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一種尾氣脫硝工藝的制作方法

文檔序號:11219952閱讀:1107來源:國知局

本發(fā)明涉及一種工業(yè)尾氣凈化工藝,特別是涉及一種對含硝量較大的工業(yè)尾氣進行脫硝的工藝,尤其是涉及一種對含硝量為50wt%~60wt%的工業(yè)尾氣進行脫硝的工藝。



背景技術:

在工業(yè)窯爐中排放有大量的nox,而造成大氣污染的主要是指no和no2,no2易導致肺水腫等各種職業(yè)病,no非常容易與血液中的色素結(jié)合,造成血液缺氧而引起中樞神經(jīng)麻痹。同時,no和no2也是酸雨和酸霧的主要污染物,no和no2與碳氫化合物結(jié)合,會形成光化學煙霧。因此,對工業(yè)尾氣中的no和no2加以控制尤為重要。

雖然在現(xiàn)有技術中有許多脫硝工藝,但不同的工業(yè),具有不同的尾氣成分,現(xiàn)有的脫硝工藝沒有對尾氣中的含硝量(即含no和no2的量)進行細分,現(xiàn)有的脫硝工藝也基本被用于對各種尾氣的凈化處理,但由此造成的結(jié)果是這種通用型的脫硝工藝僅能將大部分的nox除去,仍然殘留一小部分nox。這對于污染日益嚴重的當今社會,已不再適用。因此,有必要針對不同含硝量的工業(yè)尾氣開發(fā)不同的脫硝工藝,以期能夠?qū)⑽矚庵械膎ox全部除去。



技術實現(xiàn)要素:

針對上述技術缺陷,本發(fā)明的目的在于提供一種對含硝量在某一細小區(qū)間內(nèi)的工業(yè)尾氣進行脫硝的工藝,其可以靈活的根據(jù)投產(chǎn)的原料量來自由配制脫硝所用試劑,試劑配方組成簡單、廉價易得,同時該工藝可高效地將尾氣的含硝量降至微量或痕量。

本發(fā)明的技術方案概述如下:

一種尾氣脫硝工藝,其用于對含硝量為50wt%~60wt%的尾氣進行脫硝,包括:依次將尾氣通入第一吸收液、第二吸收液和第三吸收液;其中,

所述第一吸收液包括100重量份的水、24~26重量份的亞硫酸鈉、3~5重量份的碳酸鈉和5~7重量份的氨水;

所述第二吸收液包括100重量份的水、50~52重量份的氫氧化鉀、1~3重量份的次氯酸鉀和5~7重量份的氨水;

所述第三吸收液包括100重量份的水、20~22重量份的尿素、10~12重量份的硫化銨和5~7重量份的活性炭。

優(yōu)選的是,所述的尾氣脫硝工藝,所述第一吸收液還包括0.5~0.7重量份的鈉基蒙脫土。

優(yōu)選的是,所述的尾氣脫硝工藝,所述第二吸收液還包括3~5重量份的硫酸鐵。

優(yōu)選的是,所述的尾氣脫硝工藝,所述第二吸收液還包括1~2重量份的硫酸鎳。

優(yōu)選的是,所述的尾氣脫硝工藝,所述第三吸收液還包括2~4重量份的沸石。

優(yōu)選的是,所述的尾氣脫硝工藝,還包括向所述第一吸收液提供50~150hz的超聲波。

優(yōu)選的是,所述的尾氣脫硝工藝,還包括向所述第二吸收液提供50~150hz的超聲波。

優(yōu)選的是,所述的尾氣脫硝工藝,還包括向所述第三吸收液提供50~150hz的超聲波。

優(yōu)選的是,所述的尾氣脫硝工藝,所述活性炭的粒徑為40~50nm,漂浮率為30%~40%,比表面積為1600~1800m2/g。

本發(fā)明的有益效果是:

1)采用階梯式濃度的吸收液與含硝氣體進行酸堿反應和氧化還原反應,并結(jié)合輔助多孔載體,突破了含硝氣體對堿液吸收的疲勞極限,使得中高濃度的含硝氣體幾乎被吸收液反應殆盡;

