本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種纖維濾盤過濾系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的污水過濾處理設(shè)備再經(jīng)過一次過濾后，需要停機(jī)，對(duì)過濾組件進(jìn)行人工清洗，不僅浪費(fèi)時(shí)間，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，人工清洗還可能導(dǎo)致過濾組件產(chǎn)生二次污染，因此不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，極大的影響了污水處理量和處理效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種纖維濾盤過濾系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種纖維濾盤過濾系統(tǒng)，包括過濾池、纖維濾盤過濾器、進(jìn)水堰板、出水堰板和反沖洗系統(tǒng)，所述濾池靠近頂部?jī)蓚?cè)分別安裝有進(jìn)水堰板和出水堰板，所述出水堰板的下方設(shè)有清水池，在過濾池底部靠右位置設(shè)有立柱，所述纖維濾盤過濾器安裝在支撐架與過濾池的左側(cè)內(nèi)壁之間，所述出水堰板上方位于過濾池的頂部安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)與纖維濾盤過濾器之間通過鏈條傳動(dòng)，所述反沖洗系統(tǒng)一部分安裝在過濾池內(nèi)部，另一部分安裝在過濾池的一側(cè)；

所述纖維濾盤過濾器包括中心轉(zhuǎn)股、濾盤、濾布、支撐架和軸承座，所述支撐架安裝在立柱上，所述軸承座有兩組，處于同一水平線上，分別安裝在過濾池的內(nèi)壁上和支撐架上，所述中心轉(zhuǎn)股安裝在兩組軸承座之間，所述濾盤安裝在中心轉(zhuǎn)股上，所述濾布包裹在濾盤上，所述中心轉(zhuǎn)股靠近過濾池內(nèi)壁的一端安裝有鏈輪，所述鏈輪與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)上的電機(jī)輪之間通過鏈條連接。

所述反沖洗系統(tǒng)包括反沖洗池、反沖洗泵、反沖洗管路和反沖洗吸盤，所述反沖洗池設(shè)在過濾池的左側(cè)，所述反沖洗泵安裝在反沖洗池的底部，所述反沖洗管路的一端安裝在反沖洗泵上，另一端穿過過濾池左側(cè)內(nèi)壁伸入到纖維濾盤過濾器的底部，所述反沖洗吸盤安裝在過濾池的右側(cè)內(nèi)壁上，且能僅僅吸附在濾布表面，所述反沖洗吸盤頭部下方安裝有與反沖洗管路相連通的排泥管。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明通過過濾系統(tǒng)與反沖洗系統(tǒng)的相結(jié)合，能實(shí)現(xiàn)對(duì)污水的大批量、不間歇處理，污水處理效率高，不會(huì)產(chǎn)生二次污染，處理效果好。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明主視圖。

圖2為本發(fā)明左視圖。

圖3為本發(fā)明俯視圖。

圖中：1、過濾池，2、纖維濾盤過濾器，21、中心轉(zhuǎn)股，22、濾盤，23、濾布，24、支撐架，25、軸承座，3、進(jìn)水堰板，4、出水堰板，5、反沖洗系統(tǒng)，51、反沖洗池，52、反沖洗泵，53、反沖洗管路，54、反沖洗吸盤，55、排泥管，6、清水池，7、立柱，8、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，9、鏈條。

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種纖維濾盤過濾系統(tǒng)，包括過濾池1、纖維濾盤過濾器2、進(jìn)水堰板3、出水堰板4和反沖洗系統(tǒng)5，所述濾池1靠近頂部?jī)蓚?cè)分別安裝有進(jìn)水堰板3和出水堰板4，所述出水堰板4的下方設(shè)有清水池6，在過濾池1底部靠右位置設(shè)有立柱7，所述纖維濾盤過濾器2安裝在支撐架7與過濾池1的左側(cè)內(nèi)壁之間，所述出水堰板4上方位于過濾池1的頂部安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)8，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)8與纖維濾盤過濾器2之間通過鏈條9傳動(dòng)，所述反沖洗系統(tǒng)5一部分安裝在過濾池1內(nèi)部，另一部分安裝在過濾池1的一側(cè)；

所述纖維濾盤過濾器2包括中心轉(zhuǎn)股21、濾盤22、濾布23、支撐架24和軸承座25，所述支撐架24安裝在立柱7上，所述軸承座25有兩組，處于同一水平線上，分別安裝在過濾池1的內(nèi)壁上和支撐架24上，所述中心轉(zhuǎn)股21安裝在兩組軸承座25之間，所述濾盤22安裝在中心轉(zhuǎn)股21上，所述濾布23包裹在濾盤22上，所述中心轉(zhuǎn)股21靠近過濾池1內(nèi)壁的一端安裝有鏈輪，所述鏈輪與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)8上的電機(jī)輪之間通過鏈條9連接。

所述反沖洗系統(tǒng)5包括反沖洗池51、反沖洗泵52、反沖洗管路53和反沖洗吸盤54，所述反沖洗池51設(shè)在過濾池1的左側(cè)，所述反沖洗泵52安裝在反沖洗池51的底部，所述反沖洗管路53的一端安裝在反沖洗泵52上，另一端穿過過濾池1左側(cè)內(nèi)壁伸入到纖維濾盤過濾器2的底部，所述反沖洗吸盤54安裝在過濾池1的右側(cè)內(nèi)壁上，且能僅僅吸附在濾布23表面，所述反沖洗吸盤54頭部下方安裝有與反沖洗管路53相連通的排泥管55。

