本發(fā)明屬于制藥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于制備液體藥劑的均勻混料裝置。
背景技術(shù)：
目前，在制藥領(lǐng)域，尤其是在液體藥劑的生產(chǎn)過程中，需要將多種液體原料進(jìn)行相應(yīng)配比后再進(jìn)行充分混合。一般情況下，液體原料的混合是將一種液體直接導(dǎo)入另一種液體中，然后在進(jìn)行攪拌將其混合均勻，但是這種混合方式容易導(dǎo)致混合后的溶液因產(chǎn)生不穩(wěn)定性，混合溶液的速度和量也不容易控制。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種用于制備液體藥劑的均勻混料裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案：
一種用于制備液體藥劑的均勻混料裝置，包括混液筒、蓋板和進(jìn)液管，混液筒呈上端敞口的中空結(jié)構(gòu)，所述蓋板連接在混液筒的上端口，在蓋板上沿圓周方向均布開設(shè)有若干通孔，所述進(jìn)液管的一端穿過通孔并伸入混液筒內(nèi)，在進(jìn)液管的一端口安裝有霧化噴頭；混液筒的下端呈漏斗狀，混液筒的下端部設(shè)置有排液管，排液管上設(shè)置有排液閥；在混液筒下端的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)形的吹氣管，吹氣管的管壁上沿圓周方向均布開設(shè)有若干吹氣孔，吹氣管與固設(shè)在混液筒外側(cè)壁上的進(jìn)氣管相連通。
進(jìn)一步的，進(jìn)氣管上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥門。
進(jìn)一步的，進(jìn)液管上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥。
進(jìn)一步的，在混液筒的外側(cè)壁上連接有外筒體，外筒體的上下端與混液筒密封連接，并且外筒體與混液筒的外側(cè)壁之間形成環(huán)形的密閉空腔，在外筒體側(cè)壁的上端設(shè)置有進(jìn)口，在外筒體側(cè)壁的下端設(shè)置有出口，進(jìn)、出口均與所述的密閉空腔相通。
進(jìn)一步的，在所述的密閉空腔內(nèi)設(shè)置有溫度計(jì)，在外筒體的側(cè)壁上設(shè)置有透明狀的觀察窗，并且觀察窗與溫度計(jì)相對(duì)應(yīng)。
進(jìn)一步的，所述蓋板與混液筒為可拆卸連接，并且在蓋板上端面的中心處設(shè)置有連接耳板。
由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下優(yōu)越性：
1、本發(fā)明通過將不同的液體原料分別通過進(jìn)液管輸送至霧化噴嘴，并通過霧化噴嘴將液體原料呈霧狀噴射，這樣能夠使得各個(gè)液體原料之間混合的非常均勻，而且當(dāng)各個(gè)液體原料混合后聚集在混液筒底部后，再通過壓縮氣體通入吹氣管，使得壓縮空氣從吹起孔內(nèi)噴出，進(jìn)一步起到攪拌的效果。
2、通過設(shè)置外筒體、溫度計(jì)及觀察窗，使得當(dāng)液體原料需要在較高溫度下混合時(shí)，通過向外筒體與混液筒之間通入用于傳熱的介質(zhì)，即可實(shí)現(xiàn)混液筒內(nèi)液體溫度的升高，而且也能通過實(shí)時(shí)觀察，及時(shí)調(diào)整加熱溫度，進(jìn)而使得各液體原料充分混合。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
如圖1所示，一種用于制備液體藥劑的均勻混料裝置，包括混液筒6、蓋板1和進(jìn)液管14，混液筒6呈上端敞口的中空結(jié)構(gòu)，所述蓋板1連接在混液筒6的上端口，所述蓋板1與混液筒6為可拆卸連接，并且在蓋板1上端面的中心處設(shè)置有連接耳板13；在蓋板1上沿圓周方向均布開設(shè)有若干通孔，所述進(jìn)液管14的一端穿過通孔并伸入混液筒內(nèi)，進(jìn)液管14上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥，在進(jìn)液管14的一端口安裝有霧化噴頭；混液筒6的下端呈漏斗狀，混液筒6的下端部設(shè)置有排液管10，排液管10上設(shè)置有排液閥9；在混液筒6下端的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)形的吹氣管8，吹氣管8的管壁上沿圓周方向均布開設(shè)有若干吹氣孔，吹氣管8與固設(shè)在混液筒外側(cè)壁上的進(jìn)氣管11相連通，進(jìn)氣管11上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥門。
作為本實(shí)施例的優(yōu)選，在混液筒6的外側(cè)壁上連接有外筒體5，外筒體5的上下端與混液筒1密封連接，并且外筒體5與混液筒6的外側(cè)壁之間形成環(huán)形的密閉空腔，在外筒體5側(cè)壁的上端設(shè)置有進(jìn)口12，在外筒體側(cè)壁的下端設(shè)置有出口7，進(jìn)、出口均與所述的密閉空腔相通；在所述的密閉空腔內(nèi)設(shè)置有溫度計(jì)3，在外筒體5的側(cè)壁上設(shè)置有透明狀的觀察窗4，并且觀察窗4與溫度計(jì)3相對(duì)應(yīng)。
通過設(shè)置外筒體、溫度計(jì)及觀察窗，使得當(dāng)液體原料需要在較高溫度下混合時(shí)，通過向外筒體與混液筒之間通入用于傳熱的介質(zhì)，即可實(shí)現(xiàn)混液筒內(nèi)液體溫度的升高，而且也能通過實(shí)時(shí)觀察，及時(shí)調(diào)整加熱溫度，進(jìn)而使得各液體原料充分混合。