本發(fā)明涉及彈簧領(lǐng)域，尤其涉及一種截錐渦卷彈簧鍍膜裝置。

背景技術(shù)：

彈簧作為彈性元件，在工業(yè)上具有廣泛應(yīng)用。彈簧的種類復(fù)雜多

樣，按形狀分，主要有螺旋彈簧、渦卷彈簧、板彈簧、異型彈簧等，其中，渦卷彈簧分為截錐渦卷彈簧和截錐渦卷彈簧，截錐渦卷彈簧又名發(fā)條彈簧，其一端作用有扭矩，在扭矩作用下彈簧材料產(chǎn)生彎曲彈性變形，使彈簧在平面內(nèi)產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)彈性變形，其變形角的大小與扭矩成正比。

彈簧表面通常要進(jìn)行鍍膜操作，以達(dá)到防腐蝕、防銹蝕、防磨損等目的。在螺旋彈簧鍍膜操作中，現(xiàn)有的鍍膜設(shè)備只是將螺旋彈簧送入鍍膜池中進(jìn)行鍍膜，鍍膜不均勻，此外隨著彈簧形式的變化有時(shí)候效果顯著下降。因此，對(duì)于彈簧鍍膜的自動(dòng)化升級(jí)改造勢(shì)在必行，另外，針對(duì)截錐渦卷彈簧的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，設(shè)計(jì)一種針對(duì)截錐渦卷彈簧的鍍膜裝置是十分必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種截錐渦卷彈簧鍍膜裝置，適用截錐渦卷彈簧的鍍膜，并且實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化鍍膜，提高效率，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種截錐渦卷彈簧鍍膜裝置，包括主機(jī)架、鍍膜池、噴液裝置、送料裝置、控制器，所述主機(jī)架一側(cè)安裝噴液裝置、另一側(cè)安裝送料裝置，所述噴液裝置包括噴槍和噴槍下部固定的高度調(diào)節(jié)桿，高度調(diào)節(jié)桿活動(dòng)連接于主機(jī)架并以螺栓鎖緊，噴槍后端具有進(jìn)液口，鍍膜池由進(jìn)料泵通過(guò)管道打入進(jìn)液口，進(jìn)液口前端的管道設(shè)置調(diào)節(jié)閥；

所述噴槍包括前噴牙、后噴牙、距離調(diào)節(jié)桿、內(nèi)腔，噴槍結(jié)構(gòu)內(nèi)部空心的部分為內(nèi)腔，前噴牙和后噴牙活動(dòng)連接，距離調(diào)節(jié)桿連接前噴牙和后噴牙的后部以調(diào)節(jié)兩噴牙之間距離，所述前噴牙和后噴牙前端各有一排平行的前噴孔、后噴孔，每個(gè)所述前噴孔、后噴孔在內(nèi)腔分別連接一根供料管，供料管匯集后連接進(jìn)液口；

所述送料裝置包括x驅(qū)動(dòng)部、x平臺(tái)、y驅(qū)動(dòng)部、y平臺(tái)、r驅(qū)動(dòng)部、r軸、夾持部，所述x驅(qū)動(dòng)部通過(guò)一基座連接于主機(jī)架，x驅(qū)動(dòng)部帶動(dòng)x平臺(tái)向噴液裝置一側(cè)運(yùn)動(dòng)，x平臺(tái)上連接y驅(qū)動(dòng)部和y平臺(tái)，y驅(qū)動(dòng)部帶動(dòng)y平臺(tái)上下運(yùn)動(dòng)，y平臺(tái)上端連接r驅(qū)動(dòng)部，r驅(qū)動(dòng)部帶動(dòng)r軸旋轉(zhuǎn)，r軸上端具有夾持部以便夾持截錐渦卷彈簧中心部位；

所述主機(jī)架內(nèi)安裝控制器，所述x驅(qū)動(dòng)部、y驅(qū)動(dòng)部、r驅(qū)動(dòng)部與控制器電連接。

作為優(yōu)選，所述夾持部上端還具有平蓋，所述夾持部下方具有接料盤。平蓋確保渦卷彈簧平直，料盤接多余的鍍膜液。

作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)閥為電磁流量調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥與控制器電連接。電磁流量調(diào)節(jié)閥可以實(shí)現(xiàn)流量的自動(dòng)控制，避免不合適的情況出現(xiàn)。

作為優(yōu)選，所述x驅(qū)動(dòng)部、y驅(qū)動(dòng)部為電機(jī)帶動(dòng)絲桿的機(jī)構(gòu)，所述r驅(qū)動(dòng)部為電機(jī)帶動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)。電機(jī)帶動(dòng)的機(jī)構(gòu)便于控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)參數(shù)直接控制。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、鍍膜高效精準(zhǔn)。鍍膜池、噴液裝置、送料裝置的模塊化設(shè)計(jì)配合緊密，控制器便于控制驅(qū)動(dòng)部和調(diào)節(jié)閥；噴槍的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)獨(dú)特，前噴牙和后噴牙的設(shè)置吻合截錐渦卷彈簧的設(shè)計(jì)，且眾多的噴孔能多次鍍膜；驅(qū)動(dòng)部便于調(diào)節(jié)渦卷彈簧的動(dòng)作，調(diào)節(jié)閥控制流量，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)鍍膜。本發(fā)明簡(jiǎn)約高效的設(shè)計(jì)適合于鍍鋼絲或鋼帶卷制的截錐渦卷彈簧，鍍膜具有自動(dòng)化、快速鍍膜的特點(diǎn)，針對(duì)截錐彈簧尤其高效。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本發(fā)明實(shí)施例噴槍的結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1-主機(jī)架，2-鍍膜池，3-噴液裝置，31-噴槍，32-高度調(diào)節(jié)桿，33-前噴牙，34-后噴牙，35-距離調(diào)節(jié)桿，36-內(nèi)腔，37-前噴孔，38-后噴孔，4-送料裝置，40-x驅(qū)動(dòng)部，401-x平臺(tái)，41-y驅(qū)動(dòng)部，42-y平臺(tái)，43-r驅(qū)動(dòng)部，44-r軸，45-夾持部，46-平蓋，47-接料盤，5-控制器，6-進(jìn)料泵，7-進(jìn)液口，8-調(diào)節(jié)閥。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說(shuō)明

