本發(fā)明涉及一種噴涂工裝，具體是一種用于橡膠零部件的涂膠工裝。

背景技術(shù)：

為了提高橡膠零部件的質(zhì)量強度，會在橡膠加過過程中對骨架和橡膠材料膠凝劑粘結(jié)在一起，一般規(guī)則的橡膠零部件骨架可在噴膠機上實現(xiàn)膠黏劑的噴涂，而對于形狀不規(guī)則的橡膠零部件骨架需要人工噴涂或者制作相適應(yīng)的涂膠工裝進行噴涂，人工操作不僅工作量大、工作效率低、還存在著噴涂質(zhì)量不高的問題，制作相適應(yīng)的涂膠工裝存在著成本高的問題，如申請?zhí)枮?01620204647.0的專利公布了一種涂膠工裝，其解決了人工勞動強度大、工作效率低的問題，但其存在著通用性差、環(huán)保性能低的不足。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有橡膠零部件涂膠工裝存在的通用性差、環(huán)保性能低、工作效率低、涂膠質(zhì)量不高的問題，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、制造成本低、涂裝工裝效率高、涂膠質(zhì)量高、適用范圍廣、通用性好的用于橡膠零部件的涂膠工裝。

本發(fā)明解決的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案為：

一種用于橡膠零部件的涂膠工裝，包括操作臺、電機、承載板和定位柱，其特征在于：所述的操作臺設(shè)置在支架上，并在操作臺上設(shè)置有擋環(huán)、排液管，所述的電機設(shè)置在操作臺上，并在電機上設(shè)置有傳動軸，所述的承載板通過連接塊設(shè)置在傳動軸上，并承載板上設(shè)置有定位槽，所述的定位柱一端設(shè)置在定位槽內(nèi)，在承載板的定位槽內(nèi)設(shè)置有定位柱，通過定位柱能夠固定需要涂膠的橡膠零部件，提高了橡膠零部件在涂膠過程中的穩(wěn)定性，增強橡膠零部件涂膠的質(zhì)量，將承載板設(shè)置為可在傳動軸上更換的結(jié)構(gòu)，將定位柱設(shè)置為可在定位槽內(nèi)調(diào)節(jié)位置的結(jié)構(gòu)，能夠適用不同類型的橡膠零部件，擴大了涂膠工裝的適用范圍，提高了涂膠工裝的通用性，在操作臺上設(shè)置有擋環(huán)，能夠?qū)⑾鹉z零部件在涂膠過程中甩出的膠液擋住，并經(jīng)過排液管進行回收，既能降低膠液的浪費，又避免膠液飛散污染環(huán)境，提高了環(huán)保性能，將電機設(shè)置為伺服電機，使電機能夠帶動傳動軸正向或反向旋轉(zhuǎn)，從而帶動需要涂膠的橡膠零部件能夠正向或反向旋轉(zhuǎn)，進一步提高橡膠零部件的涂膠效率和涂膠質(zhì)量，在操作臺與傳動軸之間的連接處設(shè)置有穩(wěn)定塊，既能提高傳動軸旋轉(zhuǎn)過程中的穩(wěn)定性，又能避免回收的膠液進入電機內(nèi)，延長涂膠工裝的使用壽命。

所述的電機設(shè)置為伺服電機。

所述的承載板通過連接塊設(shè)置為可在傳動軸上更換的結(jié)構(gòu)。

所述的定位柱設(shè)置為可在定位槽內(nèi)調(diào)節(jié)位置的結(jié)構(gòu)。

所述的操作臺與傳動軸的連接處設(shè)置有穩(wěn)定塊。

所述的穩(wěn)定塊設(shè)置為半球形結(jié)構(gòu)。

有益效果：本發(fā)明在承載板的定位槽內(nèi)設(shè)置有定位柱，通過定位柱能夠固定需要涂膠的橡膠零部件，提高了橡膠零部件在涂膠過程中的穩(wěn)定性，增強橡膠零部件涂膠的質(zhì)量，將承載板設(shè)置為可在傳動軸上更換的結(jié)構(gòu)，將定位柱設(shè)置為可在定位槽內(nèi)調(diào)節(jié)位置的結(jié)構(gòu)，能夠適用不同類型的橡膠零部件，擴大了涂膠工裝的適用范圍，提高了涂膠工裝的通用性，在操作臺上設(shè)置有擋環(huán)，能夠?qū)⑾鹉z零部件在涂膠過程中甩出的膠液擋住，并經(jīng)過排液管進行回收，既能降低膠液的浪費，又避免膠液飛散污染環(huán)境，提高了環(huán)保性能，將電機設(shè)置為伺服電機，使電機能夠帶動傳動軸正向或反向旋轉(zhuǎn)，從而帶動需要涂膠的橡膠零部件能夠正向或反向旋轉(zhuǎn)，進一步提高橡膠零部件的涂膠效率和涂膠質(zhì)量，在操作臺與傳動軸之間的連接處設(shè)置有穩(wěn)定塊，既能提高傳動軸旋轉(zhuǎn)過程中的穩(wěn)定性，又能避免回收的膠液進入電機內(nèi)，延長涂膠工裝的使用壽命。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)示意圖，示意承載板與定位柱的連接結(jié)構(gòu)。

圖3是本發(fā)明另一種實施結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.操作臺、2.電機、3.承載板、4.定位柱、5.支架、6.擋環(huán)、7.排液管、8.傳動軸、9.穩(wěn)定塊、10.連接塊、11.定位槽、12.防濺條。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明進行較為詳細(xì)的說明。

