本發(fā)明屬于樹脂化工領(lǐng)域，具體涉及一種樹脂出料裝置。

背景技術(shù)：

熱固性樹脂是指樹脂加熱后產(chǎn)生化學(xué)變化，逐漸硬化成型，再受熱也不軟化，也不能溶解的一種樹脂，其在加熱或其他作用下，進行化學(xué)反應(yīng)，交聯(lián)固化成為合成樹脂。這種樹脂在固化前一般為分子量不高的固體或粘稠液體，在成型過程中能軟化或流動，由于樹脂具有一定的粘黏力，因此，往往會產(chǎn)生掛壁的現(xiàn)象，導(dǎo)致出料時有一部分樹脂粘黏在裝置側(cè)壁上，不僅影響產(chǎn)量，也對后續(xù)的清理工作產(chǎn)生影響；而且，傳統(tǒng)的攪拌器在攪拌樹脂時存在死角。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種樹脂出料裝置。

技術(shù)方案：為了達到上述發(fā)明目的，本發(fā)明具體是這樣來完成的：一種樹脂出料裝置，包括筒狀殼體，殼體內(nèi)縱向設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸上固定攪拌裝置，所述攪拌裝置為圓柱形，攪拌裝置設(shè)有縱向的攪拌葉，攪拌葉在攪拌時與殼體側(cè)壁相貼；所述殼體頂部設(shè)有入料口、底部設(shè)有出料口，殼體頂部外側(cè)設(shè)有變速電機，變速電機為轉(zhuǎn)動軸提供動能。

其中，所述攪拌裝置包括縱向設(shè)置的條狀攪拌葉及2個環(huán)形固定架，環(huán)形固定架通過支架焊接于轉(zhuǎn)動軸的頂部與底部，2個環(huán)形固定架之間焊接若干攪拌葉。

其中，所述殼體頂部設(shè)有觀測孔。

有益效果：本發(fā)明與傳統(tǒng)技術(shù)相比，通過將攪拌裝置設(shè)計成與反應(yīng)器殼體近似相同大小，保證了攪拌時無死角；同時，利用攪拌葉對殼體側(cè)壁的清理，杜絕了掛壁現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明攪拌裝置的俯視圖。

具體實施方式

如圖1~3所示的一種樹脂出料裝置，包括筒狀殼體1，殼體1內(nèi)縱向設(shè)有轉(zhuǎn)動軸2，轉(zhuǎn)動軸2，轉(zhuǎn)動軸2上固定攪拌裝置3，所述攪拌裝置3為圓柱形，攪拌裝置3設(shè)有縱向的攪拌葉301，攪拌葉301在攪拌時與殼體1側(cè)壁相貼；所述殼體1頂部設(shè)有入料口4、底部設(shè)有出料口5，殼體1頂部外側(cè)設(shè)有變速電機6，變速電機6為轉(zhuǎn)動軸2提供動能；所述攪拌裝置3包括縱向設(shè)置的條狀攪拌葉301及2個環(huán)形固定架302，環(huán)形固定架302通過支架303焊接于轉(zhuǎn)動軸2的頂部與底部，2個環(huán)形固定架302之間焊接若干攪拌葉301，所述殼體1頂部設(shè)有觀測孔7。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種樹脂出料裝置，包括筒狀殼體，殼體內(nèi)縱向設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸上固定攪拌裝置，所述攪拌裝置為圓柱形，攪拌裝置設(shè)有縱向的攪拌葉，攪拌葉在攪拌時與殼體側(cè)壁相貼；所述殼體頂部設(shè)有入料口、底部設(shè)有出料口，殼體頂部外側(cè)設(shè)有變速電機，變速電機為轉(zhuǎn)動軸提供動能。本發(fā)明與傳統(tǒng)技術(shù)相比，通過將攪拌裝置設(shè)計成與反應(yīng)器殼體近似相同大小，保證了攪拌時無死角；同時，利用攪拌葉對殼體側(cè)壁的清理，杜絕了掛壁現(xiàn)象。

技術(shù)研發(fā)人員：繆武強;蔣奇?zhèn)?br/>受保護的技術(shù)使用者：無錫市銀杏塑業(yè)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.28
技術(shù)公布日：2017.10.20