本發(fā)明屬于噴料裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種噴涂裝置。

背景技術(shù)：

注塑機在將塑膠注塑成型后形成塑膠產(chǎn)品，需要對塑膠產(chǎn)品進行后續(xù)加工，比如需要給塑膠產(chǎn)品進行噴涂。目前，在對板型的塑膠產(chǎn)品進行兩面噴涂時，通常是先將產(chǎn)品放在平臺上，人工拿噴槍噴涂，待干燥后，翻面繼續(xù)噴涂?？梢?，現(xiàn)有的噴涂方式繁瑣，費時費力，效率低下。

在汽車鈑金件生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，采用自動噴涂技術(shù)已經(jīng)成為了目前噴涂領(lǐng)域發(fā)展的一個趨勢，然而自動噴涂技術(shù)裝置的研發(fā)成本比較高，對于需要雙面噴涂的汽車鈑金件，現(xiàn)有技術(shù)一般不能兩面同時噴涂，需要進行二次噴涂加工，如此一來，必然導(dǎo)致兩面噴涂的質(zhì)量存在差異。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種噴涂裝置，以解決上述背景技術(shù)中提及的分兩次噴涂工件的兩面造成的質(zhì)量問題。

本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種噴涂裝置，包括吊架和支架，所述吊架下端與旋轉(zhuǎn)電機固定連接，所述旋轉(zhuǎn)電機右側(cè)設(shè)有夾持手爪，所述吊架上方設(shè)有第二連接桿，所述第二連接桿上方設(shè)有傳送機構(gòu)，所述支架右側(cè)安裝有噴頭，所述噴頭上方設(shè)有絲母，所述絲母上方通過第一連接桿與滑塊連接，所述滑塊與光軸滑動連接，所述光軸下方設(shè)有絲桿，所述光軸一端設(shè)有絲桿電機，所述噴頭下方設(shè)有廢料箱。

優(yōu)選地，所述噴頭包括噴口，所述噴口位于噴嘴位置，所述噴口與涂料管連通，所述支架內(nèi)側(cè)安裝有多組風(fēng)機。

優(yōu)選地，所述廢料箱左側(cè)設(shè)有儲液箱，所述儲液箱和所述噴頭之間安裝有可伸縮的連接管，所述連接管與抽液泵連通。

優(yōu)選地，為了提高噴涂效率，所述傳送機構(gòu)上設(shè)有若干夾持機構(gòu)，所述夾持機構(gòu)包括吊架，且為了方便安裝旋轉(zhuǎn)電機，并提高吊架強度，所述吊架的開口方向朝下，所述吊架包括兩個側(cè)架。

優(yōu)選地，為了防止涂料中的顆粒狀雜質(zhì)影響噴涂質(zhì)量，在所述噴頭的噴口方向設(shè)置有過濾網(wǎng)。

本發(fā)明的有益效果：該噴涂裝置，包括吊架和支架，通過可橫向與縱向移動的噴頭以及旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動夾持手爪帶動產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)180度，實現(xiàn)對產(chǎn)品正反面的噴涂，在噴涂反面時無需等正面干燥即可進行噴涂，保證了產(chǎn)品雙面噴漆的質(zhì)量一致，提高了工作效率，間接降低了生產(chǎn)成本，節(jié)省了人力。儲液箱和噴頭之間連通有可伸縮的連接管，連接管與抽液泵連通，抽液泵將儲液箱里的液體抽到噴頭，縮短了噴涂時間，進一步提高了噴涂效率，廢料箱可以接受噴涂時留下來的涂料，不污染環(huán)境，噴頭內(nèi)部安裝有多組涂料管，可以同時裝不同的涂料，方便使用者操作，具有高性能。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的噴頭結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1傳送機構(gòu)、2第二連接桿、3吊架、4旋轉(zhuǎn)電機、5儲液箱、6抽液泵、7連接管、8夾持手爪、9噴頭、10絲桿、11第一連接桿、12光軸、13滑塊、14絲母、15風(fēng)機、16絲桿電機、17廢料箱、18噴口、19噴嘴、20涂料管、21支架。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。

