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一種往復(fù)運(yùn)動的高效攪拌粉碎裝置的制作方法

文檔序號:11606536閱讀:269來源:國知局
一種往復(fù)運(yùn)動的高效攪拌粉碎裝置的制造方法

本發(fā)明涉及攪拌粉碎領(lǐng)域,具體是一種往復(fù)運(yùn)動的高效攪拌粉碎裝置。



背景技術(shù):

粉碎攪拌裝置是一種常見的機(jī)械設(shè)備,在建筑領(lǐng)域等多個領(lǐng)域中使用較為廣泛,粉碎攪拌裝置主要是一種對物料進(jìn)行粉碎攪拌,使得物料充分混合的一種裝置,混合后的物料便于人們使用,推動了行業(yè)的發(fā)展,便于人們使用。

但是,現(xiàn)有的粉碎攪拌裝置主要是通過攪拌葉進(jìn)行快速旋轉(zhuǎn)攪拌,以達(dá)到粉碎的效果,在攪拌粉碎過程中攪拌粉碎的效率不高,不便于后續(xù)產(chǎn)品的深加工,且現(xiàn)有的攪拌粉碎裝置在使用過程中,電機(jī)工作產(chǎn)生的震動大,電機(jī)磨損嚴(yán)重,影響了電機(jī)的使用壽命。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種往復(fù)運(yùn)動的高效攪拌粉碎裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種往復(fù)運(yùn)動的高效攪拌粉碎裝置,包括裝置本體;所述裝置本體主要是由底座和攪拌粉碎桶構(gòu)成;所述底座兩端固定連接有耳件,所述裝置本體頂部設(shè)置有連接桿,連接桿兩端固定連接有鉸接套,所述底座上兩側(cè)設(shè)置有滑軌,滑軌上滑動連接有滑動塊;所述滑動塊表面兩側(cè)對稱一體成型連接有滑動座;所述滑動座上開設(shè)有通槽,且通槽內(nèi)設(shè)置有連接軸,所述滑動座相對一側(cè)固定連接有固定塊,固定塊相對一側(cè)固定連接有固定桿,固定桿末端固定連接有擠壓板,所述攪拌粉碎桶底部固定連接有驅(qū)動電機(jī),攪拌粉碎桶內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸上鉸接有攪拌桿,所述攪拌粉碎桶內(nèi)壁兩側(cè)對稱固定連接有永磁鐵,且攪拌桿末端固定連接有磁塊。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述攪拌粉碎桶底部抵接有包裹板,且包裹板連接有第一伸縮裝置,第一伸縮裝置末端與底座表面連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述連接桿一端的鉸接套與耳件鉸接,連接桿另一端鉸接套與連接軸末端轉(zhuǎn)動連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述滑動塊上固定連接有氣缸,氣缸頂部連接有活塞桿,活塞桿頂部與轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述固定桿延伸進(jìn)入攪拌粉碎桶內(nèi),固定桿末端的抵壓板位于攪拌粉碎桶內(nèi)部,且固定桿與攪拌粉碎桶內(nèi)壁之間通過密封圈密封。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述攪拌粉碎桶內(nèi)固定連接有固定板,固定板上均勻分布有細(xì)孔,且擠壓板位于固定板表面。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述旋轉(zhuǎn)軸一端與驅(qū)動電機(jī)連接,且旋轉(zhuǎn)軸另一單與固定板轉(zhuǎn)動連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述攪拌桿上鉸接有第二伸縮裝置,第二伸縮裝置末端與旋轉(zhuǎn)軸鉸接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

1、該裝置在使用過程中通過進(jìn)料口中的粉碎輥進(jìn)行初步粉碎后的物料進(jìn)入攪拌粉碎桶內(nèi),氣缸工作通過連接桿帶動滑動座左右移動,擠壓板在攪拌粉碎桶內(nèi)往復(fù)運(yùn)動對物料進(jìn)行擠壓粉碎,提高了物料的粉碎效率。

2、驅(qū)動電機(jī)帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動過程中,攪拌桿末端的磁塊與永磁鐵相互吸引使得攪拌桿發(fā)生上下擺動,用于增加物料的攪拌深度以及攪拌范圍,提高了物料的攪拌效率,便于人們使用。

3、驅(qū)動電機(jī)在工作過程中收到包裹板和第一伸縮裝置作用,減小了驅(qū)動電機(jī)工作過程中產(chǎn)生的震動,延長了電機(jī)的使用壽命,便于生產(chǎn)工藝的后續(xù)操作。

