本發(fā)明涉及一種反應(yīng)釜,尤其涉及一種多功能蒸汽加熱反應(yīng)釜,屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
蒸汽加熱反應(yīng)釜是向反應(yīng)釜夾套內(nèi)通入鍋爐蒸汽,把蒸汽熱量傳入釜內(nèi),使釜內(nèi)物料吸熱進行反應(yīng)的一種容器,廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、塑料、橡膠、建材、食品等行業(yè),具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、無環(huán)境污染、無需鍋爐自動加溫、使用方便等特點。
反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)物在其反應(yīng)的過程中,需要控制反應(yīng)釜內(nèi)的溫度,以滿足反應(yīng)的需求,然而現(xiàn)有的反應(yīng)釜實現(xiàn)加熱和冷卻都比較復(fù)雜,導(dǎo)致反應(yīng)過程中產(chǎn)生副產(chǎn)物,轉(zhuǎn)化率低,特別是氧化反應(yīng)會放出大量的熱,如果對溫度控制的不好極易發(fā)生副反應(yīng),甚至有容易產(chǎn)生危害,發(fā)生事故。
此外,冷卻后的蒸汽冷凝水由出水口直接排出,利用率低,造成能源浪費。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種多功能蒸汽加熱反應(yīng)釜,既能有效控制反應(yīng)溫度,又能循環(huán)利用蒸汽冷凝水。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的一種多功能蒸汽加熱反應(yīng)釜,包括釜體、設(shè)置在釜體頂部的釜蓋、設(shè)置在釜體內(nèi)的攪拌軸和設(shè)置在釜體外側(cè)的電機,所述攪拌軸的上端延伸到釜體外側(cè),與電機的輸出軸傳動連接,所述釜蓋上設(shè)有進料口,所述釜體底部設(shè)有出料口,
所述釜體內(nèi)上部設(shè)置有噴淋管,所述噴淋管上設(shè)置均布的霧化噴頭,噴淋管的進液端設(shè)置于釜體外且位于釜體上方,所述釜體內(nèi)壁上設(shè)有溫度傳感器,且在釜體外部設(shè)有通過導(dǎo)線與溫度感應(yīng)器相連的溫度顯示器,
所述釜體外側(cè)設(shè)有夾套,所述夾套上方設(shè)有與蒸汽發(fā)生器相連的蒸汽進口,所述夾套下方設(shè)有冷凝水出口,所述蒸汽進口與蒸汽發(fā)生器之間的管道上依次安裝有壓力傳感器、調(diào)節(jié)閥,
所述冷凝水出口連接有儲水箱,所述冷凝水出口與儲水箱之間還設(shè)有凈化裝置,所述儲水箱頂端與所述壓力傳感器與調(diào)節(jié)閥之間的管道相連,
所述的攪拌軸上端通過軸套套接有消泡槳,所述的消泡槳上設(shè)置有蛇形消泡管,所述的消泡槳兩自由端部設(shè)有柔性套接管,所述的柔性套接管與所述的釜體內(nèi)壁之間的距離為0.5-2cm。
進一步地,所述釜體內(nèi)壁、攪拌軸外表面、噴淋管外表面、噴頭外表面、溫度感應(yīng)器外表面和導(dǎo)線外表面上均設(shè)有防腐層。
進一步地,所述釜蓋上還設(shè)有觀察窗。
進一步地,所述釜體底部還設(shè)有用于支撐釜體的支架。
本發(fā)明的有益效果是:
(1)本發(fā)明的釜體內(nèi)設(shè)置了溫度傳感器,以及在釜體設(shè)置了溫度顯示器,溫度傳感器感應(yīng)釜體內(nèi)的溫度并顯示在溫度顯示器上,操作人員可隨時獲知釜體內(nèi)的準確溫度;
(2)本發(fā)明的蒸汽管道上設(shè)置了壓力傳感器和調(diào)節(jié)閥,可根據(jù)溫度顯示器的讀數(shù),手動控制通入夾套的蒸汽量;
(3)本發(fā)明設(shè)置了儲水箱,將夾套內(nèi)排出的冷凝水引入儲水箱中,可用于對設(shè)備的清洗或用作其他反應(yīng)的原料,實現(xiàn)了冷凝水的循環(huán)利用,節(jié)約用水;
(4)本發(fā)明的釜體內(nèi)設(shè)置了噴淋管,既可用于液體物料的噴灑,使物料混合更均勻,同時可以在不拆卸設(shè)備的情況下對釜體內(nèi)部進行清洗;
(5)本發(fā)明將蛇形消泡管設(shè)置在消泡槳上,采用蛇形消泡管與柔性套接管相互配合的方式,同時保證柔性套接管與釜體內(nèi)壁接觸,快速有效地處理掉反應(yīng)過程中產(chǎn)生的泡沫;