2)通過引入多組分的堿性物質(zhì)和還原劑,使得吸收液本身可以除去多種含硝氣體,擴大了該工藝的對氮氧化物氣體的應用范圍;

3)通過引入超聲裝置,加速氣體與液體的反應速率,以提高脫硝效率。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步的詳細說明,以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。

本案提出一種尾氣脫硝工藝,其主要用于對中高濃度的含硝氣體,特別是含硝量為50wt%~60wt%的工業(yè)尾氣進行脫硝,該含硝氣體是指一氧化氮、二氧化氮或其組合。

該工藝具體包括:依次將尾氣通入第一吸收液、第二吸收液和第三吸收液;其中,

第一吸收液包括100重量份的水、24~26重量份的亞硫酸鈉、3~5重量份的碳酸鈉和5~7重量份的氨水;

第二吸收液包括100重量份的水、50~52重量份的氫氧化鉀、1~3重量份的次氯酸鉀和5~7重量份的氨水;

第三吸收液包括100重量份的水、20~22重量份的尿素、10~12重量份的硫化銨和5~7重量份的活性炭。

第一吸收液作為一個預脫硝步驟,它可以除去15~20%的含硝氣體。亞硫酸鈉是還原劑,其可與二氧化氮發(fā)生氧化還原反應,生成硫酸鈉和氮氣。碳酸鈉與一氧化氮和二氧化氮反應,生成亞硝酸鈉和二氧化碳。氨水與一氧化氮和二氧化氮反應,生成亞硝酸銨;氨水本身具有一定的黏度,盡管該黏度不是很高,但它可以在一定程度上調(diào)節(jié)吸收液的黏度,以使得尾氣在鼓入到吸收液時,并且在鼓氣速率較快的情況下,可以保證吸收液的液面整體保持穩(wěn)定,以致使吸收液不至于被鼓入的氣體四處飛濺,造成其他設備的腐蝕。

第二吸收液是主脫硝步驟,它的吸收液的堿性濃度最高,可除去35~40%的氮氧氣體。氫氧化鉀的堿性優(yōu)于氫氧化鈉,它及其由它生成的鉀鹽在水中的溶解度也大于氫氧化鈉及其生成的鈉鹽,因此它對含硝氣體的吸收能力要大于氫氧化鈉。但經(jīng)過有限次的實驗研究發(fā)現(xiàn),僅使用單一的堿源,其無論具有多大的溶解度,在吸收中高濃度含硝氣體時,在吸收的尾期都會出現(xiàn)吸收疲勞現(xiàn)象,因此本案采用復合型吸收液,通過引入氨水可與氫氧化鉀產(chǎn)生協(xié)同效應,提高了第二吸收液對含硝氣體的吸收能力,因此,鑒于兩者的協(xié)同作用,氫氧化鉀和氨水的添加量應被限制。氫氧化鉀對二氧化氮的吸收效果比對一氧化氮的吸收效果好,因此,為了提高一氧化氮的吸收率,添加了次氯酸鉀以使得一氧化氮被快速氧化成二氧化氮,同時,次氯酸鉀中的鉀離子增加了吸收液的電荷密度,加快了離子的遷移速率,從而在反應動力學方面提高了酸堿反應的速度。

第三吸收液的作用是將還未被吸收的含硝氣體盡可能的全部除去,因此第三吸收液被設計為即便尾氣中的氮氧氣體的濃度很低,依然能夠高效地除去這些少量的氮氧氣體。由此,第三吸收液中的反應物成分濃度未必需要很高,但這些成分需要對含硝氣體有足夠的敏感度。尿素能夠與no和no2反應生成二氧化碳、水和氮氣,硫化銨與no2反應生成硝酸銨、硫單質(zhì)和氮氣。活性炭具有出色的吸附能力,它的比表面大,孔結(jié)構良好、表面基團豐富,它既能吸附no2,還能促進no氧化成no2,同時,水分的存在有利于活性炭對氮氧化物的吸附。氧化還原反應的反應速率相較于酸堿反應要慢一點,但由于其存在較大的反應電動勢,其對低濃度的氮氧化物的敏感性要強于一般的堿液,也就是說,在第三吸收液中,采用氧化還原法比采用酸堿中和法更有利于除去尾氣中剩余的少量的含硝氣體。

