本發(fā)明涉及一種光動力(簡稱pdt)催化分解甲醛及有機(jī)氣體材料及其制備方法，具體涉及通過化學(xué)成鍵或物理固化，負(fù)載抗菌肽光敏劑到表面具有羥基結(jié)構(gòu)的材料表面，以及由此形成的具有高效能pdt催化分解甲醛及有機(jī)氣體性能的材料，屬于功能材料技術(shù)與環(huán)境治理領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平與審美情趣的提高，家庭高檔裝修已經(jīng)越來越普及，各種裝飾物、家具、地面板材、墻壁裝飾材料等在家庭裝修中已變得不可缺少。同時相伴而來的一些不易覺察的氣體污染物也給人們帶來了許多不適和煩惱，如氨氣、硫化氫、苯、有機(jī)氣體等有害氣體，其中比較常見的是甲醛。世界衛(wèi)生組織已經(jīng)把甲醛定義為一類致癌物質(zhì)。據(jù)統(tǒng)計，裝修后1-6個月內(nèi)，甲醛超標(biāo)率居室內(nèi)達(dá)到80%，會議室和辦公室內(nèi)接近100%；裝修三年后，超標(biāo)率都仍達(dá)到50%以上，這就嚴(yán)重危害到人們的身體健康。世界各國對有效祛除室內(nèi)甲醛等有害有機(jī)氣體的環(huán)保技術(shù)和產(chǎn)品具有極大的市場需求。

甲醛是一種無色、具有強(qiáng)烈刺激性氣味的氣體，略重于空氣，易溶于水、醇和醚中；在室溫下極易揮發(fā)，溫度升高，揮發(fā)量增大。目前，處理有機(jī)氣體有害氣體的方法有：物理吸附法、化學(xué)中和法、光催化、空氣負(fù)離子及材料封閉法等。但以上方法存在吸附飽和、制造復(fù)雜、成本高且不可再生使用等缺陷。

室內(nèi)裝修污染是室內(nèi)三大污染物來源之一。為了室內(nèi)呼吸健康，迫切需要一種高效，安全，使用方便，能多次使用或長期使用的光催化分解甲醛及有機(jī)氣體材料。

目前用來催化分解甲醛及有機(jī)氣體改性的材料大致可分為兩類：無機(jī)金屬光催化劑和無機(jī)金屬氧化物光催化劑。無機(jī)金屬光催化劑，例如：以銅、錳、鉑為代表的金屬光催化劑；無機(jī)金屬氧化物光催化劑，具有光催化作用的鈦系光催化劑、具有光催化作用的氧化鋅、二氧化硒等光催化劑，其中光觸媒（二氧化鈦）是應(yīng)用比較廣泛的光催化分解甲醛及有機(jī)氣體材料。

光觸媒用光照射時產(chǎn)生比臭氧還強(qiáng)的光催化分解能力，幾乎能使所有的有害有機(jī)物分解成水和二氧化碳等無毒無臭的物質(zhì)。只要在光照射下，光觸媒就能引起有害物質(zhì)分解等化學(xué)反應(yīng)的發(fā)生，其作為一種對環(huán)境友好的節(jié)能環(huán)保材料已經(jīng)成為數(shù)百億美元的行業(yè)。近年來，利用這類光觸媒原理的相關(guān)商品市場正在急速成長。但是光觸媒應(yīng)用仍然存在諸多問題，比如采用紫外光激發(fā)，存在安全風(fēng)險,適用范圍?。还庥|媒的光轉(zhuǎn)化效率低，使得抗菌和分解有機(jī)氣體的時間長；固體粉末材料/尤其是納米粉末材料，表面負(fù)載難度大，難以與多孔材料結(jié)合，制作工藝復(fù)雜等。

另一方面，隨著多重耐藥菌的出現(xiàn)，光動力抗菌化學(xué)療法（photodynamicantimicrobialchemotherapy,pact）受到越來越多的關(guān)注。該方法利用光敏劑與特定波長的光相互作用，產(chǎn)生細(xì)胞活性物質(zhì)（自由基或單線態(tài)氧）殺滅致病菌。光敏劑作為一種抗菌物質(zhì)也隨之走進(jìn)人們的視線。光動力抗菌由于產(chǎn)生的高能態(tài)氧具有強(qiáng)光催化分解性，快速滅菌，比光觸媒（tio2）抗菌效率高，該光催化分解能力具有應(yīng)用到甲醛及有機(jī)氣體催化分解的可能。