請參閱圖1，圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，一種噴涂裝置，包括吊架3和支架21，所述吊架3下端與旋轉(zhuǎn)電機4固定安裝，所述旋轉(zhuǎn)電機4右側(cè)設(shè)有有夾持手爪8，所述吊架3上方設(shè)有有第二連接桿2，所述第二連接桿2上方設(shè)有傳送機構(gòu)1，所述傳送機構(gòu)1上設(shè)有若干夾持機構(gòu)，所述夾持機構(gòu)包括吊架3，且所述吊架3的開口方向朝下，所述吊架3包括兩個側(cè)架，所述支架21右側(cè)安裝有噴頭9，所述噴頭9的下方設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述噴頭9上方設(shè)有絲母14，所述絲母14上方通過第一連接桿11與滑塊13連接，所述噴頭9包括噴口18，所述噴口18下方安裝有噴嘴19，所述噴嘴19與涂料管20連通，所述支架21內(nèi)側(cè)安裝有多組風(fēng)機15，所述滑塊13與光軸12滑動連接，所述光軸12下方設(shè)有絲桿10，所述光軸12一端設(shè)有絲桿電機16，所述噴頭9下方安裝有廢料箱17，所述廢料箱17左側(cè)安裝有儲液箱5，所述儲液箱5和所述噴頭9之間設(shè)有可伸縮的連接管7，所述連接管7與抽液泵6連通。使用時，傳送機構(gòu)1上設(shè)有多個吊架3，吊架3的夾持手爪8上夾有產(chǎn)品，傳送機構(gòu)1驅(qū)動吊架3運行到支架21的中間部位，然后停止運行，絲杠電機16驅(qū)動絲杠10旋轉(zhuǎn)，從而帶動噴頭9從產(chǎn)品的一端運行到另一端，在運行的過程中對產(chǎn)品進行噴涂，抽液泵6將儲液箱5里的液體抽到噴頭9里，對產(chǎn)品的一面噴涂完后，旋轉(zhuǎn)電機4驅(qū)動夾持手爪8從而帶動產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)180度，然后噴頭9從另一端運行到初始位置，完成對產(chǎn)品另一面的噴漆工作，多余的漆會落到廢料箱17里收集，在噴涂完畢后，打開風(fēng)機15對產(chǎn)品進行風(fēng)干。

圖2為本發(fā)明的噴頭結(jié)構(gòu)示意圖，所述噴頭9包括噴口18，所述噴口18下方安裝有噴嘴19，所述噴口18與涂料管20連通，所述支架21內(nèi)部安裝有多組風(fēng)機15。使用時，可以在各涂料管20內(nèi)填充不同的顏色，以便對各產(chǎn)品噴涂不同的顏色，涂料從噴口18噴出經(jīng)噴孔噴灑在產(chǎn)品上，噴灑均勻。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種噴涂裝置，包括吊架和支架，所述吊架下端與旋轉(zhuǎn)電機固定連接，所述旋轉(zhuǎn)電機右側(cè)設(shè)有夾持手爪，所述吊架上方設(shè)有第二連接桿，所述第二連接桿上方設(shè)有傳送機構(gòu)，所述支架右側(cè)安裝有噴頭，所述噴頭上方設(shè)有絲母，所述絲母上方通過第一連接桿與滑塊連接，所述滑塊與光軸滑動連接，所述光軸下方設(shè)有絲桿，所述光軸一端設(shè)有絲桿電機，所述噴頭下方設(shè)有廢料箱。該噴涂裝置，結(jié)構(gòu)簡單、不僅柔性高且噴涂效果好，大大提高了噴涂效果，便于使用。

技術(shù)研發(fā)人員：李小能
受保護的技術(shù)使用者：江西省石城縣礦山機械廠
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.22
技術(shù)公布日：2017.08.18