作為本案另一實施例,其中,第一吸收液還包括0.5~0.7重量份的鈉基蒙脫土。鈉基蒙脫土不僅具有很好的吸附性能和分散性能,同時它還兼?zhèn)錆櫥院碗x子交換性,它可調(diào)節(jié)第一吸收液的電荷密度,通過加快電荷的傳遞速度,使得第一吸收液中的離子迅速擴散,這使得剛剛鼓入的含硝氣體可以快速分散,從而在動力學上加速第一吸收液對含硝氣體的吸收效果。因此,鈉基蒙脫土的添加量應被限制,若它的添加量小于0.5重量份,則過低的含量無法有效對吸收池中的反應形成實質(zhì)加速;若它的添加量大于0.7重量份,則由于鈉基蒙脫土的膨脹性,使得吸收液體系黏度迅速上升,從而不利于離子和氮氧氣體的擴散。

作為本案又一實施例,其中,第二吸收液還包括3~5重量份的硫酸鐵。本案通過實驗發(fā)現(xiàn)硫酸鐵可以有效地絡合no,并且二價鐵離子對no的螯合力十分強勁,不遜色于氧化還原反應和酸堿反應對氮氧化物的化學固定。但令人驚喜的是,當硫酸鐵存在的前提下,且硫酸鐵的量為3~5重量份時,再加入1~2重量份的硫酸鎳,可明顯提升最終的脫硝率,這有可能是鎳離子與鐵離子產(chǎn)生了協(xié)同效應,使得兩者對no的絡合產(chǎn)生正向增疊效應,而若僅單一的添加硫酸鎳,則即便增加硫酸鎳的量,也無法提高最終的脫硝率。由此得出的結(jié)論是,硫酸鐵和硫酸鎳的添加量應被嚴格限制,剛超出兩者的最佳范圍后,其對最終脫硝率將產(chǎn)生負面影響。

作為本案又一實施例,其中,第三吸收液還包括2~4重量份的沸石。沸石是一個意外發(fā)現(xiàn),通過有限次的實驗發(fā)現(xiàn),當添加了沸石后,第三吸收液對氮氧氣體的吸收能力明顯增加,當然,這個增加是有閾值的,即僅當沸石的添加量控制在2~4重量份才能實現(xiàn)此效果,偏離這一數(shù)值范圍,沸石將失去此功能,這可能是由于當沸石的量增大后,會對原本的活性炭產(chǎn)生抑制作用,而當沸石的量被嚴格限制在一個小范圍時,其可與活性炭產(chǎn)生協(xié)同正相關效應,它可通過發(fā)揮自身多孔結(jié)構的特點來調(diào)節(jié)氧化還原反應的效率。因此,沸石的添加量應被限制。

作為本案又一實施例,其中,還包括向第一吸收液提供50~150hz的超聲波。超聲波的作用是可以在較短時間內(nèi),增加含硝氣體與吸收液的接觸效率,從而提高吸收液的反應速率。

作為本案又一實施例,其中,還包括向第二吸收液提供50~150hz的超聲波。

作為本案又一實施例,其中,還包括向第三吸收液提供50~150hz的超聲波。

作為本案又一實施例,其中,活性炭的粒徑為40~50nm,漂浮率為30%~40%,比表面積為1600~1800m2/g。活性炭的粒徑和比表面積應被限定,其粒徑在40~50nm范圍內(nèi)及其比表面積在1600~1800m2/g范圍內(nèi)對氮氧化物的吸附效果提升明顯?;钚蕴康钠÷室矐幌薅ǎ钚蕴坑幸徊糠謺≡谖找阂好嫔?,其余將均勻懸浮于吸收液中,漂浮的活性炭可調(diào)節(jié)氣體排出吸收液的速度,從而可以使吸收液與微量的氮氧氣體獲得足夠的反應時間,提高了吸收池的脫硝效率。