所述出水堰板4的出水高度可調(diào)，所述反沖洗系統(tǒng)5工作時(shí)的液位可調(diào)。

本發(fā)明外接有控制系統(tǒng)，以此來(lái)控制出水堰板4及反沖洗系統(tǒng)5等。

通過以上設(shè)置，本發(fā)明的工作原理如下：

（1）過濾過程：

本發(fā)明過濾組件由若干片平行立于池體中的濾盤22組成，濾布23包裹在濾盤22的外部，濾布23采用新型納米纖維材料制成，具有通量大，雜質(zhì)不易黏附的特點(diǎn)，過濾介質(zhì)平均網(wǎng)孔直徑小于10um，有效過濾深度大于3mm；由于進(jìn)水口位置高于出水口，因此過濾過程無(wú)需額外動(dòng)力，污水通過進(jìn)水堰板3進(jìn)入過濾池1，在重力作用下通過濾布23，過濾時(shí)濾布23上的絨毛倒伏平鋪，增加過濾深度，孔徑達(dá)到微米級(jí)，可截留粒徑為幾微米的微小懸浮物，因此出水水質(zhì)穩(wěn)定；污水通過濾布23的過濾，過濾后水進(jìn)入濾盤22內(nèi)部，通過濾盤22中心轉(zhuǎn)股流入可調(diào)式出水堰板4，出水堰板4可以通過調(diào)整進(jìn)出水的液位差來(lái)調(diào)整出水量，以滿足各種不同粘度污水的處理要求；整個(gè)過濾進(jìn)程中，濾盤22與反沖洗吸盤54均保持靜止，過濾為24小時(shí)連續(xù)進(jìn)行。

（2）反洗和排泥過程：

隨著過濾的進(jìn)行，濾布23上截留的物質(zhì)增多，過濾速度逐漸減小，過濾池1中水位上升，當(dāng)水位上升到設(shè)定的反沖洗水位時(shí)，控制系統(tǒng)啟動(dòng)反沖洗過程，開始對(duì)濾布23進(jìn)行抽吸清洗；反洗時(shí)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)8帶動(dòng)中心轉(zhuǎn)股21旋轉(zhuǎn)，安裝在池壁上的反沖洗吸盤54緊貼在濾布23的表面對(duì)濾布進(jìn)行逐盤負(fù)壓抽吸，由于負(fù)壓的作用，過濾時(shí)原本倒伏平鋪的絨毛纖維豎起張開，截留在毛絨纖維間的固體被釋放，同時(shí)濾盤22中的水由內(nèi)向外吸出，將濾盤22上沉積的顆粒一同帶出，通過排泥管55進(jìn)入反沖洗管路54，進(jìn)而由反沖洗泵52抽到反沖洗池51中，達(dá)到清洗的目的。

（3）控制過程：

控制系統(tǒng)配備觸摸顯示屏，實(shí)時(shí)了解水位變化以及濾盤22運(yùn)行情況，可進(jìn)行自動(dòng)控制或手動(dòng)控制，可根據(jù)需要采取液位控制或時(shí)間控制的運(yùn)行模式。當(dāng)過濾池1中水位上升到反洗水位時(shí)，控制系統(tǒng)啟動(dòng)反沖洗系統(tǒng)5；位于反沖洗系統(tǒng)5上的電動(dòng)球閥由控制系統(tǒng)控制其分時(shí)順序打開，以實(shí)現(xiàn)對(duì)濾盤22進(jìn)行分組交替清洗；當(dāng)本發(fā)明需要安裝兩臺(tái)反沖洗泵52時(shí)，正常情況下兩臺(tái)水泵依次工作，各負(fù)責(zé)一半的濾盤22清洗工作；當(dāng)污水中懸浮物含量突然增大，即兩次反抽吸間隔小于設(shè)定的時(shí)間時(shí)，兩臺(tái)反沖洗泵52可以同時(shí)啟動(dòng)進(jìn)行反沖洗工作。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施方式只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種纖維濾盤過濾系統(tǒng)，包括過濾池、纖維濾盤過濾器、進(jìn)水堰板、出水堰板和反沖洗系統(tǒng)，其特征在于，所述濾池靠近頂部?jī)蓚?cè)分別安裝有進(jìn)水堰板和出水堰板，所述出水堰板的下方設(shè)有清水池，在過濾池底部靠右位置設(shè)有立柱，所述纖維濾盤過濾器安裝在支撐架與過濾池的左側(cè)內(nèi)壁之間，所述出水堰板上方位于過濾池的頂部安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)與纖維濾盤過濾器之間通過鏈條傳動(dòng)，所述反沖洗系統(tǒng)一部分安裝在過濾池內(nèi)部，另一部分安裝在過濾池的一側(cè)。本發(fā)明通過過濾系統(tǒng)與反沖洗系統(tǒng)的相結(jié)合，能實(shí)現(xiàn)對(duì)污水的大批量、不間歇處理，污水處理效率高，不會(huì)產(chǎn)生二次污染，處理效果好。

技術(shù)研發(fā)人員：宋燕;吳孟珂
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東中科貝特環(huán)保裝備股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.17
技術(shù)公布日：2017.08.22