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一種具有吸塵加熱功能的制藥混合裝置的制作方法

文檔序號:11565544閱讀:186來源:國知局

本發(fā)明涉及制藥領(lǐng)域,具體是一種具有吸塵加熱功能的制藥混合裝置。



背景技術(shù):

制藥混合裝置是制藥過程中常用到的設(shè)備,物料的混合效果對最終制成藥品的藥性有著非常重要的影響,制藥混合裝置在下料使可能會產(chǎn)生一定的粉塵,對環(huán)境會造成一定的污染,同時制藥混合過程中的溫度也會影響最終制成藥品的藥性。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明的目的是提供一種具有吸塵加熱功能的制藥混合裝置。

為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案:

一種具有吸塵加熱功能的制藥混合裝置,包括進(jìn)液管、第一電機(jī)、觀察窗、底座、出料管、除塵器、第二電機(jī)、混合箱、粉塵輸送管、進(jìn)料漏斗、吸塵罩和進(jìn)料管,所述底座頂部安裝有混合箱,混合箱的進(jìn)液口與進(jìn)液管的一端連接,進(jìn)液管上安裝有第一閥門,混合箱的進(jìn)料口與進(jìn)料管的一端連接,進(jìn)料管的另一端與進(jìn)料漏斗的出口連接,進(jìn)料管上安裝有電磁控制閥,進(jìn)料漏斗上方設(shè)置有吸塵罩,吸塵罩通過粉塵輸送管與除塵器的進(jìn)料口連接,所述除塵器安裝在底座上,粉塵輸送管上安裝有抽風(fēng)機(jī),利用抽風(fēng)機(jī)使吸塵罩吸入粉塵并通過粉塵輸送管進(jìn)入除塵器內(nèi),所述混合箱內(nèi)部上方設(shè)置有預(yù)混合倉,預(yù)混合倉內(nèi)部設(shè)置有刮料轉(zhuǎn)軸,所述刮料轉(zhuǎn)軸的一端通過聯(lián)軸器與第一電機(jī)的輸出軸連接,第一電機(jī)安裝在預(yù)混合倉的底部,刮料轉(zhuǎn)軸頂端焊接有連接桿的一端,連接桿的另一端安裝有刮料板,所述刮料板頂端與預(yù)混合倉內(nèi)壁相切,所述預(yù)混合倉底部開設(shè)有混合物料出料口,預(yù)混合倉下方設(shè)置有攪拌混合倉,所述攪拌混合倉內(nèi)設(shè)置有攪拌轉(zhuǎn)軸,攪拌轉(zhuǎn)軸的一端通過聯(lián)軸器與第二電機(jī)的輸出軸連接,攪拌轉(zhuǎn)軸上安裝有若干個攪拌槳,用于對物料進(jìn)行攪拌,攪拌混合倉內(nèi)壁安裝有若干個凸塊,攪拌混合倉內(nèi)壁上安裝有一個加熱器,利用加熱器調(diào)節(jié)攪拌混合倉內(nèi)的溫度,保證了最終生產(chǎn)出來藥品的藥性,混合箱上開設(shè)有觀察窗,混合箱的出料口與出料管的一端連接,出料管上安裝有第二閥門。

進(jìn)一步的,所述攪拌混合倉內(nèi)壁貼合有一層保溫材料層。

進(jìn)一步的,所述攪拌混合倉內(nèi)壁安裝有若干個凸塊。

進(jìn)一步的,所述觀察窗為鋼化玻璃材質(zhì)。

由于采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明具有以下優(yōu)越性:利用抽風(fēng)機(jī)使吸塵罩吸入粉塵并通過粉塵輸送管進(jìn)入除塵器內(nèi),避免粉塵對環(huán)境造成污染,提高了設(shè)備的實用性,利用預(yù)混合倉使物料進(jìn)行預(yù)混合,提高了物料混合的效果,利用刮料板刮掉預(yù)混合倉內(nèi)壁上粘連的物料,提高了物料混合效果,節(jié)約了成本,利用攪拌混合倉對物料進(jìn)行攪拌混合,利用加熱器調(diào)節(jié)攪拌混合倉內(nèi)的溫度,保證了最終生產(chǎn)出來藥品的藥性。

附圖說明

圖1為一種具有吸塵加熱功能的制藥混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示:1、第一閥門,2、進(jìn)液管,3、刮料轉(zhuǎn)軸,4、第一電機(jī),5、凸塊,6、觀察窗,7、攪拌槳,8、加熱器,9、保溫材料層,10、底座,11、出料管,12、第二閥門,13、攪拌轉(zhuǎn)軸,14、除塵器,15、第二電機(jī),16、刮料板,17、混合箱,18、電磁控制閥,19、抽風(fēng)機(jī),20、粉塵輸送管,21、進(jìn)料漏斗,22、吸塵罩,23、預(yù)混合倉,24、攪拌混合倉,25、混合物料出料口,26、進(jìn)料管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