實施例1

一種尾氣脫硝工藝,包括:依次將尾氣通入第一吸收液、第二吸收液和第三吸收液;其中,

第一吸收液包括100重量份的水、24重量份的亞硫酸鈉、3重量份的碳酸鈉和5重量份的氨水;

第二吸收液包括100重量份的水、50重量份的氫氧化鉀、1重量份的次氯酸鉀和5重量份的氨水;

第三吸收液包括100重量份的水、20重量份的尿素、10重量份的硫化銨和5重量份的活性炭。

測試結(jié)果:脫硝前尾氣含硝量:50wt%,脫硝率:91.6%。

實施例2

一種尾氣脫硝工藝,包括:依次將尾氣通入第一吸收液、第二吸收液和第三吸收液;其中,

第一吸收液包括100重量份的水、26重量份的亞硫酸鈉、5重量份的碳酸鈉和7重量份的氨水;

第二吸收液包括100重量份的水、52重量份的氫氧化鉀、3重量份的次氯酸鉀和7重量份的氨水;

第三吸收液包括100重量份的水、22重量份的尿素、12重量份的硫化銨和7重量份的活性炭。

測試結(jié)果:脫硝前尾氣含硝量:60wt%,脫硝率:92.5%。

實施例3

一種尾氣脫硝工藝,包括:依次將尾氣通入第一吸收液、第二吸收液和第三吸收液;其中,

第一吸收液包括100重量份的水、24重量份的亞硫酸鈉、3重量份的碳酸鈉、0.5重量份的鈉基蒙脫土和5重量份的氨水;

第二吸收液包括100重量份的水、50重量份的氫氧化鉀、1重量份的次氯酸鉀和5重量份的氨水;

第三吸收液包括100重量份的水、20重量份的尿素、10重量份的硫化銨和5重量份的活性炭。

測試結(jié)果:脫硝前尾氣含硝量:50wt%,脫硝率:92.2%。

實施例4

一種尾氣脫硝工藝,包括:依次將尾氣通入第一吸收液、第二吸收液和第三吸收液;其中,

第一吸收液包括100重量份的水、26重量份的亞硫酸鈉、5重量份的碳酸鈉、0.7重量份的鈉基蒙脫土和7重量份的氨水;

第二吸收液包括100重量份的水、52重量份的氫氧化鉀、3重量份的次氯酸鉀和7重量份的氨水;

第三吸收液包括100重量份的水、22重量份的尿素、12重量份的硫化銨和7重量份的活性炭。

測試結(jié)果:脫硝前尾氣含硝量:60wt%,脫硝率:93.0%。

實施例5

一種尾氣脫硝工藝,包括:依次將尾氣通入第一吸收液、第二吸收液和第三吸收液;其中,

第一吸收液包括100重量份的水、24重量份的亞硫酸鈉、3重量份的碳酸鈉、0.5重量份的鈉基蒙脫土和5重量份的氨水;

第二吸收液包括100重量份的水、50重量份的氫氧化鉀、1重量份的次氯酸鉀、3重量份的硫酸鐵和5重量份的氨水;

第三吸收液包括100重量份的水、20重量份的尿素、10重量份的硫化銨和5重量份的活性炭。

測試結(jié)果:脫硝前尾氣含硝量:50wt%,脫硝率:93.1%。

實施例6

一種尾氣脫硝工藝,包括:依次將尾氣通入第一吸收液、第二吸收液和第三吸收液;其中,

第一吸收液包括100重量份的水、26重量份的亞硫酸鈉、5重量份的碳酸鈉、0.7重量份的鈉基蒙脫土和7重量份的氨水;

第二吸收液包括100重量份的水、52重量份的氫氧化鉀、3重量份的次氯酸鉀、5重量份的硫酸鐵和7重量份的氨水;

第三吸收液包括100重量份的水、22重量份的尿素、12重量份的硫化銨和7重量份的活性炭。

測試結(jié)果:脫硝前尾氣含硝量:60wt%,脫硝率:93.9%。

實施例7

一種尾氣脫硝工藝,包括:依次將尾氣通入第一吸收液、第二吸收液和第三吸收液;其中,

第一吸收液包括100重量份的水、24重量份的亞硫酸鈉、3重量份的碳酸鈉、0.5重量份的鈉基蒙脫土和5重量份的氨水;

