本發(fā)明屬于石油采集技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種石油采集過濾裝置。

背景技術(shù)：

石油，地質(zhì)勘探的主要對象之一，是一種粘稠的、深褐色液體，被稱為“工業(yè)的血液”。地殼上層部分地區(qū)有石油儲存。主要成分是各種烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴的混合物。石油的成油機理有生物沉積變油和石化油兩種學(xué)說，前者較廣為接受，認(rèn)為石油是古代海洋或湖泊中的生物經(jīng)過漫長的演化形成，屬于生物沉積變油，不可再生；后者認(rèn)為石油是由地殼內(nèi)本身的碳生成，與生物無關(guān)，可再生。石油主要被用來作為燃油和汽油，也是許多化學(xué)工業(yè)產(chǎn)品，如溶液、化肥、殺蟲劑和塑料等的原料。

石油從地下采集后，石油中還包含大量的沙石等雜質(zhì)，即需要對石油進(jìn)行過濾，則可更好地對石油使用，因此亟需研發(fā)一種操作簡單、使用方便、過濾效果好、過濾速度快的石油采集過濾裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服石油從地下采集后，石油中還包含大量的沙石等雜質(zhì)，即需要對石油進(jìn)行過濾，則可更好地對石油使用的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡單、使用方便、過濾效果好、過濾速度快的石油采集過濾裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種石油采集過濾裝置，包括有底板、支架、升降裝置、過濾筒、導(dǎo)向裝置、網(wǎng)板、出油管、閥門、密封塞和箱體，底板頂部左端通過螺栓連接的方式安裝有支架和箱體，支架位于箱體左側(cè)，支架右側(cè)面上部設(shè)有升降裝置，升降裝置的升降部件上連接有過濾筒，箱體內(nèi)上部設(shè)有導(dǎo)向裝置，過濾筒左右兩側(cè)面的下部均與導(dǎo)向裝置的導(dǎo)向部件連接，導(dǎo)向裝置下方的箱體內(nèi)清洗設(shè)有網(wǎng)板，網(wǎng)板左側(cè)面與箱體內(nèi)左側(cè)面通過螺栓連接的方式，網(wǎng)板右側(cè)面與箱體內(nèi)右側(cè)面通過螺栓連接的方式連接，箱體右側(cè)面底部連接有出油管，出油管與箱體內(nèi)連通，出油管上連接有閥門，出油管位于網(wǎng)板右下方，出油管上方的箱體右側(cè)面開有開口，開口位于網(wǎng)板的右上方，開口內(nèi)設(shè)有密封塞，密封塞與開口配合。

優(yōu)選地，升降裝置包括有第一電機、齒輪、橫桿、導(dǎo)套、齒條和連接桿，支架右側(cè)面上部通過螺栓連接的方式安裝有第一電機，第一電機上方的支架右側(cè)面通過焊接方式連接有橫桿，橫桿右端通過螺栓連接的方式連接有導(dǎo)套，導(dǎo)套內(nèi)豎直設(shè)有齒條，齒條與導(dǎo)套滑動配合，第一電機的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有齒輪，齒輪位于第一電機前側(cè)，齒輪與齒條嚙合，齒條右側(cè)面下部通過焊接方式連接有連接桿，連接桿呈水平設(shè)置，連接桿右端與過濾筒左側(cè)面上部通過焊接方式連接。

優(yōu)選地，導(dǎo)向裝置包括有第一滑軌和第一滑塊，箱體內(nèi)上部左右對稱通過螺栓連接的方式安裝有第一滑軌，第一滑軌呈豎直設(shè)有，第一滑軌上滑動式地設(shè)有第一滑塊，過濾筒左側(cè)面下部與左側(cè)第一滑塊右側(cè)面通過螺栓連接的方式連接，過濾筒右側(cè)面與右側(cè)第一滑塊左側(cè)面通過螺栓連接的方式連接。

優(yōu)選地，還包括有清理裝置，清理裝置包括有第二滑軌、第二滑塊、電動輪、從動輪、套筒、活動桿、彈簧、毛刷和拉線，網(wǎng)板底部通過螺栓連接的方式安裝有第二滑軌，第二滑軌上滑動式地設(shè)有第二滑塊，第二滑塊底部通過螺栓連接的方式豎直連接有套筒，套筒內(nèi)豎直設(shè)有活動桿，活動桿與套筒滑動配合，活動桿底端通過螺栓連接的方式連接有毛刷，毛刷頂部與套筒底部之間連接有彈簧，彈簧套在活動桿上，第二滑軌左側(cè)設(shè)有電動輪，第二滑軌右側(cè)設(shè)有從動輪，電動輪和從動輪之間連接有拉線，拉線末端與第二滑塊左右兩側(cè)面連接。