結(jié)合圖1,本發(fā)明實施例中,一種具有吸塵加熱功能的制藥混合裝置,包括進(jìn)液管2、第一電機(jī)4、觀察窗6、底座10、出料管11、除塵器14、第二電機(jī)15、混合箱17、粉塵輸送管20、進(jìn)料漏斗21、吸塵罩22和進(jìn)料管26,所述底座10頂部安裝有混合箱17,混合箱17的進(jìn)液口與進(jìn)液管2的一端連接,進(jìn)液管2上安裝有第一閥門1,打開第一閥門1使液體從進(jìn)液管2進(jìn)入混合箱17內(nèi),混合箱17的進(jìn)料口與進(jìn)料管26的一端連接,進(jìn)料管26的另一端與進(jìn)料漏斗21的出口連接,進(jìn)料管26上安裝有電磁控制閥18,用于控制物料的進(jìn)入混合箱17內(nèi),進(jìn)料漏斗21上方設(shè)置有吸塵罩22,吸塵罩22通過粉塵輸送管20與除塵器14的進(jìn)料口連接,所述除塵器14安裝在底座10上,粉塵輸送管20上安裝有抽風(fēng)機(jī)19,利用抽風(fēng)機(jī)19使吸塵罩22吸入粉塵并通過粉塵輸送管20進(jìn)入除塵器14內(nèi),避免粉塵對環(huán)境造成污染,提高了設(shè)備的實用性,所述混合箱17內(nèi)部上方設(shè)置有預(yù)混合倉23,預(yù)混合倉23內(nèi)部設(shè)置有刮料轉(zhuǎn)軸3,所述刮料轉(zhuǎn)軸3的一端通過聯(lián)軸器與第一電機(jī)4的輸出軸連接,第一電機(jī)安裝在預(yù)混合倉23的底部,刮料轉(zhuǎn)軸3頂端焊接有連接桿的一端,連接桿的另一端安裝有刮料板16,所述刮料板16頂端與預(yù)混合倉23內(nèi)壁相切,利用刮料板16刮掉預(yù)混合倉23內(nèi)壁上粘連的物料,提高了物料混合效果,節(jié)約了成本,所述預(yù)混合倉23底部開設(shè)有混合物料出料口25,預(yù)混合倉23下方設(shè)置有攪拌混合倉24,所述攪拌混合倉24內(nèi)設(shè)置有攪拌轉(zhuǎn)軸13,攪拌轉(zhuǎn)軸13的一端通過聯(lián)軸器與第二電機(jī)15的輸出軸連接,攪拌轉(zhuǎn)軸13上安裝有若干個攪拌槳7,用于對物料進(jìn)行攪拌,攪拌混合倉24內(nèi)壁安裝有若干個凸塊5,利用凸塊5對物料進(jìn)行擾動,提高了物料混合的效果,攪拌混合倉24內(nèi)壁上安裝有一個加熱器8,利用加熱器8調(diào)節(jié)攪拌混合倉24內(nèi)的溫度,保證了最終生產(chǎn)出來藥品的藥性,攪拌混合倉24內(nèi)壁貼合有一層保溫材料層9,對攪拌混合箱24起到保溫的效果,進(jìn)一步保證了最終生產(chǎn)出來藥品的藥性,混合箱17上開設(shè)有觀察窗6,用于觀察物料的攪拌情況,混合箱17的出料口與出料管11的一端連接,出料管11上安裝有第二閥門12,打開第二閥門12使物料從出料管11排出。

本發(fā)明的工作原理是:利用抽風(fēng)機(jī)19使吸塵罩22吸入粉塵并通過粉塵輸送管20進(jìn)入除塵器14內(nèi),避免粉塵對環(huán)境造成污染,提高了設(shè)備的實用性,利用預(yù)混合倉23使物料進(jìn)行預(yù)混合,提高了物料混合的效果,利用刮料板16刮掉預(yù)混合倉23內(nèi)壁上粘連的物料,提高了物料混合效果,節(jié)約了成本,利用攪拌混合倉24對物料進(jìn)行攪拌混合,利用觀察窗6觀察物料的攪拌情況,利用加熱器8調(diào)節(jié)攪拌混合倉24內(nèi)的溫度,保證了最終生產(chǎn)出來藥品的藥性。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種具有吸塵加熱功能的制藥混合裝置,包括抽風(fēng)機(jī)、吸塵罩、預(yù)混合倉、攪拌混合倉和刮料板,包括利用抽風(fēng)機(jī)使吸塵罩吸入粉塵并通過粉塵輸送管進(jìn)入除塵器內(nèi),避免粉塵對環(huán)境造成污染,提高了設(shè)備的實用性,利用預(yù)混合倉使物料進(jìn)行預(yù)混合,提高了物料混合的效果,利用刮料板刮掉預(yù)混合倉內(nèi)壁上粘連的物料,提高了物料混合效果,節(jié)約了成本,利用攪拌混合倉對物料進(jìn)行攪拌混合,利用加熱器調(diào)節(jié)攪拌混合倉內(nèi)的溫度,保證了最終生產(chǎn)出來藥品的藥性。

技術(shù)研發(fā)人員:康應(yīng)武;張國勝;楊紹民;王冬梅;王紅梅;孫金平
受保護(hù)的技術(shù)使用者:洛陽寧竹藥業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.16
技術(shù)公布日:2017.08.11
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