本發(fā)明涉及一種吸附過濾裝置，屬于液體過濾技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

過濾是將流體提純凈化的過程，過濾的方式有很多，使用的物系也很廣泛，固-液、固-氣、大顆粒、小顆粒都很常見；過濾是在推動(dòng)力或者其他外力作用下懸浮液（或含固體顆粒發(fā)熱氣體）中的液體（或氣體）透過過濾介質(zhì)，固體顆粒及其他物質(zhì)被過濾介質(zhì)截留，從而使固體及其他物質(zhì)與液體（或氣體）分離的操作過程，目前對(duì)一些懸浮液過濾的吸附過濾裝置效率較低，工作過程緩慢，且不能循環(huán)使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種吸附過濾裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)懸浮液進(jìn)行快速吸附過濾處理，過濾效果好、速度快、效率高，而且可以循環(huán)使用，可在實(shí)驗(yàn)室中使用，也可以應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)制造中，應(yīng)用范圍廣。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：

一種吸附過濾裝置，包括分別通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有過濾輸送帶，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)過濾輸送帶在第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間循環(huán)移動(dòng)，所述過濾輸送帶上等距離設(shè)置有若干個(gè)過濾桶，所述過濾桶的頂部形成有開口，所述過濾桶的底部形成有貫穿過濾輸送帶的過濾口，在過濾輸送帶的上方設(shè)置有懸浮液輸送管，所述懸浮液輸送管的管口垂直于過濾輸送帶且高于過濾輸送帶上的過濾桶，所述懸浮液輸送管位于過濾輸送帶移動(dòng)方向的啟始端的上方，在每個(gè)移動(dòng)到啟始端的過濾桶中均放置一個(gè)桶形過濾網(wǎng)，所述懸浮液輸送管向放置有桶形過濾網(wǎng)的過濾桶中添加待過濾的懸浮液，待過濾的懸浮液經(jīng)過濾桶中的桶形過濾網(wǎng)過濾所得液體從過濾桶底部流出，被過濾出的雜質(zhì)留在桶形過濾網(wǎng)上，將每個(gè)移動(dòng)到過濾輸送帶移動(dòng)方向的終止端的下方的過濾桶中的桶形過濾網(wǎng)抽出，在第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間設(shè)置有用于接收過濾所得液體的排液槽，所述排液槽中設(shè)置有用于排放過濾所得液體的排液管。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述過濾桶的頂部開口大于過濾桶的底部過濾口，使過濾桶中的待過濾懸浮液向下形成壓力，提高過濾桶中的桶形過濾網(wǎng)的過濾效果。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的過濾桶中設(shè)置有格柵式副桶體，所述格柵式副桶體與過濾桶的內(nèi)部側(cè)壁之間形成有空隙，有效提高放置在過濾桶中的桶形過濾網(wǎng)的過濾速度和效果。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述懸浮液輸送管的管口處設(shè)置有流量控制閥門，便于控制懸浮液輸送管向放置有桶形過濾網(wǎng)的過濾桶中添加待過濾的懸浮液的流量。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的桶形過濾網(wǎng)是利用不銹鋼鋼絲編織的不銹鋼鋼絲過濾網(wǎng)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的不銹鋼鋼絲過濾網(wǎng)的編織方式是平紋編織或斜紋編織。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的平紋編織方式的不銹鋼鋼絲過濾網(wǎng)的目數(shù)是180-280目，所述的斜紋編織方式的不銹鋼鋼絲過濾網(wǎng)的目數(shù)是320-510目，滿足各個(gè)領(lǐng)域的過濾需求。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的電機(jī)是交流伺服電機(jī)，交流伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速和扭矩可調(diào)，易于控制。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的排液槽是弧形排液槽，弧形排液槽內(nèi)部的最低處形成有排液溝，所述排液管與排液溝連通，提高排液槽的內(nèi)部容積，便于快速向外排液。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，還包括排液泵，所述排液泵的進(jìn)液口與排液管連通，所述排液泵的出液口與外部管道連通，排液泵有效提高排液效率。

本發(fā)明的有益效果在于：通過設(shè)置電機(jī)驅(qū)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)過濾輸送帶在第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間循環(huán)移動(dòng)，在過濾輸送帶上等距離設(shè)置若干個(gè)過濾桶，在過濾桶中放置桶形過濾網(wǎng)，懸浮液輸送管向放置有桶形過濾網(wǎng)的過濾桶中添加待過濾的懸浮液，待過濾的懸浮液經(jīng)過濾桶中的桶形過濾網(wǎng)過濾所得液體從過濾桶底部流出，被過濾出的雜質(zhì)留在桶形過濾網(wǎng)上，將每個(gè)移動(dòng)到過濾輸送帶移動(dòng)方向的終止端的下方的過濾桶中的桶形過濾網(wǎng)抽出，在第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間設(shè)置有用于接收過濾所得液體的排液槽，排液槽中設(shè)置有用于排放過濾所得液體的排液管，實(shí)現(xiàn)對(duì)懸浮液進(jìn)行快速吸附過濾處理，過濾效果好、速度快、效率高，而且可以循環(huán)使用，可在實(shí)驗(yàn)室中使用，也可以應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)制造中，應(yīng)用范圍廣。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明側(cè)面主要結(jié)構(gòu)部件示意圖；

圖2為本發(fā)明俯視面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明過濾桶的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中主要附圖標(biāo)記含義如下：