優(yōu)選地，還包括有上行程開關(guān)和下行程開關(guān)，第一滑塊上方的第一滑軌內(nèi)側(cè)面頂部通過螺釘安裝有上行程開關(guān)，第一滑塊下方的第一滑軌內(nèi)側(cè)面底部通過螺釘安裝有下行程開關(guān)，上行程開關(guān)和下行程開關(guān)均通過電路與第一電機連接。

優(yōu)選地，第一電機為伺服電機。

工作原理：使用本發(fā)明時，操作人員通過升降裝置使得過濾筒向下移動，當(dāng)過濾筒位于箱體內(nèi)后，使得石油進(jìn)入過濾筒內(nèi)，過濾筒對石油進(jìn)行過濾。通過升降裝置使得過濾筒向上移動，進(jìn)而過濾筒向上移動合適位置后，可使得過濾筒內(nèi)的石油過濾的更加徹底。網(wǎng)板對過濾筒過濾后的石油再次過濾，打開閥門，箱體內(nèi)過濾后的石油通過出油管排出。將密封塞從開口處拔出，進(jìn)而通過開口可對網(wǎng)板上的所過濾的石油中的雜質(zhì)進(jìn)行處理。在過濾筒向上和向下移動的過程中，導(dǎo)向裝置起導(dǎo)向作用。

因為升降裝置包括有第一電機、齒輪、橫桿、導(dǎo)套、齒條和連接桿，支架右側(cè)面上部通過螺栓連接的方式安裝有第一電機，第一電機上方的支架右側(cè)面通過焊接方式連接有橫桿，橫桿右端通過螺栓連接的方式連接有導(dǎo)套，導(dǎo)套內(nèi)豎直設(shè)有齒條，齒條與導(dǎo)套滑動配合，第一電機的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有齒輪，齒輪位于第一電機前側(cè)，齒輪與齒條嚙合，齒條右側(cè)面下部通過焊接方式連接有連接桿，連接桿呈水平設(shè)置，連接桿右端與過濾筒左側(cè)面上部通過焊接方式連接，所以啟動第一電機順時針轉(zhuǎn)動，第一電機帶動齒輪順時針轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動齒條向下移動，從而通過連接桿帶動過濾筒向下移動；啟動第一電機逆時針轉(zhuǎn)動，同理，過濾筒向上移動。

因為導(dǎo)向裝置包括有第一滑軌和第一滑塊，箱體內(nèi)上部左右對稱通過螺栓連接的方式安裝有第一滑軌，第一滑軌呈豎直設(shè)有，第一滑軌上滑動式地設(shè)有第一滑塊，過濾筒左側(cè)面下部與左側(cè)第一滑塊右側(cè)面通過螺栓連接的方式連接，過濾筒右側(cè)面與右側(cè)第一滑塊左側(cè)面通過螺栓連接的方式連接，所以過濾筒向上和向下移動的過程中，第一滑塊在第一滑軌上向上滑動或向下滑動起導(dǎo)向作用，從而使得過濾筒移動的更加平穩(wěn)。

因為還包括有清理裝置，清理裝置包括有第二滑軌、第二滑塊、電動輪、從動輪、套筒、活動桿、彈簧、毛刷和拉線，網(wǎng)板底部通過螺栓連接的方式安裝有第二滑軌，第二滑軌上滑動式地設(shè)有第二滑塊，第二滑塊底部通過螺栓連接的方式豎直連接有套筒，套筒內(nèi)豎直設(shè)有活動桿，活動桿與套筒滑動配合，活動桿底端通過螺栓連接的方式連接有毛刷，毛刷頂部與套筒底部之間連接有彈簧，彈簧套在活動桿上，第二滑軌左側(cè)設(shè)有電動輪，第二滑軌右側(cè)設(shè)有從動輪，電動輪和從動輪之間連接有拉線，拉線末端與第二滑塊左右兩側(cè)面連接，所以啟動電動輪順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，進(jìn)而通過拉線拉動第二滑塊在第二滑軌上左右滑動，從而帶動毛刷在箱體內(nèi)左右移動，毛刷能夠?qū)λ⒊潴w內(nèi)底板的污垢，進(jìn)而對箱體內(nèi)進(jìn)行清洗。在毛刷左右移動的過程中，由于第二滑軌處于傾斜狀態(tài)，活動桿在套筒內(nèi)做伸縮運動，同時在彈簧作用下，毛刷能夠一直與箱體內(nèi)底部接觸，提高清理效果。

