本發(fā)明涉及焦炭制球技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種焦炭制球機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中將焦炭由粉末狀壓制成型一般采用的是壓球機(jī)，壓球機(jī)的結(jié)構(gòu)主要包括機(jī)架、傳送帶和設(shè)置在傳送帶上方的壓輥，壓輥上設(shè)有弧形凹槽和凸起，由電機(jī)帶動(dòng)壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)，焦炭從入口處到達(dá)壓輥處，兩個(gè)相配壓輥將粉末狀的焦炭壓制成扁平狀，然后講過傳送帶輸送出去，此種制球方法嚴(yán)格意義上來說并沒有將焦炭壓制成球體，而且扁平體，不符合使用要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服以上技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成型效果好、操作方便的一種焦炭制球機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：一種焦炭制球機(jī)，包括機(jī)器本體，所述的機(jī)器本體上設(shè)有用于調(diào)控、設(shè)置參數(shù)的控制面板和焦炭入口，所述的焦炭入口處設(shè)有安全門，機(jī)器本體內(nèi)設(shè)有支撐腿和設(shè)置在支撐腿上的連接架，所述的連接架上固定設(shè)有中間壓板和與中間壓板配合使用的下沖壓板，所述的連接架上設(shè)有滑軌，所述的下沖壓板可在滑軌上滑動(dòng)，所述的架體上位于中間壓板的兩端設(shè)有用來固定下沖壓板的伸縮檔桿，所述的連接架上設(shè)有可帶動(dòng)連接架振動(dòng)的振動(dòng)電機(jī)，中間壓板上設(shè)有防止焦炭灑落的擋圈，所述的中間壓板上設(shè)有通孔一，所述的下沖壓板上設(shè)有與通孔一相配合呈半圓形結(jié)構(gòu)的凹槽一，還包括與中間壓板配合的上沖壓板，所述的上沖壓板由油缸帶動(dòng)可上下運(yùn)動(dòng)，所述的上沖壓板上設(shè)有固定桿，固定桿的端部設(shè)有與下沖壓板上凹槽一相配合的凹槽二，所述的凹槽一與凹槽二配合的內(nèi)部空腔為球形結(jié)構(gòu)，所述下沖壓板的一端設(shè)有呈弧形結(jié)構(gòu)的卡接槽，所述連接架的端部設(shè)有與卡接槽相配合的連接軸，所述的機(jī)器本體內(nèi)還設(shè)有用于收納球形焦炭的收納箱，位于收納箱處設(shè)有出料門，所述的焦炭入口設(shè)有通向中間壓板的導(dǎo)料板。

所述的中間壓板上位于通孔一的端部設(shè)有倒角，所述的固定桿上設(shè)有與通孔一相配合的橡膠圈。

所述的下沖壓板在連接架上的滑動(dòng)由電機(jī)帶動(dòng)。

所述的伸縮檔桿有氣缸帶動(dòng)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明的焦炭制球機(jī)利用沖壓成型，加工出來的焦炭為球形結(jié)構(gòu)，焦炭倒入中間壓板后先經(jīng)過振動(dòng)，可將焦炭均為的分布在通孔內(nèi)處，然后進(jìn)行沖壓，使加工出來的焦炭結(jié)實(shí)圓滑，加工完成后下加壓板運(yùn)動(dòng)至右側(cè)可將加工完成的焦炭到落入收納箱內(nèi)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種焦炭制球機(jī)外部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明一種焦炭制球機(jī)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明一種焦炭制球機(jī)沖壓結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明一種焦炭制球機(jī)出料時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖所示：1、機(jī)器本體，2、控制面板，3、安全門，4、支撐腿，5、連接架，6、中間壓板，7、下沖壓板，8、伸縮檔桿，9、振動(dòng)電機(jī)，10、擋圈，11、通孔一，12、凹槽一，13、上沖壓板，14、固定桿，15、凹槽二，16、卡接槽，17、連接軸，18、收納箱，19、出料門，20、倒角，21、橡膠圈。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