光敏分子由于具有較高的安全性能以及強(qiáng)的催化分解能力，但目前光動力抗菌化學(xué)療法只是用在抑制微生物領(lǐng)域，如何將有機(jī)的光敏劑有效連接到材料的表面，形成安全可靠、制備簡便的pdt催化分解甲醛及有機(jī)氣體材料，是擴(kuò)展新型光敏分子功能材料時需要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對目前室內(nèi)家裝存在的甲醛等有機(jī)氣體超標(biāo)等問題，研究發(fā)明了一種pdt催化分解有機(jī)氣體材料及其制備方法。該材料的特點(diǎn)是在通過抗菌肽光敏分子與表面帶羥基結(jié)構(gòu)的材料通過化學(xué)成鍵或物理固化，形成表面吸附了抗菌肽光敏分子的pdt催化分解甲醛及有機(jī)氣體材料。

本發(fā)明的第二目的在于提供一種所述的pdt催化分解有機(jī)氣體材料的制備方法，該方法操作簡單可行，適于大規(guī)模生產(chǎn)，有效解決了催化分解甲醛及有機(jī)氣體材料制備工業(yè)化生產(chǎn)。

本發(fā)明的第三目的在于提供一種所述的pdt催化分解甲醛及有機(jī)氣體材料的應(yīng)用，所述的pdt催化分解甲醛及有機(jī)氣體材料可用于空氣凈化，尤其適于制備空氣凈化產(chǎn)品，保護(hù)呼吸環(huán)境，可用于家庭健康防護(hù)，能夠有效解決人體室內(nèi)甲醛及有機(jī)氣體超標(biāo)問題。

本發(fā)明提供的pdt催化分解甲醛及有機(jī)氣體材料，實(shí)現(xiàn)了光敏分子光催化分解甲醛及有機(jī)氣體領(lǐng)域應(yīng)用的突破。

基于此，本發(fā)明保護(hù)以下技術(shù)方案：

一種pdt催化分解甲醛及有機(jī)氣體材料，其特征在于：通過抗菌肽光敏分子與表面具有羥基材料通過化學(xué)成鍵或者物理固化中的一種方式形成的；

其中所述的抗菌肽光敏分子為光敏分子與多肽結(jié)構(gòu)通過酰胺化反應(yīng)得到的；

進(jìn)一步的講，光敏分子為酞菁或其衍生物、卟啉或其衍生物、氟硼二吡咯或其衍生物；

進(jìn)一步的講，酞菁或其衍生物為帶羧基結(jié)構(gòu)的酞菁或其衍生物；

所述的卟啉或其衍生物為帶羧基結(jié)構(gòu)的卟啉或其衍生物；

所述的氟硼二吡咯或其衍生物為帶羧基的氟硼二吡咯或其衍生物；

進(jìn)一步的講，所述的表面具有羥基材料為表面經(jīng)過羥基化處理的材料或天然具有羥基結(jié)構(gòu)的材料；

進(jìn)一步的講，所述的化學(xué)成鍵是抗菌肽光敏分子上的羧基與材料表面的羥基成鍵；

進(jìn)一步的講，所述的物理固化是通過膠黏劑或固化劑將光敏分子與具有羥基結(jié)構(gòu)的材料結(jié)合；所述的化學(xué)成鍵是通過抗菌肽光敏分子上的羧基與材料上的羥基化學(xué)反結(jié)合。

進(jìn)一步的講，所述由酞菁或其衍生物與多肽結(jié)構(gòu)反應(yīng)得到的抗菌肽光敏分子的化學(xué)結(jié)構(gòu)式如下：

其中r1、r2、r3、r4、r5、r6、r7為氫、硝基、苯基、磺基、c1-3烷基、c1-3烷氧基、烷基芳基、羥基、羧基、酰鹵或鏈烴酯結(jié)構(gòu)，r1-r7結(jié)構(gòu)相互獨(dú)立，其中r為多肽結(jié)構(gòu)，m為h、zn、al、si、cu、fe、co、ti、v、in，優(yōu)選m為zn、cu、fe、co。

