【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及混合機的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防粘結(jié)、可溫控的物料混合機。

背景技術(shù)：

目前所使用的混合機，通常由桶體、設(shè)置在桶體內(nèi)的主軸和設(shè)置在主軸上的葉片構(gòu)成，通過驅(qū)動裝置帶動主軸轉(zhuǎn)動，在葉片的作用下，使物料在桶體內(nèi)做周向湍動，從而達到混合的目的。目前所使用的混合機在對粘性較高的物料進行混合時，物料容易粘結(jié)在葉片表面和桶體內(nèi)壁，不僅造成物料的損耗嚴(yán)重，而且會導(dǎo)致混合比例不可精確控制，后期清洗麻煩。而且混合機在混合物料時，為了保證最佳的混合效果，通常需要對混合時的溫度進行精確控制，目前的混合機很難實現(xiàn)上述要求。另外，目前所使用的混合機，其物料只在桶體內(nèi)做周向湍動，不能實現(xiàn)很好的混合效果，尤其是在靠近桶體端部，葉片不能觸及的地方，物料的混合效果更差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種能有效防止物料粘結(jié)、并且實現(xiàn)混合時溫度可控，混合效果較好的防粘結(jié)、可溫控的物料混合機。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種防粘結(jié)、可溫控的物料混合機，包括桶體和設(shè)置在桶體內(nèi)的主軸，主軸的兩端與桶體相連接，并且主軸的一端伸出桶體外部與驅(qū)動裝置相連接，所述主軸設(shè)置有六個犁刀、兩個半犁刀和兩個刮刀，其中一個半犁刀和一個刮刀位于靠近桶體的一端，另一個半犁刀和另一個刮刀位于靠近桶體的另一端，六個犁刀間隔排列設(shè)置在主軸上，并且相鄰的犁刀之間交錯設(shè)置；所述桶體內(nèi)部與物料接觸的部位均設(shè)置有防粘結(jié)涂層；所述桶體的桶壁中設(shè)置有夾套，夾套設(shè)置有蒸汽進口和蒸汽出口，并且與一套蒸汽循環(huán)系統(tǒng)相連接。

本發(fā)明中的一種防粘結(jié)、可溫控的物料混合機進一步設(shè)置為：所述桶體內(nèi)設(shè)置有數(shù)控溫控表，所述蒸汽循環(huán)系統(tǒng)中設(shè)置有蒸汽流量調(diào)節(jié)閥。

本發(fā)明中的一種防粘結(jié)、可溫控的物料混合機進一步設(shè)置為：所述六個犁刀分別為依次間隔排列設(shè)置的第一犁刀、第二犁刀、第三犁刀、第四犁刀、第五犁刀和第六犁刀，其中第一犁刀和第二犁刀之間呈90度夾角、第二犁刀和第三犁刀之間呈180度夾角、第三犁刀和第四犁刀之間呈90度夾角、第四犁刀和第五犁刀之間呈150度夾角、第五犁刀和第六犁刀之間呈180度夾角。

本發(fā)明中的一種防粘結(jié)、可溫控的物料混合機進一步設(shè)置為：所述犁刀的結(jié)構(gòu)包括犁刀柄和犁刀體，犁刀柄的一端與主軸相連接，犁刀體為三角體結(jié)構(gòu)，犁刀柄的另一端與犁刀體的尖端相連接，犁刀體的另兩個尖端上分別設(shè)置有向外延伸的延長部。

本發(fā)明中的一種防粘結(jié)、可溫控的物料混合機進一步設(shè)置為：所述半犁刀的結(jié)構(gòu)為以犁刀的軸線分割后的犁刀的一半。

本發(fā)明中的一種防粘結(jié)、可溫控的物料混合機進一步設(shè)置為：所述桶體為臥式的圓柱體結(jié)構(gòu)，其上部開設(shè)有進料口和除塵口，其下部開設(shè)有卸料口。

本發(fā)明中的一種防粘結(jié)、可溫控的物料混合機進一步設(shè)置為：所述桶體的中部開設(shè)有維護門。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：上述的一種防粘結(jié)、可溫控的物料混合機，其能廣泛使用在化工、醫(yī)藥、建材、塑料、食品、冶金、礦產(chǎn)和石油行業(yè)，它能混合固－固粉末，固體粉末和液體等材料。物料在犁刀的作用下，一方面沿桶體內(nèi)壁作周向和徑向湍動，另一方面物料又沿犁刀兩側(cè)面的法線方向飛濺，當(dāng)物料流徑桶體兩側(cè)的刮刀時，被高速旋轉(zhuǎn)的刮刀強烈拋散，在犁刀和刮刀的復(fù)合作用下，使物料不斷的對流、擴散、翻動，從而在極短時間內(nèi)達到均勻的混合。通過防粘結(jié)涂層的設(shè)置，使得物料不易粘結(jié)在犁刀表面和桶體內(nèi)壁，不會造成物料的嚴(yán)重損耗，使得混合比例可精確控制，后期清洗方便。而且混合機在混合物料時，通過對混合時的溫度進行精確控制，保證了最佳的混合效果。

