本發(fā)明涉及脫水裝置領(lǐng)域，特別涉及一種葛粉加工用節(jié)能高效真空脫水裝置。

背景技術(shù)：

真空脫水機(jī)為機(jī)電一體化真空過(guò)濾機(jī)，適用于粒度小，不易沉淀，具體一般粒度的物料，濾料厚可達(dá)3mm以上，在真空作用下連續(xù)進(jìn)行吸濾和干燥的過(guò)濾機(jī)械，并具有液面自動(dòng)控制、濾布自動(dòng)調(diào)偏等特點(diǎn)。折帶式真空脫水機(jī)由空心轉(zhuǎn)鼓及軸氣系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、機(jī)體等組成?？招霓D(zhuǎn)鼓部分浸在污泥槽內(nèi)，轉(zhuǎn)鼓由許多并接的扇形體隔間組成，表面覆蓋一層過(guò)濾介質(zhì)，每個(gè)間隔用一根管子連接至分配頭上。

現(xiàn)有的真空脫水裝置在使用時(shí)存在一定的弊端，首先傳統(tǒng)的真空脫水機(jī)一般功率很大，工作時(shí)會(huì)消耗大量的能源和電量，且會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，還有設(shè)備在工作完成之后的清洗工作非常不方便，人工清洗效率低下，給正常的脫水工作帶來(lái)了一定的影響，為此，我們提出一種葛粉加工用節(jié)能高效真空脫水裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種葛粉加工用節(jié)能高效真空脫水裝置，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

一種葛粉加工用節(jié)能高效真空脫水裝置，包括機(jī)架、太陽(yáng)能電板、金屬導(dǎo)管和底座，所述底座的上方設(shè)有氣泵和消音板，且氣泵通過(guò)底座和消音板固定連接，所述金屬導(dǎo)管的一端設(shè)有安全罐，且金屬導(dǎo)管的另一端固定連接氣泵，所述安全罐通過(guò)金屬導(dǎo)管和氣泵固定連接，所述金屬導(dǎo)管的一側(cè)設(shè)有法蘭，所述太陽(yáng)能電板的一側(cè)設(shè)有電機(jī)，且太陽(yáng)能電板的另一側(cè)固定連接金屬導(dǎo)管，所述電機(jī)通過(guò)太陽(yáng)能電板和金屬導(dǎo)管固定連接，所述機(jī)架的上方設(shè)有真空罐，且機(jī)架的下方設(shè)有腳架，所述真空罐通過(guò)機(jī)架和腳架固定連接，所述真空罐的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口和出料口，且進(jìn)料口通過(guò)真空罐和出料口固定連接，所述真空罐的內(nèi)表面固定安裝有干燥器，所述干燥器的下方設(shè)有清洗器，所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)有控制板，所述控制板的一側(cè)設(shè)有脫水開(kāi)關(guān)和清洗開(kāi)關(guān)，且脫水開(kāi)關(guān)通過(guò)控制板和清洗開(kāi)關(guān)固定連接。

優(yōu)選的，所述控制板和機(jī)架固定連接。

優(yōu)選的，所述法蘭和金屬導(dǎo)管固定連接。

優(yōu)選的，所述清洗器的數(shù)量為兩組，且清洗器分別平行放置。

優(yōu)選的，所述清洗器和真空罐固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：該葛粉加工用節(jié)能高效真空脫水裝置，氣泵是將設(shè)備進(jìn)行抽真空的裝置，能夠保證設(shè)備工作時(shí)所需要的真空度，保證脫水工作的正常進(jìn)行，消音板能夠有效減少氣泵工作時(shí)鎖產(chǎn)生的噪音，減少噪音污染，為工作人員營(yíng)造良好的工作環(huán)境，通過(guò)在金屬導(dǎo)管的一端設(shè)置安全罐，能夠防止設(shè)備工作完成后因?yàn)閴翰疃a(chǎn)生的倒吸現(xiàn)象，減少產(chǎn)品損耗，法蘭能夠?qū)⒔饘賹?dǎo)管緊密結(jié)合起來(lái)，防止導(dǎo)管漏氣而使真空度不夠，影響脫水工作，太陽(yáng)能電板能夠吸收太陽(yáng)光能，并將之轉(zhuǎn)化為電能，既節(jié)約了大量的能源，也減輕了環(huán)境污染，進(jìn)料口和出料口能夠非常方便物料的進(jìn)出，分工明確，減輕產(chǎn)品污染，清洗器能夠在脫水工作完成之后高效的清洗設(shè)備，既減輕了工作人員的負(fù)擔(dān)，也提高了工作效率，干燥器能夠在清洗工作完成之后快速干燥設(shè)備，保持設(shè)備干燥，防止生銹腐蝕，較為實(shí)用，真空脫水的效果相對(duì)于傳統(tǒng)方式更好。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種葛粉加工用節(jié)能高效真空脫水裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明一種葛粉加工用節(jié)能高效真空脫水裝置的局部視圖。