所述的多肽結(jié)構(gòu)為甘氨酸、丙氨酸、亮氨酸、異亮氨酸、纈氨酸、脯氨酸、苯丙氨酸、蛋(甲硫)氨酸、色氨酸、絲氨酸、谷氨酰胺、蘇氨酸、半胱氨酸、天冬酰胺、酪氨酸、天冬氨酸、谷氨酸，賴氨酸、精氨酸、組氨酸一種或幾種聚合，其中多肽結(jié)構(gòu)聚合度n為5-40。

所述由卟啉或其衍生物與多肽結(jié)構(gòu)反應(yīng)得到的抗菌肽光敏分子的化學(xué)結(jié)構(gòu)式如下：

其中r8、r9、r10、r11、r12、r13、r14為氫、硝基、苯基、磺基、c1-3烷基、c1-3烷氧基、烷基芳基、羥基、羧基、酰鹵或鏈烴酯結(jié)構(gòu)，r8-r14結(jié)構(gòu)相互獨(dú)立，其中r為多肽結(jié)構(gòu)，m為h、zn、al、si、cu、fe、co、ti、v、in，優(yōu)選m為zn、cu、fe、co。

所述的多肽結(jié)構(gòu)為甘氨酸、丙氨酸、亮氨酸、異亮氨酸、纈氨酸、脯氨酸、苯丙氨酸、蛋(甲硫)氨酸、色氨酸、絲氨酸、谷氨酰胺、蘇氨酸、半胱氨酸、天冬酰胺、酪氨酸、天冬氨酸、谷氨酸，賴氨酸、精氨酸、組氨酸一種或幾種聚合，其中多肽結(jié)構(gòu)聚合度n為5-40。

所述由氟硼二吡咯或其衍生物與多肽結(jié)構(gòu)反應(yīng)得到的抗菌肽光敏分子的的化學(xué)結(jié)構(gòu)式如下：

其中r15、r16、r17、r18、r19和r20為氫、硝基、苯基、磺基、c1-3烷基、c1-3烷氧基、烷基芳基、羥基、羧基、酰鹵或鏈烴酯結(jié)構(gòu)，r15-r20結(jié)構(gòu)相互獨(dú)立，其中r為多肽結(jié)構(gòu)。

所述的多肽結(jié)構(gòu)為甘氨酸、丙氨酸、亮氨酸、異亮氨酸、纈氨酸、脯氨酸、苯丙氨酸、蛋(甲硫)氨酸、色氨酸、絲氨酸、谷氨酰胺、蘇氨酸、半胱氨酸、天冬酰胺、酪氨酸、天冬氨酸、谷氨酸，賴氨酸、精氨酸、組氨酸一種或幾種聚合，其中多肽結(jié)構(gòu)聚合度n為5-40。

進(jìn)一步的講，抗菌肽光敏分子與表面具有羥基結(jié)構(gòu)的材料的比例為0.01~50mg光敏分子/g具有羥基結(jié)構(gòu)的材料。

進(jìn)一步的講，光照強(qiáng)度為1mw-1000w，優(yōu)選光照強(qiáng)度為1w-100w。

進(jìn)一步的講，光照波長為400-700nm，優(yōu)選光照波長為600nm-700nm。

進(jìn)一步的講，所述固化劑包括hlb值為0-20的具有表面活性的材料；優(yōu)選地，所述膠黏劑或固化劑包括羥丙基甲基纖維素、羥乙基纖維素、黃原膠、卡波姆、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯和烷基醇酰胺中的一種或多種，優(yōu)選包括羥丙基甲基纖維素、羥乙基纖維素和黃原膠中的一種或多種。

進(jìn)一步的講，表面具有羥基結(jié)構(gòu)的材料表面經(jīng)過羥基化處理的材料或天然具有羥基結(jié)構(gòu)的材料。

進(jìn)一步的講，表面具有羥基結(jié)構(gòu)的材料的物理狀態(tài)可以為納米-微米顆粒物、長短纖維、織物。

本發(fā)明pdt催化分解甲醛及有機(jī)氣體材料的制備方法操作簡單可行，適于大規(guī)模生產(chǎn)。

可選地，上述顆粒物或纖維的pdt催化分解甲醛及有機(jī)氣體材料的制備方法，包括如下步驟：

(1)將抗菌多肽光敏分子與溶劑組成的溶液體系置于儲液槽中，將表面具有羥基結(jié)構(gòu)的顆粒物或纖維加入儲液槽，形成pdt催化分解甲醛及有機(jī)氣體顆粒物或纖維；