1-第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，2-第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸，3-電機(jī)，4-過濾輸送帶，5-過濾桶，6-懸浮液輸送管，7-桶形過濾網(wǎng)，8-排液槽，9-排液管，10-墻壁，11-格柵式副桶體，12-流量控制閥門，13-排液泵，14-外部管道。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做具體的介紹。

如圖1和2所示：本實(shí)施例是一種吸附過濾裝置，包括分別通過電機(jī)3驅(qū)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸1和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸2，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸1和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸2之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有過濾輸送帶4，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸1和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸2驅(qū)動(dòng)過濾輸送帶4在第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸1和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸2之間循環(huán)移動(dòng)，過濾輸送帶4上等距離設(shè)置有二十二個(gè)過濾桶5，過濾桶5的頂部形成有開口，過濾桶5的底部形成有貫穿過濾輸送帶4的過濾口，在過濾輸送帶4的上方設(shè)置有懸浮液輸送管6，懸浮液輸送管6的管口垂直于過濾輸送帶4且高于過濾輸送帶4上的過濾桶5，懸浮液輸送管6位于過濾輸送帶4移動(dòng)方向的啟始端的上方，在每個(gè)移動(dòng)到啟始端的過濾桶5中均放置一個(gè)桶形過濾網(wǎng)7，懸浮液輸送管6向放置有桶形過濾網(wǎng)7的過濾桶5中添加待過濾的懸浮液，待過濾的懸浮液經(jīng)過濾桶5中的桶形過濾網(wǎng)7過濾所得液體從過濾桶5底部流出，被過濾出的雜質(zhì)留在桶形過濾網(wǎng)7上，將每個(gè)移動(dòng)到過濾輸送帶4移動(dòng)方向的終止端的下方的過濾桶5中的桶形過濾網(wǎng)7抽出，在第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸1和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸2之間設(shè)置有用于接收過濾所得液體的排液槽8，排液槽8中設(shè)置有用于排放過濾所得液體的排液管9；本實(shí)施例中的電機(jī)3和排液槽8固定設(shè)置在墻壁10上。

本實(shí)施例中過濾桶5的頂部開口大于過濾桶5的底部過濾口，使過濾桶5中的待過濾懸浮液向下形成壓力，提高過濾桶5中的桶形過濾網(wǎng)7的過濾效果。

如圖2和3所示，本實(shí)施例在過濾桶5中設(shè)置有格柵式副桶體11，格柵式副桶體11與過濾桶5的內(nèi)部側(cè)壁之間形成有空隙，桶形過濾網(wǎng)7放置在格柵式副桶體11的內(nèi)部，有效提高放置在過濾桶5中的桶形過濾網(wǎng)7的過濾速度和效果。

本實(shí)施例在懸浮液輸送管6的管口處設(shè)置有流量控制閥門12，便于控制懸浮液輸送管6向放置有桶形過濾網(wǎng)7的過濾桶5中添加待過濾的懸浮液的流量。

本實(shí)施例中的桶形過濾網(wǎng)7是利用不銹鋼鋼絲編織的不銹鋼鋼絲過濾網(wǎng)，不銹鋼鋼絲過濾網(wǎng)的編織方式是平紋編織，本實(shí)施例中平紋編織方式的不銹鋼鋼絲過濾網(wǎng)的目數(shù)是180目，實(shí)際應(yīng)用時(shí)，平紋編織方式的不銹鋼鋼絲過濾網(wǎng)的目數(shù)也可以是200目、250目或280目。

在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，不銹鋼鋼絲過濾網(wǎng)的編織方式也可以采用斜紋編織，且斜紋編織方式的不銹鋼鋼絲過濾網(wǎng)的目數(shù)可以設(shè)置為320-510目，滿足各個(gè)領(lǐng)域的過濾需求。

本實(shí)施例中的電機(jī)3是交流伺服電機(jī)，交流伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速和扭矩可調(diào)，易于控制。

本實(shí)施例中的排液槽8是弧形排液槽，弧形排液槽內(nèi)部的最低處形成有排液溝，排液管9與排液溝連通，提高排液槽8的內(nèi)部容積，便于快速向外排液；同時(shí)，本實(shí)施例中還包括排液泵13，排液泵13的進(jìn)液口與排液管9連通，排液泵13的出液口與外部管道14連通，排液泵13有效提高排液效率。

本發(fā)明通過設(shè)置電機(jī)驅(qū)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)過濾輸送帶在第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間循環(huán)移動(dòng)，在過濾輸送帶上等距離設(shè)置若干個(gè)過濾桶，在過濾桶中放置桶形過濾網(wǎng)，懸浮液輸送管向放置有桶形過濾網(wǎng)的過濾桶中添加待過濾的懸浮液，待過濾的懸浮液經(jīng)過濾桶中的桶形過濾網(wǎng)過濾所得液體從過濾桶底部流出，被過濾出的雜質(zhì)留在桶形過濾網(wǎng)上，將每個(gè)移動(dòng)到過濾輸送帶移動(dòng)方向的終止端的下方的過濾桶中的桶形過濾網(wǎng)抽出，在第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間設(shè)置有用于接收過濾所得液體的排液槽，排液槽中設(shè)置有用于排放過濾所得液體的排液管，實(shí)現(xiàn)對(duì)懸浮液進(jìn)行快速吸附過濾處理，過濾效果好、速度快、效率高，而且可以循環(huán)使用，可在實(shí)驗(yàn)室中使用，也可以應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)制造中，應(yīng)用范圍廣。

以上所述僅是本發(fā)明專利的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明專利原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明專利的保護(hù)范圍。