圖中：1、腳架；2、機(jī)架；3、真空罐；4、進(jìn)料口；5、出料口；6、太陽(yáng)能電板；7、電機(jī)；8、金屬導(dǎo)管；9、法蘭；10、安全罐；11、消音板；12、氣泵；13、底座；14、控制板；15、脫水開(kāi)關(guān)；16、清洗開(kāi)關(guān)；17、干燥器；18、清洗器。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1-2所示，一種葛粉加工用節(jié)能高效真空脫水裝置，包括機(jī)架2、太陽(yáng)能電板6、金屬導(dǎo)管8和底座13，所述底座13的上方設(shè)有氣泵12和消音板11，且氣泵12通過(guò)底座13和消音板11固定連接，所述金屬導(dǎo)管8的一端設(shè)有安全罐10，且金屬導(dǎo)管8的另一端固定連接氣泵12，所述安全罐10通過(guò)金屬導(dǎo)管8和氣泵12固定連接，所述金屬導(dǎo)管8的一側(cè)設(shè)有法蘭9，所述太陽(yáng)能電板6的一側(cè)設(shè)有電機(jī)7，且太陽(yáng)能電板6的另一側(cè)固定連接金屬導(dǎo)管8，所述電機(jī)7通過(guò)太陽(yáng)能電板6和金屬導(dǎo)管8固定連接，所述機(jī)架2的上方設(shè)有真空罐3，且機(jī)架2的下方設(shè)有腳架1，所述真空罐3通過(guò)機(jī)架2和腳架1固定連接，所述真空罐3的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口4和出料口5，且進(jìn)料口4通過(guò)真空罐3和出料口5固定連接，所述真空罐3的內(nèi)表面固定安裝有干燥器17，所述干燥器17的下方設(shè)有清洗器18，所述機(jī)架2的一側(cè)設(shè)有控制板14，所述控制板14的一側(cè)設(shè)有脫水開(kāi)關(guān)15和清洗開(kāi)關(guān)16，且脫水開(kāi)關(guān)15通過(guò)控制板14和清洗開(kāi)關(guān)16固定連接。

其中，所述控制板14和機(jī)架2固定連接。

其中，所述法蘭9和金屬導(dǎo)管8固定連接。

其中，所述清洗器18的數(shù)量為兩組，且清洗器18分別平行放置。

其中，所述清洗器18和真空罐3固定連接。需要說(shuō)明的是，本發(fā)明為一種葛粉加工用節(jié)能高效真空脫水裝置，在使用時(shí)，底座13的上方設(shè)有氣泵12和消音板11，且氣泵12通過(guò)底座13和消音板11固定連接，氣泵12是將設(shè)備進(jìn)行抽真空的裝置，能夠保證設(shè)備工作時(shí)所需要的真空度，保證脫水工作的正常進(jìn)行，消音板11能夠有效減少氣泵12工作時(shí)鎖產(chǎn)生的噪音，減少噪音污染，為工作人員營(yíng)造良好的工作環(huán)境，通過(guò)在金屬導(dǎo)管8的一端設(shè)置安全罐10，能夠防止設(shè)備工作完成后因?yàn)閴翰疃a(chǎn)生的倒吸現(xiàn)象，減少產(chǎn)品損耗，金屬導(dǎo)管8的一側(cè)設(shè)有法蘭9，法蘭9能夠?qū)⒔饘賹?dǎo)管8緊密結(jié)合起來(lái)，防止導(dǎo)管漏氣而使真空度不夠，影響脫水工作，太陽(yáng)能電板6的一側(cè)設(shè)有電機(jī)7，且太陽(yáng)能電板6的另一側(cè)固定連接金屬導(dǎo)管8，所述電機(jī)7通過(guò)太陽(yáng)能電板6和金屬導(dǎo)管8固定連接，太陽(yáng)能電板6能夠吸收太陽(yáng)光能，并將之轉(zhuǎn)化為電能，既節(jié)約了大量的能源，也減輕了環(huán)境污染，真空罐3的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口4和出料口5，且進(jìn)料口4通過(guò)真空罐3和出料口5固定連接，進(jìn)料口4和出料口5能夠非常方便物料的進(jìn)出，分工明確，減輕產(chǎn)品污染，真空罐3的內(nèi)表面固定安裝有干燥器17，干燥器17的下方設(shè)有清洗器18，清洗器18能夠在脫水工作完成之后高效的清洗設(shè)備，既減輕了工作人員的負(fù)擔(dān)，也提高了工作效率，干燥器17能夠在清洗工作完成之后快速干燥設(shè)備，保持設(shè)備干燥，防止生銹腐蝕，較為實(shí)用。本發(fā)明所述的一種葛粉加工用節(jié)能高效真空脫水裝置，設(shè)有太陽(yáng)能電板6，消音板11和清洗器18，能夠節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境，能減少設(shè)備產(chǎn)生的噪音，還能高效的清洗設(shè)備，適用不同工作狀況，帶來(lái)更好的使用前景。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種葛粉加工用節(jié)能高效真空脫水裝置，包括機(jī)架、太陽(yáng)能電板、金屬導(dǎo)管和底座，所述底座的上方設(shè)有氣泵和消音板，所述金屬導(dǎo)管的一端設(shè)有安全罐，且金屬導(dǎo)管的另一端固定連接氣泵，所述太陽(yáng)能電板的一側(cè)設(shè)有電機(jī)，且太陽(yáng)能電板的另一側(cè)固定連接金屬導(dǎo)管，所述機(jī)架的上方設(shè)有真空罐，且機(jī)架的下方設(shè)有腳架，所述真空罐的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)有控制板，所述控制板的一側(cè)設(shè)有脫水開(kāi)關(guān)和清洗開(kāi)關(guān)。其設(shè)有太陽(yáng)能電板，消音板和清洗器，能夠節(jié)約能源，能減少設(shè)備產(chǎn)生的噪音，還能高效的清洗設(shè)備，適用不同工作狀況，帶來(lái)更好的使用前景。

技術(shù)研發(fā)人員：韓玉華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北黃仙洞葛業(yè)食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.21
技術(shù)公布日：2017.08.29