本技術(shù)：
實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

下面結(jié)合圖1~2和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。

如圖1~2，一種截錐渦卷彈簧鍍膜裝置，包括主機(jī)架1、鍍膜池2、噴液裝置3、送料裝置4、控制器5，所述主機(jī)架1一側(cè)安裝噴液裝置3、另一側(cè)安裝送料裝置4，所述噴液裝置3包括噴槍31和噴槍31下部固定的高度調(diào)節(jié)桿32，高度調(diào)節(jié)桿32活動(dòng)連接于主機(jī)架1并以螺栓鎖緊，噴槍31后端具有進(jìn)液口7，鍍膜池2由進(jìn)料泵6通過(guò)管道打入進(jìn)液口7，進(jìn)液口7前端的管道設(shè)置調(diào)節(jié)閥8，所述調(diào)節(jié)閥8為電磁流量調(diào)節(jié)閥；

所述噴槍31包括前噴牙33、后噴牙34、距離調(diào)節(jié)桿35、內(nèi)腔36，噴槍結(jié)構(gòu)內(nèi)部空心的部分為內(nèi)腔36，前噴牙33和后噴牙34活動(dòng)連接，距離調(diào)節(jié)桿35連接前噴牙33和后噴牙34的后部以調(diào)節(jié)兩噴牙之間距離，距離調(diào)節(jié)桿35為絲桿和絲桿螺母配合的機(jī)構(gòu)，所述前噴牙33和后噴牙34前端各有一排平行的前噴孔37、后噴孔38，每個(gè)所述前噴孔37、后噴孔38在內(nèi)腔36分別連接一根供料管30，供料管30匯集后連接進(jìn)液口7；

所述送料裝置包括x驅(qū)動(dòng)部40、x平臺(tái)401、y驅(qū)動(dòng)部41、y平臺(tái)42、r驅(qū)動(dòng)部43、r軸44、夾持部45，所述x驅(qū)動(dòng)部40連接于主機(jī)架1，x驅(qū)動(dòng)部40帶動(dòng)x平臺(tái)401向噴液裝置3一側(cè)運(yùn)動(dòng)，x平臺(tái)401上連接y驅(qū)動(dòng)部41和y平臺(tái)42，y驅(qū)動(dòng)部41帶動(dòng)y平臺(tái)42上下運(yùn)動(dòng)，y平臺(tái)42上端連接r驅(qū)動(dòng)部43，r驅(qū)動(dòng)部43帶動(dòng)r軸44旋轉(zhuǎn)，所述x驅(qū)動(dòng)部40、y驅(qū)動(dòng)部41為電機(jī)帶動(dòng)絲桿的機(jī)構(gòu)，所述r驅(qū)動(dòng)部43為電機(jī)帶動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)，r軸44上端具有夾持部45以便夾持截錐渦卷彈簧中心部位，所述夾持部45上端還具有平蓋46，所述夾持部下方具有接料盤47；

所述主機(jī)架內(nèi)安裝控制器5，所述x驅(qū)動(dòng)部40、y驅(qū)動(dòng)部41、r驅(qū)動(dòng)部43、調(diào)節(jié)閥8與控制器5電連接。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，所做出的若干改進(jìn)或等同替換，均視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，仍應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種截錐渦卷彈簧鍍膜裝置，包括主機(jī)架、鍍膜池、噴液裝置、送料裝置、控制器，所述主機(jī)架安裝噴液裝置、送料裝置，所述噴液裝置包括噴槍和高度調(diào)節(jié)桿，噴槍后端具有進(jìn)液口，鍍膜池由進(jìn)料泵打入進(jìn)液口，進(jìn)液口前端設(shè)置調(diào)節(jié)閥；所述噴槍包括前噴牙、后噴牙、距離調(diào)節(jié)桿、內(nèi)腔，前噴牙和后噴牙活動(dòng)連接，距離調(diào)節(jié)桿連接前噴牙和后噴牙，所述前噴牙和后噴牙前端各有一排平行的前噴孔、后噴孔，噴孔在內(nèi)腔分別連接供料管并匯集入進(jìn)液口；所述送料裝置從下至上疊加基座、X驅(qū)動(dòng)部、X平臺(tái)、Y驅(qū)動(dòng)部、Y平臺(tái)、R驅(qū)動(dòng)部、R軸，R軸上端具有夾持部。本發(fā)明適合于鍍鋼絲或鋼帶卷制的截錐渦卷彈簧，鍍膜具有自動(dòng)化、快速的特點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：唐惠明;唐體健
受保護(hù)的技術(shù)使用者：太倉(cāng)市惠得利彈簧有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.29
技術(shù)公布日：2017.11.07