第二吸收液包括100重量份的水、50重量份的氫氧化鉀、1重量份的次氯酸鉀、3重量份的硫酸鐵、1重量份的硫酸鎳和5重量份的氨水;

第三吸收液包括100重量份的水、20重量份的尿素、10重量份的硫化銨和5重量份的活性炭。

測試結(jié)果:脫硝前尾氣含硝量:50wt%,脫硝率:94.5%。

實施例8

一種尾氣脫硝工藝,包括:依次將尾氣通入第一吸收液、第二吸收液和第三吸收液;其中,

第一吸收液包括100重量份的水、26重量份的亞硫酸鈉、5重量份的碳酸鈉、0.7重量份的鈉基蒙脫土和7重量份的氨水;

第二吸收液包括100重量份的水、52重量份的氫氧化鉀、3重量份的次氯酸鉀、5重量份的硫酸鐵、2重量份的硫酸鎳和7重量份的氨水;

第三吸收液包括100重量份的水、22重量份的尿素、12重量份的硫化銨和7重量份的活性炭。

測試結(jié)果:脫硝前尾氣含硝量:60wt%,脫硝率:95.1%。

實施例9

一種尾氣脫硝工藝,包括:依次將尾氣通入第一吸收液、第二吸收液和第三吸收液;其中,

第一吸收液包括100重量份的水、24重量份的亞硫酸鈉、3重量份的碳酸鈉、0.5重量份的鈉基蒙脫土和5重量份的氨水;

第二吸收液包括100重量份的水、50重量份的氫氧化鉀、1重量份的次氯酸鉀、3重量份的硫酸鐵、1重量份的硫酸鎳和5重量份的氨水;

第三吸收液包括100重量份的水、20重量份的尿素、10重量份的硫化銨、2重量份的沸石和5重量份的活性炭。

測試結(jié)果:脫硝前尾氣含硝量:50wt%,脫硝率:95.5%。

實施例10

一種尾氣脫硝工藝,包括:依次將尾氣通入第一吸收液、第二吸收液和第三吸收液;其中,

第一吸收液包括100重量份的水、26重量份的亞硫酸鈉、5重量份的碳酸鈉、0.7重量份的鈉基蒙脫土和7重量份的氨水;

第二吸收液包括100重量份的水、52重量份的氫氧化鉀、3重量份的次氯酸鉀、5重量份的硫酸鐵、2重量份的硫酸鎳和7重量份的氨水;

第三吸收液包括100重量份的水、22重量份的尿素、12重量份的硫化銨、4重量份的沸石和7重量份的活性炭。

測試結(jié)果:脫硝前尾氣含硝量:60wt%,脫硝率:96.3%。

實施例11

一種尾氣脫硝工藝,包括:依次將尾氣通入第一吸收液、第二吸收液和第三吸收液;其中,

第一吸收液包括100重量份的水、24重量份的亞硫酸鈉、3重量份的碳酸鈉、0.5重量份的鈉基蒙脫土和5重量份的氨水;

第二吸收液包括100重量份的水、50重量份的氫氧化鉀、1重量份的次氯酸鉀、3重量份的硫酸鐵、1重量份的硫酸鎳和5重量份的氨水;

第三吸收液包括100重量份的水、20重量份的尿素、10重量份的硫化銨、2重量份的沸石和5重量份的活性炭。

并且,向第一、第二和第三吸收液均提供50~150hz的超聲波。

測試結(jié)果:脫硝前尾氣含硝量:50wt%,脫硝率:97.8%。

實施例12

一種尾氣脫硝工藝,包括:依次將尾氣通入第一吸收液、第二吸收液和第三吸收液;其中,

第一吸收液包括100重量份的水、26重量份的亞硫酸鈉、5重量份的碳酸鈉、0.7重量份的鈉基蒙脫土和7重量份的氨水;

第二吸收液包括100重量份的水、52重量份的氫氧化鉀、3重量份的次氯酸鉀、5重量份的硫酸鐵、2重量份的硫酸鎳和7重量份的氨水;

