本發(fā)明涉及種子加工領(lǐng)域，具體涉及一種基于種子加工的除芒機(jī)。

背景技術(shù)：

精選谷物種子一般經(jīng)除芒機(jī)(稻種除稻芒，麥種除穎殼)、風(fēng)篩機(jī)、比重機(jī)、重力機(jī)等設(shè)備將劣質(zhì)種子及雜質(zhì)去除，保留優(yōu)質(zhì)種子。

目前，現(xiàn)有的種子加工流程為：首先將原料放入除芒機(jī)除芒，再依次進(jìn)入風(fēng)篩機(jī)、比重機(jī)和重力機(jī)設(shè)備，最后成品計(jì)量包裝；但在水稻種子中真正需要除芒的比例較少，大部分籽粒質(zhì)量較好，無(wú)需除芒機(jī)除芒，而且在除芒過(guò)程中極易將部分飽滿的籽粒殼打掉變成糙米，糙米對(duì)于種子而言就是雜質(zhì)，而飽滿種子恰恰為所需的優(yōu)質(zhì)種子；所以現(xiàn)有的除芒機(jī)破碎率大，成品率低，而且無(wú)論原料的質(zhì)量存在怎樣的差異，均要統(tǒng)一進(jìn)行除芒操作，大大降低了生產(chǎn)效率以及優(yōu)品率。

而且，在種子加工企業(yè)中使用的用于水稻種子、大麥種子除芒作業(yè)的除芒機(jī)主要分為兩種，一種是傳統(tǒng)的間歇式除芒機(jī)，另一種為替代產(chǎn)品的連續(xù)式除芒機(jī)。

其中，間歇式除芒機(jī)由于作業(yè)效率低、不能適應(yīng)和滿足大型種子加工企業(yè)生產(chǎn)使用、種子加工后破碎率和糙米率高、且不能連續(xù)化生產(chǎn)而處于淘汰狀態(tài)，現(xiàn)有的連續(xù)式除芒機(jī)克服和解決了傳統(tǒng)間歇式除芒機(jī)的技術(shù)性問(wèn)題，在生產(chǎn)中得到推廣應(yīng)用；但是，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的不足和缺陷，導(dǎo)致其傳動(dòng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、動(dòng)力消耗大。

現(xiàn)有的除芒機(jī)大多依靠攪拌筒滾動(dòng)除芒，這就務(wù)必需要高動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)驅(qū)動(dòng)攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng)，高消耗且效率不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，針對(duì)上述問(wèn)題，有必要提出一種基于種子加工的除芒機(jī)，其可實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，工作效率高，且傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低了轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力消耗；采用內(nèi)、外滾筒反向轉(zhuǎn)動(dòng)，降低了種子破碎率，大大提高了生產(chǎn)效率以及優(yōu)品率，且在軸承的內(nèi)環(huán)與外環(huán)之間通過(guò)鉚釘固定，當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸卡住時(shí)，鉚釘斷裂，實(shí)現(xiàn)軸承空轉(zhuǎn)，避免設(shè)備損壞，方便維修，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種基于種子加工的除芒機(jī)，包括底板、收集箱、支撐板和設(shè)于支撐板上的除芒箱，所述收集箱包括箱體和收集腔，所述箱體固定設(shè)置在底板與支撐板之間，收集腔可滑動(dòng)的設(shè)置于箱體內(nèi)；所述除芒箱包括依次從外到內(nèi)設(shè)置的殼體、外滾筒和內(nèi)滾筒，所述殼體的下方設(shè)有伸入收集箱內(nèi)的集料斗，殼體的頂部設(shè)有伸入外滾筒內(nèi)的進(jìn)料斗，殼體的一側(cè)面設(shè)有出料斗；所述外滾筒的內(nèi)壁上設(shè)有篩網(wǎng)，外滾筒與內(nèi)滾筒同軸設(shè)有貫穿內(nèi)滾筒和外滾筒的驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸的一端上設(shè)有主動(dòng)鏈輪和皮帶輪；所述底板上還設(shè)有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的電機(jī)軸上安裝有軸承，軸承和皮帶輪之間通過(guò)傳動(dòng)帶連接，所述軸承的內(nèi)環(huán)與外環(huán)之間通過(guò)鉚釘固定，所述鉚釘?shù)闹胁吭O(shè)有斷口。