【附圖說明】

圖1是本發(fā)明中桶體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中a-a方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明中主軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中b-b部分的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖3中c-c部分的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、桶體，2、主軸，3、第一犁刀，4、第二犁刀，5、第三犁刀，6、第四犁刀，7、第五犁刀，8、第六犁刀，9、半犁刀，10、刮刀，11、犁刀柄，12、犁刀體，13、延長部，14、進料口，15、除塵口，16、卸料口，17、維護門，18、夾套，19、蒸汽進口，20、蒸汽出口。

【具體實施方式】

下面通過具體實施例對本發(fā)明所述的一種防粘結(jié)、可溫控的物料混合機作進一步的詳細描述。

如圖1至圖5所示，一種防粘結(jié)、可溫控的物料混合機，包括桶體1和設(shè)置在桶體1內(nèi)的主軸2，主軸2的兩端與桶體1相連接，并且主軸2的一端伸出桶體1外部與驅(qū)動裝置相連接，所述主軸2設(shè)置有六個犁刀、兩個半犁刀9和兩個刮刀10，其中一個半犁刀9和一個刮刀10位于靠近桶體1的一端，另一個半犁刀9和另一個刮刀10位于靠近桶體1的另一端，六個犁刀間隔排列設(shè)置在主軸2上，并且相鄰的犁刀之間交錯設(shè)置；所述桶體1內(nèi)部與物料接觸的部位均設(shè)置有防粘結(jié)涂層；所述桶體1的桶壁中設(shè)置有夾套18，夾套設(shè)置有蒸汽進口19和蒸汽出口20，并且與一套蒸汽循環(huán)系統(tǒng)相連接。

作為優(yōu)選方案，所述桶體1內(nèi)設(shè)置有數(shù)控溫控表，所述蒸汽循環(huán)系統(tǒng)中設(shè)置有蒸汽流量調(diào)節(jié)閥。通過數(shù)控溫控表對桶體1內(nèi)的物料溫度進行實時監(jiān)測，根據(jù)物料的溫度，通過蒸汽流量調(diào)節(jié)閥對夾套內(nèi)的蒸汽輸送量進行調(diào)節(jié)，以實現(xiàn)對混合時的溫度進行精確控制，保證了最佳的混合效果。

所述六個犁刀分別為依次間隔排列設(shè)置的第一犁刀3、第二犁刀4、第三犁刀5、第四犁刀6、第五犁刀7和第六犁刀8，其中第一犁刀3和第二犁刀4之間呈90度夾角、第二犁刀4和第三犁刀5之間呈180度夾角、第三犁刀5和第四犁刀6之間呈90度夾角、第四犁刀6和第五犁刀7之間呈150度夾角、第五犁刀7和第六犁刀8之間呈180度夾角。所述犁刀的結(jié)構(gòu)包括犁刀柄11和犁刀體12，犁刀柄11的一端與主軸2相連接，犁刀體12為三角體結(jié)構(gòu)，犁刀柄11的另一端與犁刀體12的尖端相連接，犁刀體12的另兩個尖端上分別設(shè)置有向外延伸的延長部13。所述半犁刀9的結(jié)構(gòu)為以犁刀的軸線分割后的犁刀的一半。所述桶體1為臥式的圓柱體結(jié)構(gòu)，其上部開設(shè)有進料口14和除塵口15，其下部開設(shè)有卸料口16，其中部開設(shè)有維護門17。

本發(fā)明的工作原理是：使用時，物料在犁刀的作用下，通過獨特結(jié)構(gòu)及相互交錯的角度設(shè)計的犁刀，物料一方面沿桶體1內(nèi)壁作周向和徑向湍動，另一方面物料又沿犁刀兩側(cè)面的法線方向飛濺，當(dāng)物料流徑桶體1兩側(cè)的刮刀10時，被高速旋轉(zhuǎn)的刮刀10強烈拋散，在犁刀和刮刀10的復(fù)合作用下，使物料不斷的對流、擴散、翻動，從而在極短時間內(nèi)達到均勻的混合。通過防粘結(jié)涂層的設(shè)置，使得物料不易粘結(jié)在犁刀表面和桶體內(nèi)壁，不會造成物料的嚴(yán)重損耗，使得混合比例可精確控制，后期清洗方便。而且混合機在混合物料時，通過對混合時的溫度進行精確控制，保證了最佳的混合效果。

上述的實施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運用的實施例，而非用于限制本發(fā)明；應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。