實施例1：

如附圖1和2所示，一種用于橡膠零部件的涂膠工裝，包括操作臺1、電機2、承載板3和定位柱4，其特征在于：所述的操作臺1設(shè)置在支架5上，并在操作臺1上設(shè)置有擋環(huán)6、排液管7，在操作臺1上設(shè)置有擋環(huán)6，能夠?qū)⑾鹉z零部件在涂膠過程中甩出的膠液擋住，并經(jīng)過排液管7進行回收，既能降低膠液的浪費，又避免膠液飛散污染環(huán)境，提高了環(huán)保性能，所述的電機2設(shè)置在操作臺1上，并在電機2上設(shè)置有傳動軸8，所述的電機2設(shè)置為伺服電機，所述的操作臺1與傳動軸8的連接處設(shè)置有穩(wěn)定塊9，并將穩(wěn)定塊9設(shè)置為半球形結(jié)構(gòu)，所述的承載板3通過連接塊10設(shè)置在傳動軸8上，并承載板3上設(shè)置有定位槽11，所述的承載板3通過連接塊10設(shè)置為可在傳動軸8上更換的結(jié)構(gòu)，所述的定位柱4一端設(shè)置在定位槽11內(nèi)，所述的定位柱4設(shè)置為可在定位槽11內(nèi)調(diào)節(jié)位置的結(jié)構(gòu)，在承載板3的定位槽11內(nèi)設(shè)置有定位柱4，通過定位柱4能夠固定需要涂膠的橡膠零部件，提高了橡膠零部件在涂膠過程中的穩(wěn)定性，增強橡膠零部件涂膠的質(zhì)量，將承載板3設(shè)置為可在傳動軸8上更換的結(jié)構(gòu)，將定位柱4設(shè)置為可在定位槽11內(nèi)調(diào)節(jié)位置的結(jié)構(gòu)，能夠適用不同類型的橡膠零部件，擴大了涂膠工裝的適用范圍，提高了涂膠工裝的通用性，將電機2設(shè)置為伺服電機，使電機2能夠帶動傳動軸8正向或反向旋轉(zhuǎn)，從而帶動需要涂膠的橡膠零部件能夠正向或反向旋轉(zhuǎn)，進一步提高橡膠零部件的涂膠效率和涂膠質(zhì)量，在操作臺1與傳動軸8之間的連接處設(shè)置有穩(wěn)定塊9，既能提高傳動軸8旋轉(zhuǎn)過程中的穩(wěn)定性，又能避免回收的膠液進入電機2內(nèi)，延長涂膠工裝的使用壽命。

實施例2：

如附圖3所示，如附圖1和2所示，一種用于橡膠零部件的涂膠工裝，包括操作臺1、電機2、承載板3和定位柱4，其特征在于：所述的操作臺1設(shè)置在支架5上，并在操作臺1上設(shè)置有擋環(huán)6、排液管7，所述的擋環(huán)6內(nèi)壁上設(shè)置有防濺條12，并將防濺條12在擋環(huán)6內(nèi)壁上呈螺旋狀設(shè)置，在操作臺1上設(shè)置有擋環(huán)6，能夠?qū)⑾鹉z零部件在涂膠過程中甩出的膠液擋住，并經(jīng)過排液管7進行回收，既能降低膠液的浪費，又避免膠液飛散污染環(huán)境，提高了環(huán)保性能，所述的電機2設(shè)置在操作臺1上，并在電機2上設(shè)置有傳動軸8，所述的電機2設(shè)置為伺服電機，所述的操作臺1與傳動軸8的連接處設(shè)置有穩(wěn)定塊9，并將穩(wěn)定塊9設(shè)置為半球形結(jié)構(gòu)，所述的承載板3通過連接塊10設(shè)置在傳動軸8上，并承載板3上設(shè)置有定位槽11，所述的承載板3通過連接塊10設(shè)置為可在傳動軸8上更換的結(jié)構(gòu)，所述的定位柱4一端設(shè)置在定位槽11內(nèi)，所述的定位柱4設(shè)置為可在定位槽11內(nèi)調(diào)節(jié)位置的結(jié)構(gòu)，在承載板3的定位槽11內(nèi)設(shè)置有定位柱4，通過定位柱4能夠固定需要涂膠的橡膠零部件，提高了橡膠零部件在涂膠過程中的穩(wěn)定性，增強橡膠零部件涂膠的質(zhì)量，將承載板3設(shè)置為可在傳動軸8上更換的結(jié)構(gòu)，將定位柱4設(shè)置為可在定位槽11內(nèi)調(diào)節(jié)位置的結(jié)構(gòu)，能夠適用不同類型的橡膠零部件，擴大了涂膠工裝的適用范圍，提高了涂膠工裝的通用性，將電機2設(shè)置為伺服電機，使電機2能夠帶動傳動軸8正向或反向旋轉(zhuǎn)，從而帶動需要涂膠的橡膠零部件能夠正向或反向旋轉(zhuǎn)，進一步提高橡膠零部件的涂膠效率和涂膠質(zhì)量，在操作臺1與傳動軸8之間的連接處設(shè)置有穩(wěn)定塊9，既能提高傳動軸8旋轉(zhuǎn)過程中的穩(wěn)定性，又能避免回收的膠液進入電機2內(nèi)，延長涂膠工裝的使用壽命。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。