本發(fā)明涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效除塵熱處理裝置。

背景技術(shù)：

沖天爐，是鑄造生產(chǎn)中熔化鑄鐵的重要設(shè)備，將鑄鐵塊熔化成鐵水后澆注到砂型中待冷卻后開箱而得到鑄件，沖天爐是一種豎式圓筒形熔煉爐，分為前爐和后爐，前爐又分為出鐵口，出渣口，爐蓋前爐缸和過橋，后爐又分為三個部分，頂爐，腰爐和爐缸，腰爐與熱風圍管分開，修爐之后合上，用泥巴密封，頂爐上是熱交換器，主要用于鑄鐵件生產(chǎn)，也用以配合轉(zhuǎn)爐煉鋼，因爐頂開口向上，故稱沖天爐。

在工業(yè)鑄鐵方面需要使用到?jīng)_天爐，如中國專利公開了“一種燃氣沖天爐”(專利號：201420562223.2)，該專利包括爐體，在爐體底部設(shè)置有陶瓷球，在陶瓷球的上方裝有爐料，在爐體上對應(yīng)爐料的位置處設(shè)置有第一排燒嘴，在爐體上對應(yīng)放置陶瓷球的位置處設(shè)置有第二排燒嘴，第一排燒嘴與第二排燒嘴均分別連接富氧燃氣進氣管與熱風進氣管。本發(fā)明燃氣沖天爐采用第一排燒嘴直接對爐體中的爐料進行加熱熔化，熔化后的鐵液通過陶瓷球過熱及還原，該結(jié)構(gòu)形式可高效地熔化爐料，使鐵液溫度達到在一千五百攝氏度至一千五百五十攝氏度；另外將陶瓷球堆積在爐體底部，不需要水冷爐柵支撐，消除了現(xiàn)有燃氣沖天爐在生產(chǎn)過程中存在的安全隱患，但是該專利的除塵較差，不能將煙霧中灰塵除去，容易造成大氣的污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高效除塵熱處理裝置，具備除塵效果好的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的沖天爐在運行的過程中除塵效果較差的問題，效率高且節(jié)能環(huán)保。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高效除塵熱處理裝置，包括沖天爐本體，所述沖天爐本體的頂部連通有殼體，所述殼體內(nèi)腔底部的兩側(cè)分別固定連接有風機和水泵，所述風機的兩側(cè)分別連通有抽風管和出風管，所述抽風管遠離風機的一端連通有集煙罩，所述集煙罩的底部與沖天爐本體的頂部連通，所述水泵的頂部和右側(cè)分別連通有抽水管和注水管，所述殼體的內(nèi)腔橫向設(shè)置有支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有除塵箱，所述出風管遠離風機的一端和注水管遠離水泵的一端均貫穿支撐板并與除塵箱連通，所述除塵箱的頂部固定連接有保護殼，所述保護殼的內(nèi)腔固定連接有電動機，所述電動機的輸出端固定連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的底部依次貫穿保護殼和除塵箱并延伸至除塵箱的內(nèi)腔，所述旋轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的底部均固定連接有攪拌桿，所述除塵箱頂部的兩側(cè)均連通有排氣管。

優(yōu)選的，所述殼體頂部的四角均固定連接有支撐架，所述支撐架的頂部固定連接有罩蓋，所述罩蓋呈三角形。

優(yōu)選的，所述除塵箱右側(cè)的底部連通有排污管，所述排污管和抽水管的右側(cè)均貫穿殼體并延伸至殼體的外側(cè)。

優(yōu)選的，所述支撐板的兩側(cè)與殼體內(nèi)壁的連接處均通過固定件固定連接，所述除塵箱的內(nèi)腔橫向設(shè)置有過濾板，所述過濾板的兩側(cè)與除塵箱的連接處均通過固定件固定連接。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)與攪拌桿的連接處均通過固定件固定連接，所述攪拌桿的數(shù)量不少于三個。

優(yōu)選的，所述過濾板位于出風管和注水管的頂部，兩個排氣管關(guān)于保護殼呈中心對稱，所述排氣管的頂部貫穿至殼體的外側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過設(shè)置殼體、風機、抽風管、集煙罩、電動機、水泵、抽水管、支撐板、排污管、注水管、過濾板、排氣管、攪拌桿、除塵箱、出風管和旋轉(zhuǎn)軸，解決了現(xiàn)有的沖天爐在運行的過程中除塵效果較差的問題，該除塵效果好的沖天爐，具備除塵效果好的優(yōu)點，減輕了對大氣的污染，提高了現(xiàn)有沖天爐的實用性，值得推廣。