因為還包括有上行程開關(guān)和下行程開關(guān)，第一滑塊上方的第一滑軌內(nèi)側(cè)面頂部通過螺釘安裝有上行程開關(guān)，第一滑塊下方的第一滑軌內(nèi)側(cè)面底部通過螺釘安裝有下行程開關(guān)，上行程開關(guān)和下行程開關(guān)均通過電路與第一電機連接，所以第一滑塊向上移動觸碰到上行程開關(guān)后，第一電機停止逆時針轉(zhuǎn)動；第一滑塊向下移動觸碰到下行程開關(guān)后，第一電機停止順時針轉(zhuǎn)動。如此使得操作更加準(zhǔn)確簡便。

(3)有益效果

本發(fā)明達(dá)到了操作簡單、使用方便、過濾效果好、過濾速度快的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明清理裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-支架，3-升降裝置，4-過濾筒，5-導(dǎo)向裝置，6-網(wǎng)板，7-出油管，8-閥門，9-開口，10-密封塞，31-第一電機，32-齒輪，33-橫桿，34-導(dǎo)套，35-齒條，36-連接桿，51-第一滑軌，52-第一滑塊，11-清理裝置，111-第二滑軌，112-第二滑塊，113-電動輪，114-從動輪，115-套筒，116-活動桿，117-彈簧，118-毛刷，119-拉線，12-上行程開關(guān)，13-下行程開關(guān)，14-箱體。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實施例1

一種石油采集過濾裝置，如圖1-3所示，包括有底板1、支架2、升降裝置3、過濾筒4、導(dǎo)向裝置5、網(wǎng)板6、出油管7、閥門8、密封塞10和箱體14，底板1頂部左端通過螺栓連接的方式安裝有支架2和箱體14，支架2位于箱體14左側(cè)，支架2右側(cè)面上部設(shè)有升降裝置3，升降裝置3的升降部件上連接有過濾筒4，箱體14內(nèi)上部設(shè)有導(dǎo)向裝置5，過濾筒4左右兩側(cè)面的下部均與導(dǎo)向裝置5的導(dǎo)向部件連接，導(dǎo)向裝置5下方的箱體14內(nèi)清洗設(shè)有網(wǎng)板6，網(wǎng)板6左側(cè)面與箱體14內(nèi)左側(cè)面通過螺栓連接的方式，網(wǎng)板6右側(cè)面與箱體14內(nèi)右側(cè)面通過螺栓連接的方式連接，箱體14右側(cè)面底部連接有出油管7，出油管7與箱體14內(nèi)連通，出油管7上連接有閥門8，出油管7位于網(wǎng)板6右下方，出油管7上方的箱體14右側(cè)面開有開口9，開口9位于網(wǎng)板6的右上方，開口9內(nèi)設(shè)有密封塞10，密封塞10與開口9配合。

實施例2

一種石油采集過濾裝置，如圖1-3所示，包括有底板1、支架2、升降裝置3、過濾筒4、導(dǎo)向裝置5、網(wǎng)板6、出油管7、閥門8、密封塞10和箱體14，底板1頂部左端通過螺栓連接的方式安裝有支架2和箱體14，支架2位于箱體14左側(cè)，支架2右側(cè)面上部設(shè)有升降裝置3，升降裝置3的升降部件上連接有過濾筒4，箱體14內(nèi)上部設(shè)有導(dǎo)向裝置5，過濾筒4左右兩側(cè)面的下部均與導(dǎo)向裝置5的導(dǎo)向部件連接，導(dǎo)向裝置5下方的箱體14內(nèi)清洗設(shè)有網(wǎng)板6，網(wǎng)板6左側(cè)面與箱體14內(nèi)左側(cè)面通過螺栓連接的方式，網(wǎng)板6右側(cè)面與箱體14內(nèi)右側(cè)面通過螺栓連接的方式連接，箱體14右側(cè)面底部連接有出油管7，出油管7與箱體14內(nèi)連通，出油管7上連接有閥門8，出油管7位于網(wǎng)板6右下方，出油管7上方的箱體14右側(cè)面開有開口9，開口9位于網(wǎng)板6的右上方，開口9內(nèi)設(shè)有密封塞10，密封塞10與開口9配合。