附圖說明

圖1為往復(fù)運(yùn)動的高效攪拌粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為往復(fù)運(yùn)動的高效攪拌粉碎裝置中攪拌粉碎桶的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為往復(fù)運(yùn)動的高效攪拌粉碎裝置中進(jìn)料口的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為往復(fù)運(yùn)動的高效攪拌粉碎裝置中攪拌粉碎桶的a處結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中:1-裝置本體;2-底座;3-耳件;4-鉸接套;5-連接桿;6-滑動座;7-滑軌;8-滑動塊;9-通槽;10-連接軸;11-氣缸;12-固定塊;13-固定桿;14-擠壓板;15-攪拌粉碎桶;16-第一伸縮裝置;17-包裹板;18-進(jìn)料口;19-出料口;20-固定板;21-驅(qū)動電機(jī);22-旋轉(zhuǎn)軸;23-永磁鐵;24-攪拌桿;25-第二伸縮裝置;26-粉碎輥。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1~4,本發(fā)明實(shí)施例中,一種往復(fù)運(yùn)動的高效攪拌粉碎裝置,包括裝置本體1;所述裝置本體1主要是由底座2和攪拌粉碎桶15構(gòu)成;所述底座2兩端固定連接有耳件3,所述裝置本體1頂部設(shè)置有連接桿5,連接桿5兩端固定連接有鉸接套4,所述連接桿5一端的鉸接套4與耳件3鉸接;所述底座2上兩側(cè)設(shè)置有滑軌7,滑軌7上滑動連接有滑動塊8;所述滑動塊8表面兩側(cè)對稱一體成型連接有滑動座6;滑動座6通過滑動塊8與滑軌7配合使用可以在底座2表面左右滑動;所述滑動座6上開設(shè)有通槽9,且通槽9內(nèi)設(shè)置有連接軸10,所述連接桿5另一端鉸接套4與連接軸10末端轉(zhuǎn)動連接;所述滑動塊8上固定連接有氣缸8,氣缸8與裝置本體1外側(cè)電源電性連接,且氣缸8頂部連接有活塞桿,活塞桿頂部與轉(zhuǎn)動軸10轉(zhuǎn)動連接,氣缸8工作通過活塞桿帶動轉(zhuǎn)動軸10在通槽9內(nèi)上下移動,當(dāng)轉(zhuǎn)動軸10向下移動時,連接桿5在耳件3上向底座2表面轉(zhuǎn)動,連接桿5推動滑動座6在底座2表面向中心處移動,當(dāng)轉(zhuǎn)動軸10向上移動時,連接桿5在耳件3上向遠(yuǎn)離底座2表面的一側(cè)轉(zhuǎn)動,連接桿5拉動滑動座6向底座2兩側(cè)滑動;所述滑動座6相對一側(cè)固定連接有固定塊12,固定塊12相對一側(cè)固定連接有固定桿13,固定桿13末端固定連接有擠壓板14,當(dāng)滑動座6在底座2表面向中心處移動,滑動座6通過固定塊12和固定桿13帶動擠壓板14同向運(yùn)動。

請參與圖2,所述裝置本體1上還設(shè)有攪拌粉碎桶15,固定桿13延伸進(jìn)入攪拌粉碎桶15內(nèi),固定桿13末端的抵壓板14位于攪拌粉碎桶15內(nèi)部,且固定桿13與攪拌粉碎桶15內(nèi)壁之間通過密封圈密封;所述攪拌粉碎桶15頂部固定連接有進(jìn)料口18,進(jìn)料口18與攪拌粉碎桶15內(nèi)連通,進(jìn)料口18用于進(jìn)料;所述攪拌粉碎桶15內(nèi)固定連接有固定板20,固定板20上均勻分布有細(xì)孔,細(xì)孔用于過濾物料,且擠壓板14位于固定板20表面;所述攪拌粉碎桶15底部固定連接有驅(qū)動電機(jī)21,驅(qū)動電機(jī)21與裝置本體1外側(cè)電源電性連接,攪拌粉碎桶15內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸22,旋轉(zhuǎn)軸22一端與驅(qū)動電機(jī)21連接,且旋轉(zhuǎn)軸22另一單與固定板20轉(zhuǎn)動連接,驅(qū)動電機(jī)21工作帶動旋轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動,所述旋轉(zhuǎn)軸22上鉸接有攪拌桿24,驅(qū)動電機(jī)21工作通過旋轉(zhuǎn)軸22帶動攪拌桿24轉(zhuǎn)動,攪拌桿24對攪拌粉碎桶15內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌粉碎;所述攪拌粉碎桶15底部位于驅(qū)動電機(jī)21兩側(cè)設(shè)置有出料口19,出料口19上設(shè)置有閥門,用于排出物料。