(2)進(jìn)行烘干處理，得到pdt催化分解甲醛及有機(jī)氣體顆粒物或纖維。

可選地，所述溶劑包括水，優(yōu)選包括純化水。

可選地，所述烘干的溫度為50-120℃，優(yōu)選為80-120℃。

由所述制備方法制備pdt催化分解甲醛及有機(jī)氣體材料。

可選地，上述織物的pdt催化分解甲醛及有機(jī)氣體材料的制備方法，包括如下步驟：

(1)將織物平鋪在機(jī)器傳送帶，通過傳送帶輸送織物；

(2)將抗菌多肽光敏分子、固化劑與溶劑組成的溶液體系置于儲液槽中，，織物通過滾軸帶動將抗菌肽光敏分子復(fù)配體系帶到織物材料上；

(3)進(jìn)行烘干處理，形成pdt催化分解甲醛及有機(jī)氣體織物；

可選地，所述溶劑包括水，優(yōu)選包括純化水。

可選地，所述復(fù)配體系中固化劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3%-1%，優(yōu)選為0.6%-1%。

可選地，所述滾軸的傳輸速度為1-20m/min，優(yōu)選為3-15m/min。

可選地，所述烘干的溫度為50-120℃，優(yōu)選為80-120℃。

上述光動力pdt催化分解甲醛及有機(jī)氣體材料在制備空氣凈化濾材、空氣凈化顆粒物、空氣凈化類其他產(chǎn)品、凈化涂料的應(yīng)用。

空氣凈化材料、凈化涂料，含有上述pdt催化分解甲醛及有機(jī)氣體材料，可以應(yīng)用于led紅外光源、自然光光源條件下使用。

以下對本發(fā)明作詳細(xì)說明。

多肽結(jié)構(gòu)中優(yōu)選是直鏈狀同型單體聚合物，在本發(fā)明中，優(yōu)選賴氨酸，其結(jié)構(gòu)式如下：

。

在本發(fā)明中，優(yōu)選使用含有10-40個、優(yōu)選10-36個、進(jìn)一步優(yōu)選15-35個、更優(yōu)選25-35個、最優(yōu)選25-30個聚賴氨酸。

本發(fā)明的聚賴氨酸可以通過生物發(fā)酵的方式制備，也可以通過常規(guī)的多肽化學(xué)合成的方法制備，當(dāng)然也可以通過商購的方式直接購買獲得。

光敏劑在發(fā)揮光催化分解有機(jī)氣體活性時吸收光子并將能量傳遞給不能吸收光子的氧分子，促其發(fā)生光動力反應(yīng)，而光敏劑本身不參與化學(xué)反應(yīng)，恢復(fù)到原先的狀態(tài)。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以預(yù)期，各種光敏劑都能用于本發(fā)明。為了將光敏劑酰胺化到多肽氨基上，需要先將光敏劑用羧基取代，或者合成帶有羧基的光敏劑。可用于本發(fā)明的光敏劑包括但不限于：酞菁及其衍生物、卟啉及其衍生物、氟硼二吡咯(bodipy)及其衍生物等。

材料帶有大量羥基而具有負(fù)電性，耦合了多肽的光敏分子大量正電荷，因此抗菌肽光敏分子能夠吸附到材料上，最終通過抗菌肽光敏分子和具有羥基結(jié)構(gòu)之間的正負(fù)電荷靜電作用結(jié)合，或者抗菌肽光敏分子通過固化劑將其固化在材料上，形成了負(fù)載抗菌肽-光敏劑材料的pdt催化分解甲醛及有機(jī)氣體材料。

本發(fā)明的具有羥基結(jié)構(gòu)的材料的形態(tài)可以是各種所需要的形態(tài)，包括但不限于顆粒狀（例如納米或微米的材料顆粒）、纖維狀（例如各種長度的用于制造織物等的材料纖維）、片狀（例如常規(guī)的織物或塊狀物）等等。