升降裝置3包括有第一電機31、齒輪32、橫桿33、導(dǎo)套34、齒條35和連接桿36，支架2右側(cè)面上部通過螺栓連接的方式安裝有第一電機31，第一電機31上方的支架2右側(cè)面通過焊接方式連接有橫桿33，橫桿33右端通過螺栓連接的方式連接有導(dǎo)套34，導(dǎo)套34內(nèi)豎直設(shè)有齒條35，齒條35與導(dǎo)套34滑動配合，第一電機31的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有齒輪32，齒輪32位于第一電機31前側(cè)，齒輪32與齒條35嚙合，齒條35右側(cè)面下部通過焊接方式連接有連接桿36，連接桿36呈水平設(shè)置，連接桿36右端與過濾筒4左側(cè)面上部通過焊接方式連接。

實施例3

一種石油采集過濾裝置，如圖1-3所示，包括有底板1、支架2、升降裝置3、過濾筒4、導(dǎo)向裝置5、網(wǎng)板6、出油管7、閥門8、密封塞10和箱體14，底板1頂部左端通過螺栓連接的方式安裝有支架2和箱體14，支架2位于箱體14左側(cè)，支架2右側(cè)面上部設(shè)有升降裝置3，升降裝置3的升降部件上連接有過濾筒4，箱體14內(nèi)上部設(shè)有導(dǎo)向裝置5，過濾筒4左右兩側(cè)面的下部均與導(dǎo)向裝置5的導(dǎo)向部件連接，導(dǎo)向裝置5下方的箱體14內(nèi)清洗設(shè)有網(wǎng)板6，網(wǎng)板6左側(cè)面與箱體14內(nèi)左側(cè)面通過螺栓連接的方式，網(wǎng)板6右側(cè)面與箱體14內(nèi)右側(cè)面通過螺栓連接的方式連接，箱體14右側(cè)面底部連接有出油管7，出油管7與箱體14內(nèi)連通，出油管7上連接有閥門8，出油管7位于網(wǎng)板6右下方，出油管7上方的箱體14右側(cè)面開有開口9，開口9位于網(wǎng)板6的右上方，開口9內(nèi)設(shè)有密封塞10，密封塞10與開口9配合。

升降裝置3包括有第一電機31、齒輪32、橫桿33、導(dǎo)套34、齒條35和連接桿36，支架2右側(cè)面上部通過螺栓連接的方式安裝有第一電機31，第一電機31上方的支架2右側(cè)面通過焊接方式連接有橫桿33，橫桿33右端通過螺栓連接的方式連接有導(dǎo)套34，導(dǎo)套34內(nèi)豎直設(shè)有齒條35，齒條35與導(dǎo)套34滑動配合，第一電機31的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有齒輪32，齒輪32位于第一電機31前側(cè)，齒輪32與齒條35嚙合，齒條35右側(cè)面下部通過焊接方式連接有連接桿36，連接桿36呈水平設(shè)置，連接桿36右端與過濾筒4左側(cè)面上部通過焊接方式連接。

導(dǎo)向裝置5包括有第一滑軌51和第一滑塊52，箱體14內(nèi)上部左右對稱通過螺栓連接的方式安裝有第一滑軌51，第一滑軌51呈豎直設(shè)有，第一滑軌51上滑動式地設(shè)有第一滑塊52，過濾筒4左側(cè)面下部與左側(cè)第一滑塊52右側(cè)面通過螺栓連接的方式連接，過濾筒4右側(cè)面與右側(cè)第一滑塊52左側(cè)面通過螺栓連接的方式連接。