第三吸收液包括100重量份的水、22重量份的尿素、12重量份的硫化銨、4重量份的沸石和7重量份的活性炭。

并且,向第一、第二和第三吸收液均提供50~150hz的超聲波。

測試結(jié)果:脫硝前尾氣含硝量:60wt%,脫硝率:98.2%。

實施例13

一種尾氣脫硝工藝,包括:依次將尾氣通入第一吸收液、第二吸收液和第三吸收液;其中,

第一吸收液包括100重量份的水、24重量份的亞硫酸鈉、3重量份的碳酸鈉、0.5重量份的鈉基蒙脫土和5重量份的氨水;

第二吸收液包括100重量份的水、50重量份的氫氧化鉀、1重量份的次氯酸鉀、3重量份的硫酸鐵、1重量份的硫酸鎳和5重量份的氨水;

第三吸收液包括100重量份的水、20重量份的尿素、10重量份的硫化銨、2重量份的沸石和5重量份的活性炭;活性炭的粒徑為40~50nm,漂浮率為30%~40%,比表面積為1600~1800m2/g。

并且,向第一、第二和第三吸收液均提供50~150hz的超聲波。

測試結(jié)果:脫硝前尾氣含硝量:50wt%,脫硝率:99.2%。

實施例14

一種尾氣脫硝工藝,包括:依次將尾氣通入第一吸收液、第二吸收液和第三吸收液;其中,

第一吸收液包括100重量份的水、26重量份的亞硫酸鈉、5重量份的碳酸鈉、0.7重量份的鈉基蒙脫土和7重量份的氨水;

第二吸收液包括100重量份的水、52重量份的氫氧化鉀、3重量份的次氯酸鉀、5重量份的硫酸鐵、2重量份的硫酸鎳和7重量份的氨水;

第三吸收液包括100重量份的水、22重量份的尿素、12重量份的硫化銨、4重量份的沸石和7重量份的活性炭;活性炭的粒徑為40~50nm,漂浮率為30%~40%,比表面積為1600~1800m2/g。

并且,向第一、第二和第三吸收液均提供50~150hz的超聲波。

測試結(jié)果:脫硝前尾氣含硝量:60wt%,脫硝率:99.6%。

對比例1

一種尾氣脫硝工藝,包括:依次將尾氣通入第一吸收液、第二吸收液和第三吸收液;其中,

第一吸收液包括100重量份的水、23重量份的亞硫酸鈉、2重量份的碳酸鈉和4重量份的氨水;

第二吸收液包括100重量份的水、49重量份的氫氧化鉀、0.5重量份的次氯酸鉀和4重量份的氨水;

第三吸收液包括100重量份的水、19重量份的尿素、9重量份的硫化銨和4重量份的活性炭。

測試結(jié)果:脫硝前尾氣含硝量:50wt%,脫硝率:86.6%。

對比例2

一種尾氣脫硝工藝,包括:依次將尾氣通入第一吸收液、第二吸收液和第三吸收液;其中,

第一吸收液包括100重量份的水、27重量份的亞硫酸鈉、6重量份的碳酸鈉和8重量份的氨水;

第二吸收液包括100重量份的水、53重量份的氫氧化鉀、4重量份的次氯酸鉀和8重量份的氨水;

第三吸收液包括100重量份的水、23重量份的尿素、13重量份的硫化銨和8重量份的活性炭。

測試結(jié)果:脫硝前尾氣含硝量:60wt%,脫硝率:87.1%。

對比例3

一種尾氣脫硝工藝,包括:依次將尾氣通入第一吸收液、第二吸收液和第三吸收液;其中,

第一吸收液包括100重量份的水、24重量份的亞硫酸鈉、3重量份的碳酸鈉和5重量份的氨水;

第二吸收液包括100重量份的水、50重量份的氫氧化鉀、1重量份的次氯酸鉀和5重量份的氨水;