在本發(fā)明的具有羥基結(jié)構(gòu)的材料中，通過化學(xué)或物理固化使得抗菌肽光敏分子在材料上?？傮w而言，抗菌肽光敏分子的吸附量可以為0.01-50mg抗菌肽光敏分子/g材料，優(yōu)選為0.1-30mg抗菌肽光敏分子/g材料，一般為1-20mgε抗菌肽光敏分子/g材料。根據(jù)常用具有羥基結(jié)構(gòu)的材料，例如纖維素、甲殼素、具有羥基的碳材料、表面羥基化的二氧化硅、表面羥基化的沸石分子篩，優(yōu)選抗菌肽光敏分子的吸附量為2-15mg抗菌肽光敏分子/g材料，進(jìn)一步優(yōu)選為3-10mg抗菌肽光敏分子/g材料。

制造所述pdt催化分解甲醛及有機(jī)氣體材料的方法是，可以通過將具有羥基結(jié)構(gòu)的材料浸泡于抗菌肽光敏分子溶液中，或者將抗菌肽光敏分子利用交聯(lián)劑或固化劑于具有羥基結(jié)構(gòu)材料的表面。

優(yōu)選，所述(顆粒物、纖維結(jié)構(gòu)的材料)制備方法如下：

第一步，將具有羥基結(jié)構(gòu)材料(二光催化分解硅、陶瓷、纖維等顆粒物或長短纖維)浸泡于抗菌肽光敏分子溶液中，或者將抗菌肽光敏分子溶液噴涂于具有羥基結(jié)構(gòu)材料(二光催化分解硅、陶瓷、纖維等顆粒物或長短纖維)表面，待抗菌肽光敏分子到具有羥基結(jié)構(gòu)材料表面后，優(yōu)選用清水洗滌去除未吸附的抗菌肽光敏分子；

第二步，晾干或烘干得到本發(fā)明所述的pdt催化分解甲醛及有機(jī)氣體顆粒物/pdt催化分解甲醛及有機(jī)氣體纖維。

最后，本發(fā)明所采用的制備方法，反應(yīng)過程不會影響光催化分解甲醛及有機(jī)氣體活性，能夠制備具有pdt催化分解甲醛及有機(jī)氣體材料。

優(yōu)選，所述制備(織物)制備方法如下：

第一步，將織物平鋪在機(jī)器傳送帶，通過傳送帶輸送織物；

第二步，將抗菌多肽光敏分子、固化劑與溶劑組成的溶液體系置于儲液槽中，織物通過滾軸帶動將抗菌肽光敏分子復(fù)配體系帶到織物材料上；

最后，進(jìn)行烘干處理，形成pdt催化分解甲醛及有機(jī)氣體織物；

該制備方法的優(yōu)點(diǎn)在于通過靜電吸附作用就實(shí)現(xiàn)了對材料表面改性的目的，同時采用固化劑或使光敏劑有加到材料表面上的手段，使整個引入光敏劑的反應(yīng)條件變得非常溫和。并且，樣品的生產(chǎn)過程簡單，不需要復(fù)雜的操作，非常適合工業(yè)化生產(chǎn)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明pdt催化分解甲醛及有機(jī)氣體材料采用特定成分制備得到，能實(shí)現(xiàn)氧化甲醛及有機(jī)氣體材料pdt材料的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

本發(fā)明的pdt催化分解甲醛及有機(jī)氣體材料，實(shí)現(xiàn)了光敏分子應(yīng)用于氧化甲醛及有機(jī)氣體的應(yīng)用，擴(kuò)展了光敏分子的應(yīng)用領(lǐng)域。

本發(fā)明pdt催化分解甲醛及有機(jī)氣體材料能實(shí)現(xiàn)在自然光下能有效氧化甲醛，同時抗菌肽的結(jié)構(gòu)改變了光敏分子的水溶性，便于產(chǎn)業(yè)化操作。

本發(fā)明pdt催化分解甲醛及有機(jī)氣體材料實(shí)現(xiàn)了在產(chǎn)業(yè)化過程抗菌肽光敏分子在纖維或面料上的可控性，尤其在面料上。