實施例4

一種石油采集過濾裝置，如圖1-3所示，包括有底板1、支架2、升降裝置3、過濾筒4、導(dǎo)向裝置5、網(wǎng)板6、出油管7、閥門8、密封塞10和箱體14，底板1頂部左端通過螺栓連接的方式安裝有支架2和箱體14，支架2位于箱體14左側(cè)，支架2右側(cè)面上部設(shè)有升降裝置3，升降裝置3的升降部件上連接有過濾筒4，箱體14內(nèi)上部設(shè)有導(dǎo)向裝置5，過濾筒4左右兩側(cè)面的下部均與導(dǎo)向裝置5的導(dǎo)向部件連接，導(dǎo)向裝置5下方的箱體14內(nèi)清洗設(shè)有網(wǎng)板6，網(wǎng)板6左側(cè)面與箱體14內(nèi)左側(cè)面通過螺栓連接的方式，網(wǎng)板6右側(cè)面與箱體14內(nèi)右側(cè)面通過螺栓連接的方式連接，箱體14右側(cè)面底部連接有出油管7，出油管7與箱體14內(nèi)連通，出油管7上連接有閥門8，出油管7位于網(wǎng)板6右下方，出油管7上方的箱體14右側(cè)面開有開口9，開口9位于網(wǎng)板6的右上方，開口9內(nèi)設(shè)有密封塞10，密封塞10與開口9配合。

升降裝置3包括有第一電機31、齒輪32、橫桿33、導(dǎo)套34、齒條35和連接桿36，支架2右側(cè)面上部通過螺栓連接的方式安裝有第一電機31，第一電機31上方的支架2右側(cè)面通過焊接方式連接有橫桿33，橫桿33右端通過螺栓連接的方式連接有導(dǎo)套34，導(dǎo)套34內(nèi)豎直設(shè)有齒條35，齒條35與導(dǎo)套34滑動配合，第一電機31的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有齒輪32，齒輪32位于第一電機31前側(cè)，齒輪32與齒條35嚙合，齒條35右側(cè)面下部通過焊接方式連接有連接桿36，連接桿36呈水平設(shè)置，連接桿36右端與過濾筒4左側(cè)面上部通過焊接方式連接。

導(dǎo)向裝置5包括有第一滑軌51和第一滑塊52，箱體14內(nèi)上部左右對稱通過螺栓連接的方式安裝有第一滑軌51，第一滑軌51呈豎直設(shè)有，第一滑軌51上滑動式地設(shè)有第一滑塊52，過濾筒4左側(cè)面下部與左側(cè)第一滑塊52右側(cè)面通過螺栓連接的方式連接，過濾筒4右側(cè)面與右側(cè)第一滑塊52左側(cè)面通過螺栓連接的方式連接。

還包括有清理裝置11，清理裝置11包括有第二滑軌111、第二滑塊112、電動輪113、從動輪114、套筒115、活動桿116、彈簧117、毛刷118和拉線119，網(wǎng)板6底部通過螺栓連接的方式安裝有第二滑軌111，第二滑軌111上滑動式地設(shè)有第二滑塊112，第二滑塊112底部通過螺栓連接的方式豎直連接有套筒115，套筒115內(nèi)豎直設(shè)有活動桿116，活動桿116與套筒115滑動配合，活動桿116底端通過螺栓連接的方式連接有毛刷118，毛刷118頂部與套筒115底部之間連接有彈簧117，彈簧117套在活動桿116上，第二滑軌111左側(cè)設(shè)有電動輪113，第二滑軌111右側(cè)設(shè)有從動輪114，電動輪113和從動輪114之間連接有拉線119，拉線119末端與第二滑塊112左右兩側(cè)面連接。

還包括有上行程開關(guān)12和下行程開關(guān)13，第一滑塊52上方的第一滑軌51內(nèi)側(cè)面頂部通過螺釘安裝有上行程開關(guān)12，第一滑塊52下方的第一滑軌51內(nèi)側(cè)面底部通過螺釘安裝有下行程開關(guān)13，上行程開關(guān)12和下行程開關(guān)13均通過電路與第一電機31連接。

第一電機31為伺服電機。

工作原理：使用本發(fā)明時，操作人員通過升降裝置3使得過濾筒4向下移動，當(dāng)過濾筒4位于箱體14內(nèi)后，使得石油進(jìn)入過濾筒4內(nèi)，過濾筒4對石油進(jìn)行過濾。通過升降裝置3使得過濾筒4向上移動，進(jìn)而過濾筒4向上移動合適位置后，可使得過濾筒4內(nèi)的石油過濾的更加徹底。網(wǎng)板6對過濾筒4過濾后的石油再次過濾，打開閥門8，箱體14內(nèi)過濾后的石油通過出油管7排出。將密封塞10從開口9處拔出，進(jìn)而通過開口9可對網(wǎng)板6上的所過濾的石油中的雜質(zhì)進(jìn)行處理。在過濾筒4向上和向下移動的過程中，導(dǎo)向裝置5起導(dǎo)向作用。