(6)本發(fā)明的釜體內(nèi)壁以及釜體內(nèi)部設(shè)備的外表面上均設(shè)有防腐層,大大增加了各設(shè)備的抗腐能力,減少了設(shè)備的檢修和更換,延長了設(shè)備的使用壽命,同時避免了因反應(yīng)物腐蝕設(shè)備而浪費原料,以及腐蝕后產(chǎn)生雜質(zhì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量等問題;
(7)本發(fā)明的釜蓋上設(shè)置了觀察窗,便于觀察釜體內(nèi)的反應(yīng)狀況。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中消泡槳的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中,1、釜體,2、釜蓋,3、攪拌軸,4、電機,5、進料口,6、出料口,7、噴淋管,8、噴頭,9、進液端,10、溫度傳感器,11、溫度顯示器,12、夾套,13、蒸汽進口,14、冷凝水出口,15、蒸汽發(fā)生器,16、壓力傳感器,17、調(diào)節(jié)閥,18、凈化裝置,19、儲水箱,20、軸套,21、消泡槳,22、蛇形消泡管,23、柔性套接管,24、支架。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
如圖1所示,本發(fā)明的一種多功能蒸汽加熱反應(yīng)釜,包括釜體1、設(shè)置在釜體頂部的釜蓋2、設(shè)置在釜體1內(nèi)的攪拌軸3和設(shè)置在釜體1外側(cè)的電機4,所述攪拌軸3的上端延伸到釜體1外側(cè),與電機4的輸出軸傳動連接,所述釜蓋2上設(shè)有進料口5,所述釜體1底部設(shè)有出料口6,
所述釜體1內(nèi)上部設(shè)置有噴淋管7,所述噴淋管7上設(shè)置均布的霧化噴頭8,噴淋管7的進液端9設(shè)置于釜體1外且位于釜體1上方,可用于液體物料的噴灑以及對釜體內(nèi)部進行清洗。
所述釜體1內(nèi)壁上設(shè)有溫度傳感器10,且在釜體1外部設(shè)有通過導(dǎo)線與溫度感應(yīng)器10相連的溫度顯示器11,溫度傳感器10感應(yīng)釜體1內(nèi)的溫度并顯示在溫度顯示器11上,操作人員可隨時獲知釜體1內(nèi)的準確溫度。
所述釜體1外側(cè)設(shè)有夾套12,所述夾套12上方設(shè)有與蒸汽發(fā)生器15相連的蒸汽進口13,所述夾套12下方設(shè)有冷凝水出口14,所述蒸汽進口13與蒸汽發(fā)生器15之間的管道上依次安裝有壓力傳感器16、調(diào)節(jié)閥17,可根據(jù)溫度顯示器的讀數(shù),手動控制通入夾套的蒸汽量。
所述冷凝水出口14連接有儲水箱19,所述冷凝水出口14與儲水箱19之間還設(shè)有凈化裝置18,所述儲水箱19頂端與所述壓力傳感器16與調(diào)節(jié)閥17之間的管道相連,儲水箱19中的水可用于對設(shè)備的清洗或用作其他反應(yīng)的原料,實現(xiàn)了冷凝水的循環(huán)利用,節(jié)約用水。
如圖2所示,所述的攪拌軸4上端通過軸套20套接有消泡槳21,所述的消泡槳21上設(shè)置有蛇形消泡管22,所述的消泡槳21兩自由端部設(shè)有柔性套接管23;使用時,攪拌軸4旋轉(zhuǎn),消泡槳21隨之轉(zhuǎn)動,消泡槳21上的蛇形消泡管22會反復(fù)碰撞、攪破液面的氣泡,控制泡沫的增加;消泡槳21兩自由端部設(shè)有的軟性套接管23可以避免對釜體1內(nèi)壁的刮擦;柔性套接管23與所述的釜體1內(nèi)壁之間的距離為0.5-2cm,從而避免泡沫就從消泡槳21和釜體1內(nèi)壁之間的空隙上翻,提高消泡效率。
作為優(yōu)選方案,所述釜體1內(nèi)壁、攪拌軸3外表面、噴淋管7外表面、噴頭8外表面、溫度感應(yīng)器10外表面和導(dǎo)線外表面上均設(shè)有防腐層;大大增加了各設(shè)備的抗腐能力,減少了設(shè)備的檢修和更換,延長了設(shè)備的使用壽命,同時避免了因反應(yīng)物腐蝕設(shè)備而浪費原料,以及腐蝕后產(chǎn)生雜質(zhì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量等問題。
作為優(yōu)選方案,所述釜蓋2上還設(shè)有觀察窗,便于觀察釜體1內(nèi)的反應(yīng)狀況。
作為優(yōu)選方案,所述釜體1底部還設(shè)有用于支撐釜體1的支架24,便于設(shè)備的固定與安裝。