附圖說明

附圖1：pdt催化分解甲醛及有機(jī)氣體顆粒物/纖維制備工藝。

附圖2：pdt催化分解甲醛及有機(jī)氣體織物制備工藝。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將會理解，下列所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，僅用于說明本發(fā)明，而不應(yīng)視為限制本發(fā)明的范圍。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。實(shí)施例中未注明具體條件者，按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過市售購買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。

表1制備不同的pdt催化分解甲醛及有機(jī)氣體材料組成表

實(shí)施例1:

第一步，將1kg活性炭浸泡于100ml0.01wt%抗菌肽光敏分子(生產(chǎn)商：青島陽光動力生物醫(yī)藥技術(shù)有限公司)溶液中，或者將100ml0.01wt%抗菌肽光敏分子溶液噴涂于1kg活性炭表面，待抗菌肽光敏分子到活性炭表面后，優(yōu)選用清水洗滌去除未吸附的抗菌肽光敏分子；

第二步，50℃晾干或烘干得到本發(fā)明所述的pdt催化分解甲醛及有機(jī)氣體活性炭顆粒物。

實(shí)施例2：

第一步，將1kg陶瓷浸泡于100ml10wt%抗菌肽光敏分子(生產(chǎn)商：青島陽光動力生物醫(yī)藥技術(shù)有限公司)溶液中，或者將100ml10wt%抗菌肽光敏分子溶液噴涂于1kg陶瓷，待抗菌肽光敏分子到陶瓷表面后，優(yōu)選用清水洗滌去除未吸附的抗菌肽光敏分子；

第二步，90℃晾干或烘干得到本發(fā)明所述的pdt催化分解甲醛及有機(jī)氣體陶瓷顆粒物。

實(shí)施例3：

第一步，將1kg微晶纖維素浸泡于100ml50wt%抗菌肽光敏分子(青島陽光動力生物醫(yī)藥技術(shù)有限公司)溶液中，或者將100ml50wt%抗菌肽光敏分子溶液噴涂于1kg微晶纖維素，待抗菌肽光敏分子到微晶纖維素表面后，優(yōu)選用清水洗滌去除未吸附的抗菌肽光敏分子；

第二步，120℃晾干或烘干得到本發(fā)明所述的pdt催化分解甲醛及有機(jī)氣體微晶纖維素顆粒物。

實(shí)施例4

第一步，將1kg二氧化硅浸泡于100ml0.01wt%抗菌肽光敏分子(青島陽光動力生物醫(yī)藥技術(shù)有限公司)溶液中，或者將100ml0.01wt%抗菌肽光敏分子溶液噴涂于1kg二光催化分解硅，待抗菌肽光敏分子到二氧化硅表面后，優(yōu)選用清水洗滌去除未吸附的抗菌肽光敏分子；

第二步，50℃晾干或烘干得到本發(fā)明所述的pdt催化分解甲醛及有機(jī)氣體二氧化硅顆粒物。

實(shí)施例5

第一步，將1kg纖維素纖維浸泡于100ml10wt%抗菌肽光敏分子(生產(chǎn)商：青島陽光動力生物醫(yī)藥技術(shù)有限公司)溶液中，或者將100ml10wt%抗菌肽光敏分子溶液噴涂于1kg纖維素纖維，待抗菌肽光敏分子到二光催化分解硅表面后，優(yōu)選用清水洗滌去除未吸附的抗菌肽光敏分子；

第二步，90℃晾干或烘干得到本發(fā)明所述的pdt催化分解甲醛及有機(jī)氣體纖維素纖維。

實(shí)施例6

第一步，將1kg殼聚糖纖維素浸泡于100ml50wt%抗菌肽光敏分子(生產(chǎn)商：青島陽光動力生物醫(yī)藥技術(shù)有限公司)溶液中，或者將100ml50wt%抗菌肽光敏分子溶液噴涂于1kg殼聚糖纖維素，待抗菌肽光敏分子到殼聚糖纖維素表面后，優(yōu)選用清水洗滌去除未吸附的抗菌肽光敏分子；