種子通過(guò)進(jìn)料斗進(jìn)入內(nèi)滾筒和外滾筒之間，隨后，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使內(nèi)滾筒和外滾筒同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)種子在內(nèi)滾筒和外滾筒之間被翻轉(zhuǎn)、揉搓和打擊，完成除芒作業(yè)，除芒后的種子經(jīng)篩網(wǎng)篩選后落入集料斗中，并通過(guò)集料斗最終存放進(jìn)收集箱內(nèi)，工作人員可拉出箱體內(nèi)的收集腔，取出種子，本發(fā)明的除芒機(jī)具有結(jié)構(gòu)新穎、合理、簡(jiǎn)單、使用可靠、故障少、動(dòng)力消耗小、除芒效果好、作業(yè)效率高、種子破碎率低的特點(diǎn)，可用于各種生產(chǎn)規(guī)模的稻種、大麥種加工企業(yè)中，適用范圍廣；且當(dāng)內(nèi)滾筒和外滾筒在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中卡住時(shí)，拉扯力經(jīng)傳動(dòng)帶傳輸?shù)捷S承處，鉚釘受力后，自斷口處裂開(kāi)，解除軸承的內(nèi)環(huán)與外環(huán)之間固定效果，使軸承實(shí)現(xiàn)空轉(zhuǎn)，防止了內(nèi)滾筒和外滾筒在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中卡住，而使種子破碎以及設(shè)備受損。

作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述殼體的底部通過(guò)軸承座相互平行且可轉(zhuǎn)動(dòng)的分別配裝有左托輪軸和右托輪軸，所述左托輪軸和右托輪軸上分別固裝托輪，左托輪軸和右托輪軸的同一側(cè)端部上分別固裝左側(cè)鏈輪和雙鏈塔輪，左側(cè)鏈輪和雙鏈塔輪之間套裝有第二傳動(dòng)鏈，雙鏈塔輪和主動(dòng)鏈輪之間套裝有第一傳動(dòng)鏈；所述外滾筒的外壁上設(shè)有兩個(gè)環(huán)形滾圈，兩個(gè)所述的環(huán)形滾圈分別與左托輪軸和右托輪軸上的托輪接觸配合。

作業(yè)時(shí)，電動(dòng)機(jī)依次通過(guò)電機(jī)軸、軸承、傳動(dòng)帶、皮帶輪以及驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)內(nèi)滾筒旋轉(zhuǎn)，與此同時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)鏈輪通過(guò)第一傳動(dòng)鏈、雙鏈塔輪驅(qū)動(dòng)右托輪軸及其上的托輪旋轉(zhuǎn)，雙鏈塔輪通過(guò)第二傳動(dòng)鏈、左側(cè)鏈輪驅(qū)動(dòng)左托輪軸及其上的托輪旋轉(zhuǎn)，左托輪軸和右托輪軸上的托輪利用摩擦力經(jīng)環(huán)形滾圈驅(qū)動(dòng)外滾筒與內(nèi)滾筒反向旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)脫芒作業(yè)的種子在內(nèi)滾筒和外滾筒之間被翻轉(zhuǎn)、揉搓和打擊，完成除芒作業(yè)；其傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低了轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力消耗，除芒效果好、作業(yè)效率高，降低了種子的破碎率。

作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述內(nèi)滾筒的外表面上沿內(nèi)滾筒長(zhǎng)度方向均勻分布有多個(gè)攪拌軸。多個(gè)橫向均勻設(shè)置的攪拌軸在內(nèi)滾筒與外滾筒反向旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中一方面可以去除種子中的雜質(zhì)，另一方面起到了磨圓去芒的作用；且攪拌軸的安裝方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作的目的，其拆卸、清理更方便，節(jié)約了成本。