因為升降裝置3包括有第一電機31、齒輪32、橫桿33、導(dǎo)套34、齒條35和連接桿36，支架2右側(cè)面上部通過螺栓連接的方式安裝有第一電機31，第一電機31上方的支架2右側(cè)面通過焊接方式連接有橫桿33，橫桿33右端通過螺栓連接的方式連接有導(dǎo)套34，導(dǎo)套34內(nèi)豎直設(shè)有齒條35，齒條35與導(dǎo)套34滑動配合，第一電機31的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有齒輪32，齒輪32位于第一電機31前側(cè)，齒輪32與齒條35嚙合，齒條35右側(cè)面下部通過焊接方式連接有連接桿36，連接桿36呈水平設(shè)置，連接桿36右端與過濾筒4左側(cè)面上部通過焊接方式連接，所以啟動第一電機31順時針轉(zhuǎn)動，第一電機31帶動齒輪32順時針轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動齒條35向下移動，從而通過連接桿36帶動過濾筒4向下移動；啟動第一電機31逆時針轉(zhuǎn)動，同理，過濾筒4向上移動。

因為導(dǎo)向裝置5包括有第一滑軌51和第一滑塊52，箱體14內(nèi)上部左右對稱通過螺栓連接的方式安裝有第一滑軌51，第一滑軌51呈豎直設(shè)有，第一滑軌51上滑動式地設(shè)有第一滑塊52，過濾筒4左側(cè)面下部與左側(cè)第一滑塊52右側(cè)面通過螺栓連接的方式連接，過濾筒4右側(cè)面與右側(cè)第一滑塊52左側(cè)面通過螺栓連接的方式連接，所以過濾筒4向上和向下移動的過程中，第一滑塊52在第一滑軌51上向上滑動或向下滑動起導(dǎo)向作用，從而使得過濾筒4移動的更加平穩(wěn)。

因為還包括有清理裝置11，清理裝置11包括有第二滑軌111、第二滑塊112、電動輪113、從動輪114、套筒115、活動桿116、彈簧117、毛刷118和拉線119，網(wǎng)板6底部通過螺栓連接的方式安裝有第二滑軌111，第二滑軌111上滑動式地設(shè)有第二滑塊112，第二滑塊112底部通過螺栓連接的方式豎直連接有套筒115，套筒115內(nèi)豎直設(shè)有活動桿116，活動桿116與套筒115滑動配合，活動桿116底端通過螺栓連接的方式連接有毛刷118，毛刷118頂部與套筒115底部之間連接有彈簧117，彈簧117套在活動桿116上，第二滑軌111左側(cè)設(shè)有電動輪113，第二滑軌111右側(cè)設(shè)有從動輪114，電動輪113和從動輪114之間連接有拉線119，拉線119末端與第二滑塊112左右兩側(cè)面連接，所以啟動電動輪113順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，進(jìn)而通過拉線119拉動第二滑塊112在第二滑軌111上左右滑動，從而帶動毛刷118在箱體14內(nèi)左右移動，毛刷118能夠?qū)λ⒊潴w14內(nèi)底板1的污垢，進(jìn)而對箱體14內(nèi)進(jìn)行清洗。在毛刷118左右移動的過程中，由于第二滑軌111處于傾斜狀態(tài)，活動桿116在套筒115內(nèi)做伸縮運動，同時在彈簧117作用下，毛刷118能夠一直與箱體14內(nèi)底部接觸，提高清理效果。

因為還包括有上行程開關(guān)12和下行程開關(guān)13，第一滑塊52上方的第一滑軌51內(nèi)側(cè)面頂部通過螺釘安裝有上行程開關(guān)12，第一滑塊52下方的第一滑軌51內(nèi)側(cè)面底部通過螺釘安裝有下行程開關(guān)13，上行程開關(guān)12和下行程開關(guān)13均通過電路與第一電機31連接，所以第一滑塊52向上移動觸碰到上行程開關(guān)12后，第一電機31停止逆時針轉(zhuǎn)動；第一滑塊52向下移動觸碰到下行程開關(guān)13后，第一電機31停止順時針轉(zhuǎn)動。如此使得操作更加準(zhǔn)確簡便。

以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。