第二步，120℃晾干或烘干得到本發(fā)明所述的pdt催化分解甲醛及有機(jī)氣體殼聚糖纖維素。

實(shí)施例7

第一步，將lkg純棉織布平鋪在機(jī)器傳送帶，傳送速度為1m/min，通過傳送帶輸送純棉織布；

第二步，將0.01wt%抗菌多肽光敏分子(生產(chǎn)商：青島陽光動力生物醫(yī)藥技術(shù)有限公司)、0.3wt%固化劑與余下的水補(bǔ)齊組成的溶液100ml體系置于儲液槽，通過傳送帶傳輸，將抗菌肽光敏分子負(fù)載到純棉織布上；

第三步，50℃下進(jìn)行烘干處理，形成pdt催化分解甲醛及有機(jī)氣體純棉織布。

實(shí)施例8

第一步，將lkg竹纖維織布平鋪在機(jī)器傳送帶，傳送速度為10m/min，通過傳送帶輸送竹纖維織布；

第二步，將10wt%抗菌多肽光敏分子(生產(chǎn)商：青島陽光動力生物醫(yī)藥技術(shù)有限公司)、0.5wt%固化劑與余下的水補(bǔ)齊組成的溶液100ml體系置于儲液槽，通過傳送帶傳輸，將抗菌肽光敏分子負(fù)載到竹纖維織布上；

第三步，90℃下進(jìn)行烘干處理，形成pdt催化分解甲醛及有機(jī)氣體竹纖維織布。

實(shí)施例9

第一步，將lkg混紡織布平鋪在機(jī)器傳送帶，傳送速度為20m/min，通過傳送帶輸送混紡織布；

第二步，將50wt%抗菌多肽光敏分子(生產(chǎn)商：青島陽光動力生物醫(yī)藥技術(shù)有限公司)、1wt%固化劑與余下的水補(bǔ)齊組成的溶液100ml體系置于儲液槽，通過傳送帶傳輸，將抗菌肽光敏分子負(fù)載到混紡織布上；

第三步，120℃下進(jìn)行烘干處理，形成pdt催化分解甲醛及有機(jī)氣體混紡織布。

將實(shí)施例1-9的所得pdt催化分解甲醛及有機(jī)氣體材料進(jìn)行抗菌實(shí)驗(yàn)和催化分解甲醛及有機(jī)氣體測試，其中抗菌實(shí)驗(yàn)(大腸桿菌及金黃色葡萄球菌)按照gb15979-2002一次性使用衛(wèi)生用品標(biāo)準(zhǔn)附錄c5的要求進(jìn)行，抗耐藥菌實(shí)驗(yàn)(耐甲氧西林金黃色葡萄球菌)按照aatcc100-2012《紡織品抗菌性測試的要求》進(jìn)行，抗菌劑溶出情況實(shí)驗(yàn)按照gbt31713-2015《抗菌紡織品安全性衛(wèi)生要求》進(jìn)行，氧化甲醛及有機(jī)氣體實(shí)驗(yàn)按照《gbt18204.26-2000公共場所空氣中有機(jī)氣體測定方法的要求》進(jìn)行，所得結(jié)果如表2所示：

表2本發(fā)明pdt催化分解甲醛及有機(jī)氣體材料抗菌及氧化甲醛效果。

通過表2可以看出本發(fā)明pdt催化分解有機(jī)氣體材料對金黃色葡萄球菌、大腸桿菌的抑菌效率≥99%，對耐甲氧西林金黃色葡萄球菌抑菌效率≥99%，本發(fā)明pdt催化分解有機(jī)氣體材料在1h以內(nèi)就可以達(dá)到對金黃色葡萄球菌、大腸桿菌和耐甲氧西林金黃色葡萄球菌的抑菌效率均≥99%，具有優(yōu)異的抗菌效果。從抗菌劑溶出情況的實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出，所得到的抑菌圈直徑≤1mm，說明本發(fā)明pdt催化分解甲醛材料能夠有效控制抗菌劑的溶出。同時pdt催化分解甲醛材料在4h內(nèi)催化分解甲醛＞50%，具有較高的催化分解甲醛及有機(jī)氣體效率。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明的技術(shù)方案及其改進(jìn)均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明專利的保護(hù)范圍當(dāng)中，實(shí)施例中的數(shù)字可以通過相應(yīng)比例進(jìn)行放大，實(shí)施例中的數(shù)字是為了方便同領(lǐng)域人員更好的理解本發(fā)明，而不是限定本發(fā)明。