作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述箱體底部的兩側(cè)設(shè)有滑軌，所述收集腔的外表面相對(duì)于滑軌處設(shè)有滑塊。實(shí)現(xiàn)收集腔相對(duì)于箱體的滑動(dòng)打開(kāi)，使拉開(kāi)收集腔更快捷、方便，同時(shí)滑塊與滑軌的配合起到了緩沖作用，避免收集腔與箱體相對(duì)移動(dòng)過(guò)程中受損。

作為上述方案的更進(jìn)一步優(yōu)化，所述集料斗的外壁上設(shè)有振動(dòng)器，所述箱體的一側(cè)面設(shè)有與振動(dòng)器控制連接的振動(dòng)電機(jī)。加快集料斗內(nèi)經(jīng)除芒后的種子落入收集箱內(nèi)；同時(shí)，防止種子在集料斗中發(fā)生堵塞，使除芒收集的過(guò)程更順暢，滿足了連續(xù)工作的目的，提高了工作效率。

作為上述方案的更進(jìn)一步優(yōu)化，所述托輪的圓周外表面上設(shè)有摩擦套。利用套裝在托輪上的摩擦套與環(huán)形滾圈的接觸配合，提高了摩擦力，保證對(duì)外滾筒驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)的可靠性和穩(wěn)定性，避免打滑現(xiàn)象的發(fā)生。

作為上述方案的更進(jìn)一步優(yōu)化，所述殼體的內(nèi)壁均勻分布有多個(gè)烘干管。使烘干除芒一步完成，既不影響除芒效果，又減少了工作時(shí)間，降低了設(shè)備成本，使得提高了工作效率。

本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)新穎、合理、簡(jiǎn)單、使用可靠、故障少、動(dòng)力消耗小、除芒效果好、作業(yè)效率高、種子破碎率低的特點(diǎn)，可用于各種生產(chǎn)規(guī)模的稻種、大麥種加工企業(yè)中，適用范圍廣。

2、在軸承的內(nèi)環(huán)與外環(huán)之間設(shè)有柳釘，當(dāng)內(nèi)滾筒和外滾筒在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中卡住時(shí)，拉扯力經(jīng)傳動(dòng)帶傳輸?shù)捷S承處，鉚釘受力后，自斷口處裂開(kāi)，解除軸承的內(nèi)環(huán)與外環(huán)之間固定效果，使軸承實(shí)現(xiàn)空轉(zhuǎn)，防止了內(nèi)滾筒和外滾筒在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中卡住，而使種子破碎以及設(shè)備受損。

3、在內(nèi)滾筒上設(shè)有多個(gè)橫向均勻排布的攪拌軸，一方面可以去除種子中的雜質(zhì)，另一方面起到了磨圓去芒的作用；且攪拌軸的安裝方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作的目的，其拆卸、清理更方便，節(jié)約了成本。

4、托輪的圓周外表面上設(shè)有摩擦套，利用套裝在托輪上的摩擦套與環(huán)形滾圈的接觸配合，提高了摩擦力，保證對(duì)外滾筒驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)的可靠性和穩(wěn)定性，避免打滑現(xiàn)象的發(fā)生。

5、殼體的內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)烘干管，使烘干除芒一步完成，既不影響除芒效果，又減少了工作時(shí)間，降低了設(shè)備成本，使得提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述基于種子加工的除芒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例所述托輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例所述軸承的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

10-除芒箱；101-殼體；101a-集料斗；101b-進(jìn)料斗；101c-出料斗；101d-烘干管；102-外滾筒；103-內(nèi)滾筒；104-篩網(wǎng)；105-軸承座；105a-左托輪軸；105b-右托輪軸；105c-托輪；105d-摩擦套；106-環(huán)形滾圈；107-攪拌軸；108a-振動(dòng)器；108b-振動(dòng)電機(jī)；20-底板；30-收集箱；301-箱體；302-收集腔；40-支撐板；50-電動(dòng)機(jī)；501-驅(qū)動(dòng)軸；502-主動(dòng)鏈輪；503-皮帶輪；504-傳動(dòng)帶；60-軸承；601-內(nèi)環(huán)；602-外環(huán)；603-鉚釘；701-左側(cè)鏈輪；702-雙鏈塔輪；703-第二傳動(dòng)鏈；704-第一傳動(dòng)鏈。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例

