(fā)明還可以通過煙霧濃度監(jiān)測，對至少兩個(gè)室體進(jìn)行風(fēng)量調(diào)配，不僅可以滿足單獨(dú)室體單獨(dú)風(fēng)量可調(diào)節(jié)供風(fēng)，還可以滿足至少兩個(gè)室體風(fēng)量相互補(bǔ)充支援，對于煙塵較少的室體，做到風(fēng)量適中，不浪費(fèi)多余的風(fēng)量資源，對于煙塵較多的室體，增大風(fēng)量，保證兩個(gè)室體均有較好的除塵效果。

例如，本發(fā)明的系統(tǒng)至少可以實(shí)現(xiàn)以下集中自動(dòng)控制功能：其中，a室即為第一室體或待除塵空間，b室即為第二室體或其他待除塵空間。

a、b除塵同時(shí)開啟：

1）a、b室體內(nèi)風(fēng)量都足夠時(shí)，a、b除塵自動(dòng)控制系統(tǒng)單獨(dú)運(yùn)行，如圖1、圖3；

2）當(dāng)a、b室體同時(shí)開啟，b室體存在風(fēng)量不足時(shí)，由b室體內(nèi)煙霧濃度測試儀發(fā)送信號(hào)給plc控制器，然后plc控制器發(fā)送信號(hào)給第一電動(dòng)閥83和第二電動(dòng)閥84，通過調(diào)節(jié)蝶閥角度改變分往a、b室體內(nèi)的風(fēng)量。如，plc控制器控制第一電動(dòng)閥83向b室體方向打開，同時(shí)控制第二電動(dòng)閥84全開，使供往a室體的部分風(fēng)量向b室體供給。

a室體關(guān)閉b室體開啟：

1）b室體除塵風(fēng)量足夠時(shí)，不啟動(dòng)a室體除塵；

2）b室體除塵風(fēng)量不足時(shí)，第一電動(dòng)閥83受a室體內(nèi)煙霧濃度測試儀信號(hào)控制處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)接收到plc信號(hào)顯示b室體內(nèi)風(fēng)量不足時(shí)，控制器控制第一電動(dòng)閥83開啟，并且將第二電動(dòng)閥84全開，然后根據(jù)b室體煙霧濃度測試儀信號(hào)調(diào)節(jié)a室的第一變頻器12及第一主風(fēng)機(jī)11等除塵設(shè)備，即可達(dá)到既滿足生產(chǎn)需要，又能節(jié)約能源。

進(jìn)一步，增效節(jié)能式除塵自動(dòng)控制系統(tǒng)還包括報(bào)警裝置90，報(bào)警裝置90設(shè)置在待除塵空間內(nèi)，報(bào)警裝置90與控制裝置50連接，當(dāng)控制裝置50判斷實(shí)時(shí)壓差大于預(yù)存的第二反吹壓差時(shí)，控制裝置50向報(bào)警裝置90發(fā)送報(bào)警信號(hào)，報(bào)警裝置90響應(yīng)該報(bào)警信號(hào)作出報(bào)警動(dòng)作。報(bào)警裝置90優(yōu)選的為聲光報(bào)警器。

報(bào)警裝置90的設(shè)置是為了向現(xiàn)場操作人員作出提示，當(dāng)實(shí)時(shí)壓差大于預(yù)存的第二反吹壓差時(shí)，為了反吹徹底，控制第一煙塵抽送裝置10停止向外濾布帶抽送煙塵，此時(shí)，如果該狀態(tài)現(xiàn)場操作人員不知情，則可能繼續(xù)進(jìn)行切割工作，隨時(shí)產(chǎn)生大量煙塵，如果不及時(shí)排出，會(huì)對人員身體健康造成損害，而設(shè)置了報(bào)警裝置90，隨時(shí)提醒操作人員什么時(shí)候控制第一煙塵抽送裝置10停止向外濾布帶抽送煙塵，第一煙塵抽送裝置10停止多長時(shí)間，這樣操作人員可以在此時(shí)間停止切割工作，避免大量煙塵的產(chǎn)生，待報(bào)警信號(hào)解除后在繼續(xù)工作。

圖中及文中，第一室體為待除塵空間，第一室體為其他待除塵空間。

本發(fā)明實(shí)施例裝置中的模塊或單元可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行合并、劃分和刪減。

以上所揭露的僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例的全部或部分流程，并依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于發(fā)明所涵蓋的范圍。