結(jié)合附圖，一種焦炭制球機(jī)，包括機(jī)器本體1，所述的機(jī)器本體1上設(shè)有用于調(diào)控、設(shè)置參數(shù)的控制面板2和焦炭入口，所述的焦炭入口處設(shè)有安全門3，機(jī)器本體1內(nèi)設(shè)有支撐腿4和設(shè)置在支撐腿4上的連接架5，所述的連接架5上固定設(shè)有中間壓板6和與中間壓板6配合使用的下沖壓板7，所述的連接架5上設(shè)有滑軌，所述的下沖壓板7可在滑軌上滑動(dòng)，所述的架體4上位于中間壓板6的兩端設(shè)有用來固定下沖壓板7的伸縮檔桿8，所述的連接架5上設(shè)有可帶動(dòng)連接架5振動(dòng)的振動(dòng)電機(jī)9，中間壓板6上設(shè)有防止焦炭灑落的擋圈10，所述的中間壓板6上設(shè)有通孔一11，所述的下沖壓板7上設(shè)有與通孔一11相配合呈半圓形結(jié)構(gòu)的凹槽一12，還包括與中間壓板6配合的上沖壓板13，所述的上沖壓板13由油缸帶動(dòng)可上下運(yùn)動(dòng)，所述的上沖壓板13上設(shè)有固定桿14，固定桿14的端部設(shè)有與下沖壓板7上凹槽一12相配合的凹槽二15，所述的凹槽一12與凹槽二15配合的內(nèi)部空腔為球形結(jié)構(gòu)，所述下沖壓板7的一端設(shè)有呈弧形結(jié)構(gòu)的卡接槽16，所述連接架5的端部設(shè)有與卡接槽16相配合的連接軸17，所述的機(jī)器本體1內(nèi)還設(shè)有用于收納球形焦炭的收納箱18，位于收納箱18處設(shè)有出料門19，所述的焦炭入口設(shè)有通向中間壓板6的導(dǎo)料板。

所述的中間壓板6上位于通孔一11的端部設(shè)有倒角20，所述的固定桿14上設(shè)有與通孔一11相配合的橡膠圈21。

所述的下沖壓板7在連接架5上的滑動(dòng)由電機(jī)帶動(dòng)。

所述的伸縮檔桿8有氣缸帶動(dòng)。

本發(fā)明的焦炭制球機(jī)的工作過程：在初始狀態(tài)時(shí)所述的下沖壓板位于中間壓板的下方，并且伸縮桿位于下沖壓板的兩端起到固定作用，打開安全門，將焦炭放入中間壓板壓板內(nèi)，然后振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)連接架振動(dòng)可使焦炭均勻的進(jìn)入通孔一和凹槽一內(nèi)，每次放入焦炭的量是通過提前實(shí)驗(yàn)確定好的，可填滿通孔一，壓制完成后壓形成一個(gè)球體，振動(dòng)一端時(shí)間后，上沖壓板運(yùn)動(dòng)向下沖壓，凹槽二與凹槽一相配合，將通孔一內(nèi)的焦炭壓制成球體，上沖壓板的直徑或長度小于擋圈的直徑或長度，這樣擋圈的設(shè)置不會(huì)影響沖壓工作，橡膠圈的直徑大于凹槽二的直徑，可使上沖壓板向下沖壓時(shí)，橡膠圈與通孔一接觸，可使通孔一內(nèi)的焦炭刮擦干凈，沖壓完成后，上沖壓板上升，然后伸縮桿收回，下沖壓板向右移動(dòng)，移動(dòng)至最右端處，下沖壓板上的卡接槽卡在連接軸上，振動(dòng)電機(jī)工作可使焦炭與凹槽一之間松開，控制面板顯示加工完畢，工人打開出料板可將下沖壓板繞連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，然后將加工完成的球形的焦炭剝落至收納箱內(nèi)即可。

以上對(duì)本發(fā)明及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，這種描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。總而言之如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種焦炭制球機(jī)，其特征在于：包括機(jī)器本體(1)，所述的機(jī)器本體(1)內(nèi)設(shè)有中間壓板(6)和與中間壓板(6)配合使用的下沖壓板(7)，所述的連接架(5)上設(shè)有滑軌，所述的下沖壓板(7)可在滑軌上滑動(dòng)，還包括與中間壓板(6)配合的上沖壓板(13)，所述的凹槽一(12)與凹槽二(15)配合的內(nèi)部空腔為球形結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的焦炭制球機(jī)利用沖壓成型，加工出來的焦炭為球形結(jié)構(gòu)，焦炭倒入中間壓板后先經(jīng)過振動(dòng)，可將焦炭均為的分布在通孔內(nèi)處，然后進(jìn)行沖壓，使加工出來的焦炭結(jié)實(shí)圓滑，加工完成后下加壓板運(yùn)動(dòng)至右側(cè)可將加工完成的焦炭到落入收納箱內(nèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：葛繼榮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：徐州市龍山制焦有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.28
技術(shù)公布日：2017.10.20