如圖1-圖4所示，一種基于種子加工的除芒機(jī)，包括底板20、收集箱30、支撐板40和設(shè)于支撐板40上的除芒箱10，所述收集箱30包括箱體301和收集腔302，所述箱體301固定設(shè)置在底板20與支撐板40之間，收集腔302可滑動(dòng)的設(shè)置于箱體301內(nèi)；所述除芒箱10包括依次從外到內(nèi)設(shè)置的殼體101、外滾筒102和內(nèi)滾筒103，所述殼體101的下方設(shè)有伸入收集箱30內(nèi)的集料斗101a，殼體101的頂部設(shè)有伸入外滾筒102內(nèi)的進(jìn)料斗101b，殼體101的一側(cè)面設(shè)有出料斗101c；所述外滾筒102的內(nèi)壁上設(shè)有篩網(wǎng)104，外滾筒102與內(nèi)滾筒103同軸設(shè)有貫穿內(nèi)滾筒103和外滾筒102的驅(qū)動(dòng)軸501，驅(qū)動(dòng)軸501的一端上設(shè)有主動(dòng)鏈輪502和皮帶輪503；所述底板20上還設(shè)有電動(dòng)機(jī)50，電動(dòng)機(jī)50的電機(jī)軸上安裝有軸承60，軸承60和皮帶輪503之間通過(guò)傳動(dòng)帶504連接，所述軸承60的內(nèi)環(huán)601與外環(huán)602之間通過(guò)鉚釘603固定，所述鉚釘603的中部設(shè)有斷口。

種子通過(guò)進(jìn)料斗101b進(jìn)入內(nèi)滾筒103和外滾筒102之間，隨后，電動(dòng)機(jī)50啟動(dòng)，帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸501轉(zhuǎn)動(dòng)，使內(nèi)滾筒103和外滾筒102同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)種子在內(nèi)滾筒103和外滾筒102之間被翻轉(zhuǎn)、揉搓和打擊，完成除芒作業(yè)，除芒后的種子經(jīng)篩網(wǎng)篩107選后落入集料斗101a中，并通過(guò)集料斗101a最終存放進(jìn)收集箱30內(nèi)，工作人員可拉出箱體301內(nèi)的收集腔302，取出種子，本發(fā)明的除芒機(jī)具有結(jié)構(gòu)新穎、合理、簡(jiǎn)單、使用可靠、故障少、動(dòng)力消耗小、除芒效果好、作業(yè)效率高、種子破碎率低的特點(diǎn)，可用于各種生產(chǎn)規(guī)模的稻種、大麥種加工企業(yè)中，適用范圍廣；且當(dāng)內(nèi)滾筒103和外滾筒102在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中卡住時(shí)，拉扯力經(jīng)傳動(dòng)帶傳輸?shù)捷S承60處，鉚釘603受力后，自斷口處裂開(kāi)，解除軸承60的內(nèi)環(huán)601與外環(huán)602之間固定效果，使軸承60實(shí)現(xiàn)空轉(zhuǎn)，防止了內(nèi)滾筒103和外滾筒102在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中卡住，而使種子破碎以及設(shè)備受損。