2、本發(fā)明通過設(shè)置支撐架，起到支撐罩蓋的作用，避免罩蓋直接與殼體接觸，造成煙霧排不出去的現(xiàn)象。

3、本發(fā)明通過設(shè)置罩蓋，起到遮蓋殼體的作用，避免外界的雜質(zhì)從排氣管落入除塵箱的內(nèi)腔。

4、本發(fā)明通過設(shè)置排污管，方便排出除塵箱內(nèi)的污水，避免過多的污水在除塵箱內(nèi)積存，造成除塵箱的損壞。

5、本發(fā)明通過設(shè)置保護殼，起到保護電動機的作用，延長了電動機的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明殼體的剖視圖；

圖3為本發(fā)明a-a的局部放大圖。

圖中：1沖天爐本體、2殼體、3支撐架、4罩蓋、5風機、6抽風管、7集煙罩、8電動機、9水泵、10抽水管、11支撐板、12排污管、13注水管、14過濾板、15排氣管、16攪拌桿、17除塵箱、18出風管、19旋轉(zhuǎn)軸、20保護殼。

具體實施方式

(在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。)

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，一種高效除塵熱處理裝置，包括沖天爐本體1，沖天爐本體1的頂部連通有殼體2，殼體2頂部的四角均固定連接有支撐架3，通過設(shè)置支撐架3，起到支撐罩蓋4的作用，避免罩蓋4直接與殼體2接觸，造成煙霧排不出去的現(xiàn)象，支撐架3的頂部固定連接有罩蓋4，罩蓋4呈三角形，通過設(shè)置罩蓋4，起到遮蓋殼體2的作用，避免外界的雜質(zhì)從排氣管15落入除塵箱17的內(nèi)腔，殼體2內(nèi)腔底部的兩側(cè)分別固定連接有風機5和水泵9，風機5的兩側(cè)分別連通有抽風管6和出風管18，抽風管6遠離風機5的一端連通有集煙罩7，集煙罩7的底部與沖天爐本體1的頂部連通，水泵9的頂部和右側(cè)分別連通有抽水管10和注水管13，殼體2的內(nèi)腔橫向設(shè)置有支撐板11，支撐板11的兩側(cè)與殼體2內(nèi)壁的連接處均通過固定件固定連接，支撐板11的頂部固定連接有除塵箱17，除塵箱17右側(cè)的底部連通有排污管12，排污管12和抽水管10的右側(cè)均貫穿殼體2并延伸至殼體2的外側(cè)，通過設(shè)置排污管12，方便排出除塵箱17內(nèi)的污水，避免過多的污水在除塵箱17內(nèi)積存，造成除塵箱17的損壞，除塵箱17的內(nèi)腔橫向設(shè)置有過濾板14，過濾板14的兩側(cè)與除塵箱17的連接處均通過固定件固定連接，過濾板14位于出風管18和注水管13的頂部，兩個排氣管15關(guān)于保護殼20呈中心對稱，出風管18遠離風機5的一端和注水管13遠離水泵9的一端均貫穿支撐板11并與除塵箱17連通，除塵箱17的頂部固定連接有保護殼20，通過設(shè)置保護殼20，起到保護電動機8的作用，延長了電動機8的使用壽命，保護殼20的內(nèi)腔固定連接有電動機8，電動機8的輸出端固定連接有旋轉(zhuǎn)軸19，旋轉(zhuǎn)軸19的底部依次貫穿保護殼20和除塵箱17并延伸至除塵箱17的內(nèi)腔，旋轉(zhuǎn)軸19兩側(cè)的底部均固定連接有攪拌桿16，旋轉(zhuǎn)軸19的兩側(cè)與攪拌桿16的連接處均通過固定件固定連接，攪拌桿16的數(shù)量不少于三個，除塵箱17頂部的兩側(cè)均連通有排氣管15，排氣管15的頂部貫穿至殼體2的外側(cè)。

使用時，通過外設(shè)控制器控制風機5、水泵9和電動機8的運行，水泵9通過抽水管10抽水，由進水管13箱除塵箱17的內(nèi)腔注入一定量的水，隨后風機5通過集煙罩7和抽風管6的配合使用，開始對沖天爐本體1內(nèi)的煙塵進行吸收，通過出風管18注入除塵箱17的內(nèi)腔，電動機8通過旋轉(zhuǎn)軸19帶動攪拌桿16對水進行攪拌，促使煙塵更好的與水混合，灰塵雨水混合在一起后，煙霧經(jīng)過過濾板14由排氣管15排出，除塵箱17內(nèi)的污水可通過排污管12排出。

綜上所述：該除塵效果好的沖天爐，通過設(shè)置殼體2、風機5、抽風管6、集煙罩7、電動機8、水泵9、抽水管10、支撐板11、排污管12、注水管13、過濾板14、排氣管15、攪拌桿16、除塵箱17、出風管18和旋轉(zhuǎn)軸19，解決了現(xiàn)有的沖天爐在運行的過程中除塵效果較差的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。