第三吸收液包括100重量份的水、20重量份的尿素、10重量份的硫化銨和5重量份的活性炭。

測試結(jié)果:脫硝前尾氣含硝量:49wt%,脫硝率:88.1%。

對比例4

一種尾氣脫硝工藝,包括:依次將尾氣通入第一吸收液、第二吸收液和第三吸收液;其中,

第一吸收液包括100重量份的水、26重量份的亞硫酸鈉、5重量份的碳酸鈉和7重量份的氨水;

第二吸收液包括100重量份的水、52重量份的氫氧化鉀、3重量份的次氯酸鉀和7重量份的氨水;

第三吸收液包括100重量份的水、22重量份的尿素、12重量份的硫化銨和7重量份的活性炭。

測試結(jié)果:脫硝前尾氣含硝量:61wt%,脫硝率:88.4%。

對比例5

一種尾氣脫硝工藝,包括:依次將尾氣通入第一吸收液、第二吸收液和第三吸收液;其中,

第一吸收液包括100重量份的水、26重量份的亞硫酸鈉、5重量份的碳酸鈉、0.7重量份的鈉基蒙脫土和7重量份的氨水;

第二吸收液包括100重量份的水、52重量份的氫氧化鉀、3重量份的次氯酸鉀、2重量份的硫酸鎳和7重量份的氨水;

第三吸收液包括100重量份的水、22重量份的尿素、12重量份的硫化銨和7重量份的活性炭。

測試結(jié)果:脫硝前尾氣含硝量:60wt%,脫硝率:92.8%。

對比例6

一種尾氣脫硝工藝,包括:依次將尾氣通入第一吸收液、第二吸收液和第三吸收液;其中,

第一吸收液包括100重量份的水、26重量份的亞硫酸鈉、5重量份的碳酸鈉、0.7重量份的鈉基蒙脫土和7重量份的氨水;

第二吸收液包括100重量份的水、52重量份的氫氧化鉀、3重量份的次氯酸鉀、7重量份的硫酸鎳和7重量份的氨水;

第三吸收液包括100重量份的水、22重量份的尿素、12重量份的硫化銨和7重量份的活性炭。

測試結(jié)果:脫硝前尾氣含硝量:60wt%,脫硝率:92.4%。

對比例7

一種尾氣脫硝工藝,包括:依次將尾氣通入第一吸收液、第二吸收液和第三吸收液;其中,

第一吸收液包括100重量份的水、23重量份的亞硫酸鈉、2重量份的碳酸鈉、0.4重量份的鈉基蒙脫土和4重量份的氨水;

第二吸收液包括100重量份的水、49重量份的氫氧化鉀、0.5重量份的次氯酸鉀、2重量份的硫酸鐵、0.5重量份的硫酸鎳和4重量份的氨水;

第三吸收液包括100重量份的水、19重量份的尿素、9重量份的硫化銨、1重量份的沸石和4重量份的活性炭;活性炭的粒徑<40nm,漂浮率<30%,比表面積<1600m2/g。

并且,向第一、第二和第三吸收液均提供50~150hz的超聲波。

測試結(jié)果:脫硝前尾氣含硝量:50wt%,脫硝率:79.7%。

對比例8

一種尾氣脫硝工藝,包括:依次將尾氣通入第一吸收液、第二吸收液和第三吸收液;其中,

第一吸收液包括100重量份的水、27重量份的亞硫酸鈉、6重量份的碳酸鈉、0.8重量份的鈉基蒙脫土和8重量份的氨水;

第二吸收液包括100重量份的水、53重量份的氫氧化鉀、4重量份的次氯酸鉀、6重量份的硫酸鐵、3重量份的硫酸鎳和8重量份的氨水;

第三吸收液包括100重量份的水、23重量份的尿素、13重量份的硫化銨、5重量份的沸石和8重量份的活性炭;活性炭的粒徑>50nm,漂浮率>40%,比表面積>1800m2/g。

并且,向第一、第二和第三吸收液均提供50~150hz的超聲波。

測試結(jié)果:脫硝前尾氣含硝量:60wt%,脫硝率:80.5%。

盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上,但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用,它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領域,對于熟悉本領域的人員而言,可容易地實現(xiàn)另外的修改,因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本發(fā)明并不限于特定的細節(jié)。

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