在其中一個(gè)實(shí)施中，所述殼體101的底部通過(guò)軸承座105相互平行且可轉(zhuǎn)動(dòng)的分別配裝有左托輪軸105a和右托輪軸105b，所述左托輪軸105a和右托輪軸105b上分別固裝托輪105c，左托輪軸105a和右托輪軸105b的同一側(cè)端部上分別固裝左側(cè)鏈輪701和雙鏈塔輪702，左側(cè)鏈輪701和雙鏈塔輪702之間套裝有第二傳動(dòng)鏈703，雙鏈塔輪702和主動(dòng)鏈輪502之間套裝有第一傳動(dòng)鏈704；所述外滾筒102的外壁上設(shè)有兩個(gè)環(huán)形滾圈106，兩個(gè)所述的環(huán)形滾圈106分別與左托輪軸105a和右托輪軸105b上的托輪105c接觸配合。

作業(yè)時(shí)，電動(dòng)機(jī)50依次通過(guò)電機(jī)軸、軸承60、傳動(dòng)帶504、皮帶輪503以及驅(qū)動(dòng)軸501驅(qū)動(dòng)內(nèi)滾筒103旋轉(zhuǎn)，與此同時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)鏈輪502通過(guò)第一傳動(dòng)鏈704、雙鏈塔輪702驅(qū)動(dòng)右托輪軸105b及其上的托輪105c旋轉(zhuǎn)，雙鏈塔輪702通過(guò)第二傳動(dòng)鏈703、左側(cè)鏈輪701驅(qū)動(dòng)左托輪軸105a及其上的托輪105c旋轉(zhuǎn)，左托輪軸105a和右托輪軸105b上的托輪105c利用摩擦力經(jīng)環(huán)形滾圈106驅(qū)動(dòng)外滾筒102與內(nèi)滾筒103反向旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)脫芒作業(yè)的種子在內(nèi)滾筒103和外滾筒102之間被翻轉(zhuǎn)、揉搓和打擊，完成除芒作業(yè)；其傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低了轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力消耗，除芒效果好、作業(yè)效率高，降低了種子的破碎率。

在另一個(gè)實(shí)施中，所述內(nèi)滾筒103的外表面上沿內(nèi)滾筒103長(zhǎng)度方向均勻分布有多個(gè)攪拌軸107。多個(gè)橫向均勻設(shè)置的攪拌軸107在內(nèi)滾筒103與外滾筒102反向旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中一方面可以去除種子中的雜質(zhì)，另一方面起到了磨圓去芒的作用；且攪拌軸107的安裝方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作的目的，其拆卸、清理更方便，節(jié)約了成本。

在另一個(gè)實(shí)施中，所述箱體301底部的兩側(cè)設(shè)有滑軌，所述收集腔302的外表面相對(duì)于滑軌處設(shè)有滑塊。實(shí)現(xiàn)收集腔302相對(duì)于箱體301的滑動(dòng)打開(kāi)，使拉開(kāi)收集腔302更快捷、方便，同時(shí)滑塊與滑軌的配合起到了緩沖作用，避免收集腔302與箱體301在相對(duì)移動(dòng)過(guò)程中受損。

在另一個(gè)實(shí)施中，所述集料斗101a的外壁上設(shè)有振動(dòng)器108a，所述箱體301的一側(cè)面設(shè)有與振動(dòng)器108a控制連接的振動(dòng)電機(jī)108b。加快集料斗101a內(nèi)經(jīng)除芒后的種子落入收集箱30內(nèi)；同時(shí)，防止種子在集料斗101a中發(fā)生堵塞，使除芒收集的過(guò)程更順暢，滿足了連續(xù)工作的目的，提高了工作效率。

在另一個(gè)實(shí)施中，所述托輪105c的圓周外表面上設(shè)有摩擦套105d。利用套裝在托輪105c上的摩擦套105d與環(huán)形滾圈106的接觸配合，提高了摩擦力，保證對(duì)外滾筒102驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)的可靠性和穩(wěn)定性，避免打滑現(xiàn)象的發(fā)生。

在另一個(gè)實(shí)施中，所述殼體101的內(nèi)壁均勻分布有多個(gè)烘干管101d。使烘干除芒一步完成，既不影響除芒效果，又減少了工作時(shí)間，降低了設(shè)備成本，使得提高了工作效率。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的具體實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。