請參閱圖1,所述攪拌粉碎桶15底部抵接有包裹板17,且包裹板17連接有第一伸縮裝置16,第一伸縮裝置16末端與底座2表面連接;包裹板17用于穩(wěn)定攪拌粉碎桶15,避免了驅(qū)動電機(jī)21在工作中給攪拌粉碎桶15造成震動。

請參閱圖3,所述進(jìn)料口18內(nèi)設(shè)置有粉碎輥26,粉碎輥26上設(shè)置有粉碎齒,粉碎輥26固定連接有轉(zhuǎn)動桿,轉(zhuǎn)動桿一端與進(jìn)料口18一端轉(zhuǎn)動連接,且轉(zhuǎn)動桿另一端與粉碎電機(jī)連接,粉碎電機(jī)工作帶動粉碎輥26轉(zhuǎn)動,物料進(jìn)入進(jìn)料口18內(nèi)以后,粉碎輥26轉(zhuǎn)動粉碎齒相互配合對物料進(jìn)行初步攪碎,物料通過進(jìn)料口18進(jìn)入攪拌粉碎桶15內(nèi)。

請參閱圖4;所述攪拌桿14上鉸接有第二伸縮裝置25,第二伸縮裝置25末端與旋轉(zhuǎn)軸22鉸接,請參閱圖2,所述攪拌粉碎桶15內(nèi)壁兩側(cè)對稱固定連接有永磁鐵23,且攪拌桿24末端固定連接有磁塊,攪拌桿24在轉(zhuǎn)動過程中由于磁塊收到永磁鐵23的吸引,攪拌桿24上下擺動,大大提高了物料的攪拌粉碎效率,便于人們使用。

本發(fā)明的工作原理是:物料進(jìn)入進(jìn)料口18內(nèi),粉碎電機(jī)工作帶動粉碎輥26轉(zhuǎn)動,粉碎輥26轉(zhuǎn)動粉碎齒相互配合對物料進(jìn)行初步攪碎,物料通過進(jìn)料口18進(jìn)入攪拌粉碎桶15內(nèi),物料位于攪拌粉碎桶15內(nèi)的固定板20表面,氣缸8工作通過活塞桿帶動轉(zhuǎn)動軸10在通槽9內(nèi)上下移動,當(dāng)轉(zhuǎn)動軸10向下移動時,連接桿5在耳件3上向底座2表面轉(zhuǎn)動,連接桿5推動滑動座6在底座2表面向中心處移動,滑動座6通過固定塊12和固定桿13帶動擠壓板14同向運(yùn)動,擠壓板14同向運(yùn)動將攪拌粉碎桶15內(nèi)的物料進(jìn)行擠壓粉碎,當(dāng)轉(zhuǎn)動軸10向上移動時,連接桿5在耳件3上向遠(yuǎn)離底座2表面的一側(cè)轉(zhuǎn)動,連接桿5拉動滑動座6向底座2兩側(cè)滑動;滑動座6通過固定塊12和固定桿13帶動擠壓板14背向運(yùn)動,氣缸8在使用過程中帶動擠壓板14不停往復(fù)運(yùn)動,不停對攪拌粉碎桶15內(nèi)固定板20表面的物料進(jìn)行擠壓粉碎,粉碎后的物料通過固定板20上的細(xì)孔進(jìn)入攪拌粉碎桶15內(nèi)底部,驅(qū)動電機(jī)21工作帶動旋轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動,所述旋轉(zhuǎn)軸22上鉸接有攪拌桿24,驅(qū)動電機(jī)21工作通過旋轉(zhuǎn)軸22帶動攪拌桿24轉(zhuǎn)動,攪拌桿24對攪拌粉碎桶15內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌粉碎,且攪拌桿24末端固定連接有磁塊,攪拌桿24在轉(zhuǎn)動過程中由于磁塊收到永磁鐵23的吸引,攪拌桿24上下擺動,大大提高了物料的攪拌粉碎效率,便于人們使用,攪拌粉碎完成以后,攪拌粉碎桶15內(nèi)的物料通過出料口19排出,攪拌粉碎桶15底部抵接有包裹板17,且包裹板17連接有第一伸縮裝置16,包裹板17用于穩(wěn)定攪拌粉碎桶15,避免了驅(qū)動電機(jī)21在工作中給攪拌粉碎桶15造成震動,提高了驅(qū)動電機(jī)21的使用壽命。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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