本發(fā)明涉及一種生物制藥領(lǐng)域，具體是一種制藥原料離心式攪拌裝置。

背景技術(shù)：

生物制藥是指運(yùn)用微生物學(xué)、生物學(xué)、醫(yī)學(xué)、生物化學(xué)等的研究成果，從生物體、生物組織、細(xì)胞、器官、體液等，綜合利用微生物學(xué)、化學(xué)、生物化學(xué)、生物技術(shù)、藥學(xué)等科學(xué)的原理和方法制造用于預(yù)防、治療和藥品，攪拌裝置是生物制藥常用到的設(shè)備，現(xiàn)有的攪拌裝置大多使用不便，攪拌效率低下，攪拌不徹底，功能單一，如果想要離心或去除雜質(zhì)就比較麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種制藥原料離心式攪拌裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種制藥原料離心式攪拌裝置，包括進(jìn)料口、頂蓋、分流板、攪拌電機(jī)、連軸器、螺旋刀片、攪拌器、出料管、減震器，支架、隔板、收集箱、離心電機(jī)、連接盤、離心器、通孔、外殼本體、底座、過濾網(wǎng)、出料口、密封板和環(huán)形轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述頂蓋上開設(shè)通孔放置進(jìn)料口，進(jìn)料口下端與攪拌器的上口連接，進(jìn)料口與攪拌腔之間安裝一個(gè)分流板，攪拌器內(nèi)固定有螺旋也片，攪拌器的一端通過連軸器與攪拌電機(jī)的輸出軸相連接，攪拌器下端安裝支架，支架另一端固定在隔板上，支架中間安裝減震器，減震器用于減小攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶來的震動(dòng)，隔板上開設(shè)通孔，攪拌器下端出料口與出料管相連接，出料管通過隔板開設(shè)的通孔再穿過收集箱的頂端進(jìn)入離心器中，離心器上端安裝密封板，密封板中間開設(shè)通孔并安裝環(huán)形轉(zhuǎn)軸，離心器下端設(shè)有連接盤，連接盤上開設(shè)通孔，連接盤與離心電機(jī)相連接，離心器外圍套裝有收集箱。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述進(jìn)料口為倒漏斗形。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述攪拌器內(nèi)部采用凹凸內(nèi)壁設(shè)計(jì)。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述環(huán)形轉(zhuǎn)軸與出料管中間安裝密封圈。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述隔板材料為鋁制隔板。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述離心器為倒圓臺(tái)形設(shè)計(jì)。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述連接盤上開設(shè)有三個(gè)用于固定螺絲的圓形通孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：攪拌裝置操作簡潔，結(jié)構(gòu)簡單，可拆卸的結(jié)構(gòu)便與維護(hù)清洗，攪拌裝置中的離心設(shè)備可以提高原料攪拌的效率，使得原料攪拌更加徹底。

附圖說明

圖1為制藥原料離心式攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為制藥原料離心式攪拌裝置中離心器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為制藥原料離心式攪拌裝置中連接盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示：進(jìn)料口1、頂蓋2、分流板3、攪拌電機(jī)4、連軸器5、螺旋刀片6、攪拌器7、出料管8、減震器9，支架10、隔板11、收集箱12、離心電機(jī)13、連接盤14、離心器15、通孔16、外殼本體17、底座18、過濾網(wǎng)19、出料口20、密封板21、環(huán)形轉(zhuǎn)軸22。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～3，本發(fā)明實(shí)施例中，一種制藥原料離心式攪拌裝置，包括進(jìn)料口1、頂蓋2、分流板3、攪拌電機(jī)4、連軸器5、螺旋刀片6、攪拌器7、出料管8、減震器9，支架10、隔板11、收集箱12、離心電機(jī)13、連接盤14、離心器15、通孔16、外殼本體17、底座18、過濾網(wǎng)19、出料口20、密封板21和環(huán)形轉(zhuǎn)軸22，所述頂蓋2上開設(shè)通孔放置進(jìn)料口1，進(jìn)料口1下端與攪拌器7的上口連接，進(jìn)料口1與攪拌腔7之間安裝一個(gè)分流板3，分流板3用于原料進(jìn)入攪拌腔時(shí)按原料大小進(jìn)行分流緩沖。攪拌器7內(nèi)固定有螺旋也片6，攪拌器7的一端通過連軸器5與攪拌電機(jī)4的輸出軸相連接，攪拌器7下端安裝支架10，支架10另一端固定在隔板11上，支架10中間安裝減震器9，減震器9用于減小攪拌電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶來的震動(dòng)，隔板11上開設(shè)通孔，攪拌器下端出料口20與出料管8相連接，出料管8通過隔板11開設(shè)的通孔再穿過收集箱12的頂端進(jìn)入離心器15中，離心器15為倒圓臺(tái)形設(shè)計(jì)，離心器15上端安裝密封板21，密封板21中間開設(shè)通孔并安裝環(huán)形轉(zhuǎn)軸22，環(huán)形轉(zhuǎn)軸22與出料管8中間安裝密封圈，離心器15側(cè)圍部分上開設(shè)可讓攪拌成品穿過的孔，離心器15下端設(shè)有連接盤14，連接盤14上開設(shè)通孔16，連接盤14與離心電機(jī)13相連接，離心器15外圍套裝有收集箱12，收集箱12用于收集通過離心電機(jī)過濾后的攪拌成品。

本發(fā)明的工作原理是：

將制藥原料經(jīng)過進(jìn)料口1后，通過分流板3按原料大小分流后進(jìn)入攪拌器7中，攪拌器7中的主轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝的螺旋刀片6對(duì)原料進(jìn)行粉碎攪拌，攪拌器7內(nèi)壁采用的凹凸設(shè)計(jì)可以加劇原料在攪拌器7中的撞擊反彈，使得原料攪拌更加的徹底，攪拌過后的原料通過出料管8進(jìn)入到離心機(jī)15中，離心電機(jī)13轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)離心器15轉(zhuǎn)動(dòng)，離心器15內(nèi)的原料可通過離心器15側(cè)面的通孔進(jìn)行離心過濾，通過離心過濾可以分離出符合要求的攪拌成品，并對(duì)大塊原料進(jìn)行二次加工，提高攪拌效率。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種制藥原料離心式攪拌裝置，包括進(jìn)料口、頂蓋、分流板、攪拌電機(jī)、連軸器、螺旋刀片、攪拌器、出料管、減震器，支架、隔板、收集箱、離心電機(jī)、連接盤、離心器、通孔、外殼本體、底座和過濾網(wǎng)，進(jìn)料口與攪拌腔之間安裝一個(gè)分流板，分流板用于原料進(jìn)入攪拌腔時(shí)按原料大小進(jìn)行分流緩沖。出料管通過隔板開設(shè)的通孔再穿過收集箱的頂端進(jìn)入離心器中，環(huán)形轉(zhuǎn)軸與出料管中間安裝密封圈，離心器側(cè)圍部分上開設(shè)可讓攪拌成品穿過的孔，收集箱用于收集通過離心電機(jī)過濾后的攪拌成品，所述裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可進(jìn)行攪拌后離心功能，提高了攪拌效率。

技術(shù)研發(fā)人員：崔陽;杜曉峰;楊秀怡
受保護(hù)的技術(shù)使用者：洛陽龍翼生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.28
技術(shù)公布日：2017.08.15